一种淀粉生产用原料浸泡罐结构的制作方法

本实用新型涉及玉米淀粉加工领域，具体是一种淀粉生产用原料浸泡罐结构。

背景技术：

当前，在利用玉米来加工生产淀粉的过程，需要对玉米进行浸泡，玉米的浸泡需要用到浸泡罐。现有的玉米在浸泡罐中浸泡时，需要将浸泡的温度设置在50摄氏度，因此一些厂家在浸泡液的输入管道中添加一个加热器，但是加热器只能够将浸泡液加热，浸泡罐中与内壁接触的物料其温度通常要低于浸泡罐中心物料的温度，因此这些物料的浸泡的温度通常不达标，进而影响浸泡的效果和质量；另外浸泡罐底部和侧壁的玉米用重力作用有时容易成团，浸泡液从上向下输入到罐体中时，这些成团的玉米并不能够被充分的浸泡，从而影响浸泡效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种淀粉生产用原料浸泡罐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种淀粉生产用原料浸泡罐结构，包括罐体、底部进液管、顶部出液管、出料绞龙、第一液泵、第二液泵和脱水筛，所述罐体的底部设有出料斗，出料斗的底部设有出料口，出料绞龙设置在出料口的下方，出料绞龙的左端上部设有绞龙进料口，绞龙进料口与出料口之间通过连接法兰连接在一起，出料绞龙的右端底部设有绞龙出料口，绞龙出料口的下方设有脱水筛，脱水筛的箱体底部左侧连接有回收管，回收管的上端与第二液泵连通，第二液泵的上端连接第一连接管，第一连接管上设有第一阀门；所述罐体左侧壁的上部设有浸泡液出口，出料斗的左侧中部设有浸泡液进口，浸泡液进口的右端与底部进液管连通，底部进液管设置在出料斗的中部，罐体的顶端左侧设有出气口，出气口的右侧设有物料进料口；所述底部进液管的内部均布设有多个进液喷头，底部进液管的外侧设有进液管固定架，进液管固定架的侧边均布设有多个料斗固定连接架，料斗固定连接架与出料斗固定连接，进液管固定架上均布设有多个进液管第一卡块，进液管第一卡块连接有进液管第二卡块，进液管第一卡块和进液管第二卡块之间通过螺栓固定连接在一起，进液管固定架的上设有第二过滤防护罩。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的外侧设有加热部，加热部内设有加热空腔，加热部左侧的上端设有加热液出口，加热部的右侧底部设有加热液进口，加热腔内设有螺旋状导液板，加热部的外侧设有保温层。

作为本实用新型的进一步方案：所述浸泡液出口的右端与顶部出液管连通，顶部出液管设置在罐体的内部，且顶部出液管的周侧设有第一过滤防护罩。

作为本实用新型的进一步方案：所述浸泡液进口的左端连接有进液连接管，进液连接管的左端与第一液泵连通，且进液连接管的底部连接有浸泡液补充管和第一连接管，浸泡液补充管上设有第二阀门，第一液泵的上端连接有第二连接管，第二连接管的上端连接有加热器，加热器的上端连接有第三连接管，第三连接管与浸泡液出口连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二过滤防护罩为环形结构，且第二过滤防护罩固定在进液管固定架上，且第二过滤防护罩的单侧截面为C型。

与现有技术相比，本实用新型设置的加热部能够对罐体的侧壁进行加热，从而使得罐体侧壁处的物料温度不会低于罐体中心处的温度，使得物料能够在较恒定的标注温度下进行浸泡，提高了浸泡质量；在使用过程中，浸泡液从底部进液管进入到进液喷头内，由于进液喷头呈圆环状设置，因此浸泡液能够更加充分的罐体底部的物料接触，从而使得物料能够浸泡的更加充分；设置的第二过滤防护罩能够对底部进液管和今夜喷头进行防护，能够防止原料堵塞管道或喷头。

