本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种糖化发酵设备。
背景技术：
日常生活中，人们经常利用糖化发酵技术来酿酒，糖化发酵设备在工业生产酒精以及生物发酵技术领域的应用越来越广泛，现有的糖化发酵设备结构单一，在使用中，不能实时监测糖化发酵设备内的温度与气压，在糖化发酵过程中容易造成气压过高而破坏设备，或者温度过高而使得到的乙醇不够理想，对于原材料的加入以及水的加入量化不够精准，加入水的温度也不够精确，设备内的升温过程不能可视化，在泄压过程中容易进入空气，影响糖化发酵过程，泄压也往往不够彻底，在生产加工过程中效果不够理想。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种糖化发酵设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种糖化发酵设备，包括大箱体，所述大箱体的右端下部连通有排液管，所述排液管内固定有细纱布，所述大箱体的左端固定有小箱体，所述小箱体内固定有两块隔板，所述隔板与小箱体内壁间插入有导热板和绝热板，所述导热板和绝热板上端均设有把手A，所述大箱体的左右两端均连通有排气管，所述排气管上连通有气球，所述大箱体的上方设有原料箱和储水箱,所述原料箱分为多部分，每一部分下端分别连通有导管A、导管B和导管C，所述原料箱的上端铰接有盖体，所述盖体上设有把手B，所述储水箱下端连通有导管D，所述储水箱内固定有电热丝B、过滤网和固定块，所述固定块右端固定有温度计B，所述储水箱右端固定有按钮B，所述导管A、导管B、导管C和导管D的下端均与大箱体连通，所述排液管、排气管、导管A、导管B、导管C和导管D上均设有阀门，所述原料箱的每一部分以及储水箱外壁上均设有刻度，所述大箱体内壁固定有电热丝A、温度传感器和压力传感器，所述大箱体右端固定有压力表，所述大箱体内设有温度计A，所述温度计A固定连接有挡块，所述挡块在大箱体的外部上端，所述大箱体的前端固定有报警器A、报警器B和PLC控制器，所述大箱体的后端固定有按钮A，所述温度传感器、压力传感器、按钮A、报警器A、报警器B、PLC控制器和按钮B均与外部电源电性连接。
优选的，所述原料箱和储水箱均由透明材料制作而成。
优选的，所述储水箱由保温材料制作而成。
优选的，所述导热板由导热材料制作而成，所述绝热板由绝热材料制作而成。
优选的，所述大箱体的制作材料为316不锈钢。
优选的，所述大箱体的规格尺寸为1400×800×1500mm。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：能够根据刻度精确添加原料和水的量，并且能够根据温度温度计B判断添加的水的温度，水温不够可通过电热丝B加热，使得糖化发酵效果更佳，通过温度计A和压力表，实时监测大箱体内的温度和压力，并且可以通过电热丝A加热，通过导热板散热，实现温度和压力调节可视化，当温度或者压力超过限定值时，在温度传感器、压力传感器和PLC控制器的作用下，警器A和报警器B报警，避免对设备以及发酵产品造成不良影响，通过打开排气管上的阀门，实现泄压，不会进入空气，有利于糖化发酵，整个装置使用灵活方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的主视图；
图2是本实用新型所述结构的左视图。
图中：排液管1、细纱布2、大箱体3、小箱体4、隔板5、导热板6、把手A7、绝热板8、气球9、阀门10、排气管11、导管A12、原料箱13、盖体14、把手B15、导管B16、导管C17、电热丝A18、温度计A19、挡块20、固定块21、电热丝B22、温度计B23、过滤网24、刻度25、导管D26、温度传感器27、压力传感器28、压力表29、按钮A30、报警器A31、报警器B32、PLC控制器33、按钮B34、储水箱35。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种糖化发酵设备，包括大箱体3，所述大箱体3的右端下部连通有排液管1，所述排液管1内固定有细纱布2，所述大箱体3的左端固定有小箱体4，所述小箱体4内固定有两块隔板5，所述隔板5与小箱体4内壁间插入有导热板6和绝热板8，所述导热板6和绝热板8上端均设有把手A7，所述大箱体3的左右两端均连通有排气管11，所述排气管11上连通有气球9，所述大箱体3的上方设有原料箱13和储水箱35,所述原料箱13分为多部分，每一部分下端分别连通有导管A12、导管B16和导管C17，所述原料箱13的上端铰接有盖体14，所述盖体14上设有把手B15，所述储水箱35下端连通有导管D26，所述储水箱35内固定有电热丝B22、过滤网24和固定块21，所述固定块21右端固定有温度计B23，所述储水箱35右端固定有按钮B34，所述导管A12、导管B16、导管C17和导管D26的下端均与大箱体3连通，所述排液管1、排气管11、导管A12、导管B16、导管C17和导管D26上均设有阀门10，所述原料箱13的每一部分以及储水箱35外壁上均设有刻度25，所述大箱体3内壁固定有电热丝A18、温度传感器27和压力传感器28，所述大箱体3右端固定有压力表29，所述大箱体3内设有温度计A19，所述温度计A19固定连接有挡块20，所述挡块20在大箱体3的外部上端，所述大箱体3的前端固定有报警器A31、报警器B32和PLC控制器33，所述大箱体3的后端固定有按钮A30，所述温度传感器27、压力传感器28、按钮A30、报警器A31、报警器B32、PLC控制器33和按钮B34均与外部电源电性连接。
所述原料箱13和储水箱35均由透明材料制作而成。
所述储水箱35由保温材料制作而成。
所述导热板6由导热材料制作而成，所述绝热板8由绝热材料制作而成。
所述大箱体3的制作材料为316不锈钢。
所述大箱体3的规格尺寸为1400×800×1500mm。
工作原理：本实用新型在使用过程中，根据添加原料需要的比列，依次打开导管A12、导管B16和导管C17上的阀门10，按照原料箱13每一部分上的刻度25指示添加原料，根据需要的水温，打开按钮B34，由于储水箱35内固定有电热丝B22，对储水箱35内的水适当加热，根据温度计B23判断温度，达到合适温度后打开导管D26上的阀门进行加水，并根据储水箱35上的刻度25判断加水的量，温度计A19和压力表29能够随时检测大箱体3内的温度和压力，温度过低时，打开按钮A30，电热丝A18对大箱体3加热，温度高时，向小箱体4内加冰块，将导热板6插入靠近大箱体3的位置，进行热交换，实现降温，在不降温的情况下将导热板6与绝热板8位置互换，保温效果良好，在糖化发酵过程中温度过高、压力过大到一定程度时，对温度传感器27和压力传感器28设定一定的值，达到限定值时，在PLC控制器33的作用下，报警器A31和报警器B32报警，提醒工作人员，压力过高时，打开排气管11上的阀门10，向气球9内充气，在不进入空气的情况下实现泄压，整个装置实用性强，使用起来灵活方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。