一种高效大量质粒提取装置的制作方法

本实用新型涉及质粒提取装置领域，特别涉及一种高效大量质粒提取装置。

背景技术：

质粒存在于许多细菌以及酵母菌等生物中，是细胞染色体外能够自主复制的很小的环状DNA分子，现有技术中的质粒提取方法一般都需要多次离心，实验操作繁琐，限制了质粒的提取效率。并且现有技术中的质粒提取方法提取的质粒中混有较多的杂质，需要再次反复纯化，才能满足要求；另外质粒提取装置中各个罐体之间分布较为分散，延长了提取时间，占地面积大，生产时对于滤液只能够单罐提取，提取效率不高，不利于大批量生产提取。

因此，发明一种高效大量质粒提取装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效大量质粒提取装置，通过环绕设置多个提取箱，使同时过滤后的液体进入提取箱内同时进行吸附工作，通过压力泵工作，通过支管同时给提取箱内注入洗脱液，脱离质粒，提取效率高，适用于大批量生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效大量质粒提取装置，包括进液箱，所述进液箱顶部设有进料管，所述进液箱内部设有分液板，所述分液板外侧对应的进液箱底部设有出液口，所述出液口底部设有滤袋，所述滤袋底部设有出液管，所述出液管底部设有提取箱，所述提取箱内部设有存储仓，所述存储仓底部设有层析柱，所述存储仓通过第一连接管与层析柱固定连接，所述层析柱底部设有第二连接管，所述第二连接管底端一侧设有第一分管以及另一侧设有第二分管，所述进液箱底部设有洗脱液存储罐，所述洗脱液存储罐顶部设有分液管以及底部设有质粒收集罐，所述分液管上设有压力泵，所述分液管顶端设有支管，所述洗脱液存储罐外侧设有废液收集罐。

优选的，所述分液板设置为圆台状，所述分液板顶部开设有进液槽和分流槽，所述分流槽与进液槽相连通且环绕设置于进液槽外部。

优选的，所述出液口设置为多个且与分流槽相对应，所述滤袋顶端与出液口相连通以及底端通过出液管与提取箱相连通，所述滤袋设置为倾斜管状。

优选的，所述存储仓设置为漏斗状，所述第一连接管上设有第一流量控制阀，所述层析柱内部设有DEAE-阴离子交换填料。

优选的，所述第一分管与第二分管上均设有电磁阀，所述第一分管与废液收集罐连接，所述第二分管与质粒收集罐连接。

优选的，所述支管设置为多个且呈环形阵列分布于分液管顶部外侧，所述支管与提取箱内部的第一连接管固定连接，所述支管上设有第二流量控制阀，所述进液箱顶部设有单片机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过分流槽与进液槽相连通且环绕设置于进液槽外部，方便液体经进料管进入进液槽内后，渐渐漫出至分流槽内，然后通过出液口和出液管流入提取箱内进行提取工作，这样分流后，能够使每个提取箱内部的进液量大致相同；

2、通过第一流量控制阀和第二流量控制阀能够精准控制滤液的进液流量以及洗脱液的进料流量，单片机能够控制进液和进料时间，使各提取箱内质粒提取量最大化；

3、通过环绕设置多个提取箱，使同时过滤后的液体进入提取箱内同时进行吸附工作，通过压力泵工作，通过支管同时给提取箱内注入洗脱液，脱离质粒，整个流程操作迅速，液体分罐提取，提取效率高，适用于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分液板结构示意图。

图3为本实用新型的分液管结构示意图。

图中：1进液箱、2进料管、3分液板、4出液口、5滤袋、6出液管、7提取箱、8存储仓、9第一连接管、10层析柱、11第二连接管、12第一分管、13第二分管、14洗脱液存储罐、15分液管、16质粒收集罐、17压力泵、18支管、19废液收集罐、20进液槽、21分流槽、22第一流量控制阀、23电磁阀、24第二流量控制阀、25单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效大量质粒提取装置，包括进液箱1，所述进液箱1顶部设有进料管2，所述进液箱1内部设有分液板3，所述分液板3外侧对应的进液箱1底部设有出液口4，所述出液口4底部设有滤袋5，所述滤袋5底部设有出液管6，所述出液管6底部设有提取箱7，所述提取箱7内部设有存储仓8，所述存储仓8底部设有层析柱10，所述存储仓8通过第一连接管9与层析柱10固定连接，所述层析柱10底部设有第二连接管11，所述第二连接管11底端一侧设有第一分管12以及另一侧设有第二分管13，所述进液箱1底部设有洗脱液存储罐14，所述洗脱液存储罐14顶部设有分液管15以及底部设有质粒收集罐16，所述分液管15上设有压力泵17，所述分液管15顶端设有支管18，所述洗脱液存储罐14外侧设有废液收集罐19。

进一步的，在上述技术方案中，所述分液板3设置为圆台状，所述分液板3顶部开设有进液槽20和分流槽21，所述分流槽21与进液槽20相连通且环绕设置于进液槽20外部，方便液体经进料管2进入进液槽20内后，渐渐漫出至分流槽21内，然后通过出液口4和出液管6流入提取箱7内进行提取工作，这样分流后，能够使每个提取箱7内部的进液流量大致相同。

进一步的，在上述技术方案中，所述出液口4设置为多个且与分流槽21相对应，所述滤袋5顶端与出液口4相连通以及底端通过出液管6与提取箱7相连通，所述滤袋5设置为倾斜管状，便于过滤液体中的杂质，过滤效果好。

进一步的，在上述技术方案中，所述存储仓8设置为漏斗状，所述第一连接管9上设有第一流量控制阀22，能够智能控制液体进入层析柱10内部的流量，所述层析柱10内部设有DEAE-阴离子交换填料，能够吸附液体中的质粒。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一分管12与第二分管13上均设有电磁阀23，所述第一分管12与废液收集罐19连接，所述第二分管13与质粒收集罐16连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支管18设置为多个且呈环形阵列分布于分液管15顶部外侧，所述支管18与提取箱7内部的第一连接管9固定连接，所述支管18上设有第二流量控制阀24，能够智能控制洗脱液存储罐14中洗脱液进入提取箱7内部的流量，所述进液箱1顶部设有单片机25，第一流量控制阀22、电磁阀23、第二流量控制阀24和压力泵17均与单片机25电性连接，单片机25通过控制第一流量控制阀22、电磁阀23、第二流量控制阀24和压力泵17的开关而能够智能控制装置的操作。

本实用工作原理：

使用时，参照说明书附图1和2，滤液经进料管2进入进液箱1内，液体经进料管2进入进液槽20内后，渐渐漫出至分流槽21内，然后通过出液口4和出液管6流入提取箱7内进行提取工作，这样分流后，能够使每个提取箱7内部的进液量大致相同，滤液流入提取箱7内，经层析柱10内部的DEAE-阴离子交换填料吸附滤液中的质粒，吸附后的液体经第一分管12流出至废液收集罐19内；

参照说明书附图3，然后压力泵17工作，将洗脱液存储罐14中洗脱液通过支管18同时抽入至环绕设有的多个提取箱7内部，然后进入层析柱10内，洗脱液能够将层析柱10吸附的质粒脱离带走，通过第二分管13流入质粒收集罐16内存储；

另外，提取过程中，第一流量控制阀22和第二流量控制阀24能够精准控制滤液的进液流量以及洗脱液的进料流量，单片机25能够控制第一流量控制阀22和第二流量控制阀24的开启时间，从而精准控制进液和进料时间，能够使各提取箱7内质粒提取量最大化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。