一种便于取料的发酵装置的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种便于取料的发酵装置。

背景技术：

随着现在国民经济的提升，对于肉质的需求量越来越高，在对畜牧业进行养殖时，为了减小断乳时的肠胃应激反应，需要给哺乳动物提供有机肥料，减小肠胃病的发生率，在饲料生产时，需要对豆粨原料进或混合后的饲料进行发酵，为了提高饲料的营养性，现有的发酵装置不能对温度进行控制，导致发酵效果不理想，并且发酵之后的饲料较粘粘，粘附在内壁的物料不便取出，长时间之后，物料容易在内壁干结，滋生霉菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取料的发酵装置，以解决上述背景技术中提出现有的发酵装置不能对温度进行控制，导致发酵效果不理想，并且发酵之后的饲料较粘粘，粘附在内壁的物料不便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的发酵装置，包括发酵罐和引流叶片，所述发酵罐的上方设置有罐盖，且罐盖的上方从左到右依次安装有进料口、通气管和第一电机，所述第一电机的下方安装有联动轴，且联动轴通过外侧缠绕的传动带与传动轴相互连接，所述传动轴位于罐盖下表面的中心处，且传动轴的上端与通气管的下端相互连接，所述传动轴的下方固定有固定轴，且固定轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有清洁刷，所述发酵罐的上方连接有第一密封垫，所述罐盖通过下表面的第二密封垫与第一密封垫相互连接，所述发酵罐的外侧设置有水箱，且水箱的上方安装有进水管，所述水箱的内部固定有加热丝，且水箱的下方安装有出水管，所述发酵罐的下方的中心处安装有第二电机，且第二电机上方安装的连接轴从发酵罐下表面的中心贯穿，所述引流叶片位于连接轴的外侧，所述发酵罐的下方安装有2个出料口，且2个出料口分别位于第二电机的两侧。

