一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置的制作方法

本实用新型涉及有机化合物的催化合成技术领域，具体为一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置。

背景技术：

4-氯甲基-5-甲基-1,3-二氧杂环戊烯-2-酮是用于合成盐酸仑氨西林、奥美沙坦酯等药物的重要中间体，对其收率的研究具有重要的经济价值，用来改善药物的稳定性和吸收度，提高生物活性，降低副作用。也用来制备胺类药物，如诺氟沙星等。

但是，目前4-氯甲基-5-甲基-1,3-二氧杂环戊烯-2-酮在合成过程中存在较多的缺陷，一般合成的主要方法是由氯气或N-氯代丁二酰亚胺氯代反应而得，在合成过程中，缺乏尾气处理装置，使得合成产品浓度较低，且合成过程较复杂。因此，针对上述问题提出一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置，包括操作实验台以及安装在操作实验台表面的磁力搅拌器，所述操作实验台底部设置有支撑柱；所述操作实验台表面安装有磁力搅拌器，且磁力搅拌器表面设置有三口烧瓶；所述三口烧瓶顶部设置第一注入口，第二注入口，第三注入口，且第一注入口，第二注入口，第三注入口顶部均安装有连接机构；所述连接机构底部设置有固定板，且固定板表面设置有连接管；所述连接管外部设置有连接柱，且连接柱顶部设置有紧固条；所述紧固条内壁设置有橡胶条；所述连接柱连接固定螺帽；所述第三注入口顶部通过连接机构连接导气管，且导气管另一端连接至气体吸收瓶；所述第二注入口顶部了通过连接机构连接恒压滴液漏斗，且恒压滴液漏斗内部设置有恒温夹套；所述恒压滴液漏斗顶部一端设置有进液管，且与其对应的另一端设置出液管；所述恒压滴液漏斗外壁连接恒压管；所述恒压滴液漏斗底部连接有旋塞。

优选的，所述磁力搅拌器安装在所述操作实验台表面中心处，且操作实验台为矩形结构。

优选的，所述三口烧瓶、所述磁力搅拌器以及所述操作实验台的竖直中心线处理同一条直线上。

优选的，所述第一注入口、所述第二注入口、所述第三注入口在三口烧瓶顶部呈弧形分布去，且第一注入口和第三注入口关于第二注入口对称。

优选的，所述进液管延伸至恒压滴液漏斗内部底端，且与其对应的出液管与进液管进液口平齐。

优选的，所述紧固条设置有若干个，且紧固条环设于连接管外部。

本实用新型的有益效果是：该种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置结构简单，设计新颖，在合成催化过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；该装置的磁力搅拌器和三口烧瓶在合成过程中能够很好地合成物进行提纯，具有高选择性和高收率的特点，无副产物，生产安全可靠，操作简单，生产成本低，具有较大的实验价值和社会经济效益；实用性较强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型连接机构结构示意图。

图3为本实用新型恒压滴液漏斗结构示意图。

图中：1-操作实验台，101-支撑柱，2-磁力搅拌器，3-三口烧瓶，301-第一注入口，302-第二注入口，303-第三注入口，4-连接机构，401-固定板，402-连接管，403-连接柱，404-紧固条，405-橡胶条，406-固定螺帽，5-导气管，6-气体吸收瓶，7-恒压滴液漏斗，8-恒温夹套，9-进液管，10-出液管，11-恒压管，12-旋塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种高效4-氯甲基-5-甲基-1,3二氧杂环戊烯-2-酮的制备装置，包括操作实验台1以及安装在操作实验台1表面的磁力搅拌器2，操作实验台1底部设置有支撑柱101；操作实验台1表面安装有磁力搅拌器2，有利于对三口烧瓶3内的反应液进行搅拌，提高反应效率，且磁力搅拌器2表面设置有三口烧瓶3；三口烧瓶顶部设置第一注入口301，第二注入口302，第三注入口303，且第一注入口301，第二注入口302，第三注入口303顶部均安装有连接机构4，第一注入口301用于添加反应物；连接机构4底部设置有固定板401，且固定板401表面设置有连接管402，连接管402用于和其他导管之间的连接；连接管402外部设置有连接柱403，且连接柱403顶部设置有紧固条404，紧固条404为具有弹性的弹片，对与连接管402连接的导管进行密封；紧固条404内壁设置有橡胶条405，橡胶条405用于对连接导管进行保护；连接柱403连接固定螺帽406，固定螺帽406用于对连接管402表面套接的导管进行密封固定；第三注入口303顶部通过连接机构4连接导气管5，且导气管5另一端连接至气体吸收瓶6；第二注入口302顶部了通过连接机构4连接恒压滴液漏斗7，且恒压滴液漏斗7内部设置有恒温夹套8；恒压滴液漏斗7顶部一端设置有进液管9，且与其对应的另一端设置出液管10；恒压滴液漏斗7外壁连接恒压管11；恒压滴液漏斗7底部连接有旋塞12。

本使用新型中，所述磁力搅拌器2安装在所述操作实验台1表面中心处，且操作实验台1为矩形结构，便于对装置结构的安装和设计，有利于合成实验进行；所述三口烧瓶3、所述磁力搅拌器2以及所述操作实验台1的竖直中心线处理同一条直线上，提高装置结构的合理性；所述第一注入口301、所述第二注入口302、所述第三注入口303在三口烧瓶3顶部呈弧形分布去，且第一注入口301和第三注入口303关于第二注入口302对称，有利于装置结构之间的连接；所述进液管9延伸至恒压滴液漏斗7内部底端，且与其对应的出液管10与进液管9进液口平齐，有利于溶液的加入，和保持恒压滴液漏斗7内的恒压；所述紧固条404设置有若干个，且紧固条404环设于连接管402外部，提高密封效果，防止合成浓度受到影响。

本实用新型的工作原理：使用时，首先，通过连接结构4将三口烧瓶3顶部的第二注入口302和第三注入口303与导气管5和恒压滴液漏斗7之间进行连接安装，将导气管5和恒压滴液漏斗7的软管套接在连接机构4的连接管402上，再通过固定螺栓406与连接柱403之间进行连接，通过紧固条404对导气管5和恒压滴液漏斗7的软管与连接机构4进行密封加固；安装完毕后，通过第一注入口301向三口烧瓶3内部添加二氯甲烷、对甲基苯基氯化硒以及DMDO，通过磁力搅拌器2对反应液进行搅拌，并通过恒压滴液漏斗7滴入磺酰氯，反应过程中产生的气体通过导气管5导入气体吸收瓶6内进行吸收，根据添加的反应物的量反应一定时间后，蒸发除去溶剂，即得到需要的合成产物，操作简单，使用方便。

其中：所述磁力搅拌器2的型号为85-2。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。