优选的，所述发酵罐与罐盖构成拆卸安装结构，且发酵罐与水箱密封连接。

优选的，所述传动轴设置为空心的结构，且其表面等间距开设有出气孔，同时传动轴与上方的通气管活动连接。

优选的，所述搅拌杆在固定轴的两侧呈对称设置，且搅拌杆一端的清洁刷与发酵罐的内部吻合连接。

优选的，所述第一密封垫与第二密封垫均设置为环形结构，且两者卡槽连接。

优选的，所述加热丝关于发酵罐的中心线对称设置有2个，且加热丝设置为弯曲的结构。

优选的，所述引流叶片在连接轴的外侧呈等角度排列，且引流叶片的一端设置为倾斜的结构，并且引流叶片的纵截面设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取料的发酵装置，发酵罐的外侧设置有水箱，并且水箱中设置有加热丝，从而当水箱中注入冷水后，便于对发酵罐内部的物料进行降温处理，启动加热丝之后便于对水箱中的水进行加温，从而便于提高发酵罐内部的发酵速度，起到了控制发酵罐内部温度的作用，此外传动轴设置为空心的结构，且其与通气管相互连接，故打开通气管上方的密封盖即可释放出发酵罐内部的气体，提高了实用性，此外搅拌杆便于对内部的物料进行搅拌，提高发酵效率，同时清洁刷便于对发酵罐的内壁进行清扫，将粘附的物料扫下，此外引流叶片的设计便于将沉淀在下方的物料进行搅拌，从而便于物料从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型引流叶片安装结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、罐盖；3、进料口；4、第一电机；5、联动轴；6、传动带；7、传动轴；8、出气孔；9、固定轴；10、搅拌杆；11、清洁刷；12、第一密封垫；13、第二密封垫；14、水箱；15、进水管；16、加热丝；17、出水管；18、第二电机；19、连接轴；20、引流叶片；21、出料口；22、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取料的发酵装置，包括发酵罐1、罐盖2、进料口3、第一电机4、联动轴5、传动带6、传动轴7、出气孔8、固定轴9、搅拌杆10、清洁刷11、第一密封垫12、第二密封垫13、水箱14、进水管15、加热丝16、出水管17、第二电机18、连接轴19、引流叶片20、出料口21和通气管22，发酵罐1的上方设置有罐盖2，且罐盖2的上方从左到右依次安装有进料口3、通气管22和第一电机4，第一电机4的下方安装有联动轴5，且联动轴5通过外侧缠绕的传动带6与传动轴7相互连接，传动轴7设置为空心的结构，且其表面等间距开设有出气孔8，同时传动轴7与上方的通气管22活动连接，避免传动轴7转动的时候带动通气管22进行转动，此外空心结构的传动轴7便于发酵罐1内部与外界空气的流通，传动轴7位于罐盖2下表面的中心处，且传动轴7的上端与通气管22的下端相互连接，传动轴7的下方固定有固定轴9，且固定轴9的外侧设置有搅拌杆10，搅拌杆10的一端固定连接有清洁刷11，搅拌杆10在固定轴9的两侧呈对称设置，且搅拌杆10一端的清洁刷11与发酵罐1的内部吻合连接，搅拌杆10对物料起到搅拌的作用，并且清洁刷11便于将发酵罐1上的物料扫下，减小粘粘的情况，发酵罐1的上方连接有第一密封垫12，罐盖2通过下表面的第二密封垫13与第一密封垫12相互连接，第一密封垫12与第二密封垫13均设置为环形结构，且两者卡槽连接，起到密封的作用，避免发酵罐1与罐盖2之间泄露，发酵罐1的外侧设置有水箱14，且水箱14的上方安装有进水管15，发酵罐1与罐盖2构成拆卸安装结构，且发酵罐1与水箱14密封连接，提高导热的性能，并且防止漏水，水箱14的内部固定有加热丝16，且水箱14的下方安装有出水管17，加热丝16关于发酵罐1的中心线对称设置有2个，且加热丝16设置为弯曲的结构，加热丝16便于对水进行加热，发酵罐1的下方的中心处安装有第二电机18，且第二电机18上方安装的连接轴19从发酵罐1下表面的中心贯穿，引流叶片20位于连接轴19的外侧，引流叶片20在连接轴19的外侧呈等角度排列，且引流叶片20的一端设置为倾斜的结构，并且引流叶片20的纵截面设置为弧形结构，引流叶片20对下方沉淀的物料进行搅拌，同时使得物料落入出料口21中，从而便于排除物料，发酵罐1的下方安装有2个出料口21，且2个出料口21分别位于第二电机18的两侧。

工作原理：在使用该发酵装置时，首先将整体接通外置的电源，清水通过进水管15注入水箱14的内部，并且启动加热丝16，加热丝16对内部的水进行加热，水温至60℃后即可停止加热，热量的传递给发酵罐1，对发酵罐1起到预热的作用，之后打开进料口3的盖板，之后将需要发酵的物料投放到发酵罐1中，并且盖紧通气管22，之后启动第一电机4，第一电机4通过联动轴5带动传动带6进行转动，从而传动带6带动传动轴7进行转动，即传动轴7带动下方的固定轴9进行转动，固定轴9分别带动搅拌杆10和清洁刷11进行搅拌，搅拌杆10对发酵罐1内部的物料进行搅拌的同时，清洁刷11将内壁上粘附的物料扫下，便于物料进行均匀混合，同时避免沉淀在下方的物料处于完全无氧的情况下影响发酵质量，待发酵一段时间之后，发酵罐1内部的温度逐渐增高，而水箱14中水的温度逐渐降低，从而水箱14将发酵罐1中的温度进行吸附，起到降低温度的作用，提高发酵质量，并且可打开通气管22上的封盖，将发酵罐1内部的气体排出，当取出物料时，将出料口21打开，并且启动第一电机4和第二电机18，从而第二电机18通过连接轴19带动引流叶片20进行转动，引流叶片20将下方的物料进行刮料处理，从而物料逐渐通过出料口21排出，并且第一电机4带动清洁刷11进行转动，发酵罐1内壁上的物料逐渐落下，当发酵罐1内部的物料太过于粘粘时，可启动加热丝16，从而水箱14中的温度对发酵罐1中的物料进行加热处理，从而减小物料的含水量，减小粘粘的情况，直至物料全部从出料口21排出，此时可打开出水管17排出水箱14中的水，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。