附图说明

图1为一种淀粉生产用原料浸泡罐结构的结构示意图。

图2为一种淀粉生产用原料浸泡罐结构中底部进液管的俯视结构示意图。

图3为一种淀粉生产用原料浸泡罐结构中底部进液管的局部侧视结构示意图。

图中：1、罐体；2、加热部；3、加热液出口；4、加热器；5、第三连接管；6、浸泡液出口；7、出气口；8、顶部出液管；9、第一过滤防护罩；10、物料进料口；11、加热空腔；12、螺旋状导液板；13、加热液进口；14、出料斗；15、底部进液管；16、出料口；17、绞龙进料口；18、出料绞龙；19、脱水筛；20、回收管；21、第二液泵；22、浸泡液补充管；23、第一液泵；24、进液连接管；25、第二阀门；26、浸泡液进口；27、第二连接管；28、进液喷头；29、第二过滤防护罩；30、进液管第二卡块；31、进液管第一卡块；32、进液管固定架；33、料斗固定连接架；34、第一阀门；35、第一连接管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种淀粉生产用原料浸泡罐结构，包括罐体1、底部进液管15、顶部出液管8、出料绞龙18、第一液泵23、第二液泵21和脱水筛19，所述罐体1的底部设有出料斗14，出料斗14的底部设有出料口16，出料绞龙18设置在出料口16的下方，出料绞龙18的左端上部设有绞龙进料口17，绞龙进料口17与出料口16之间通过连接法兰连接在一起，出料绞龙18的右端底部设有绞龙出料口，绞龙出料口的下方设有脱水筛19，脱水筛19的箱体底部左侧连接有回收管20，回收管20的上端与第二液泵21连通，第二液泵21的上端连接第一连接管35，第一连接管35上设有第一阀门34。

所述罐体1的外侧设有加热部2，加热部2内设有加热空腔11，加热部2左侧的上端设有加热液出口3，加热部2的右侧底部设有加热液进口13，加热腔11内设有螺旋状导液板12，螺旋状导液板12能够增加加热液体在加热腔11内的行程，从而提高热交换效率，加热部2的外侧设有保温层，罐体1左侧壁的上部设有浸泡液出口6，出料斗14的左侧中部设有浸泡液进口26，浸泡液进口26的右端与底部进液管15连通，底部进液管15设置在出料斗14的中部，罐体1的顶端左侧设有出气口7，出气口7的右侧设有物料进料口10，浸泡液出口6的右端与顶部出液管8连通，顶部出液管8设置在罐体1的内部，且顶部出液管8的周侧设有第一过滤防护罩9。

所述浸泡液进口26的左端连接有进液连接管24，进液连接管24的左端与第一液泵23连通，且进液连接管24的底部连接有浸泡液补充管22和第一连接管35，浸泡液补充管22上设有第二阀门25，第一液泵23的上端连接有第二连接管27，第二连接管27的上端连接有加热器4，加热器4的上端连接有第三连接管5，第三连接管5与浸泡液出口6连通；在使用过程中，先打开第二阀门25并关闭第一阀门34，通过浸泡液补充管22箱罐体1内注入浸泡液，直至浸泡液从浸泡液出口6出料，然后关闭第二阀门25，启动第一液泵23，第一液泵23将罐体1内浸泡液从罐体1的顶部抽出，然后通过加热器4将浸泡液加热，其后再通过第一液泵23输送至罐体1内，使得浸泡液能够形成一个循环；当浸泡结束后，能够将浸泡液从脱水筛19中回收重新利用，提高了浸泡液的利用效率。

如图2-3所示，所述底部进液管15的内部均布设有多个进液喷头28，底部进液管15的外侧设有进液管固定架32，进液管固定架32的侧边均布设有多个料斗固定连接架33，料斗固定连接架33与出料斗14固定连接，进液管固定架32上均布设有多个进液管第一卡块31，进液管第一卡块31连接有进液管第二卡块30，进液管第一卡块31和进液管第二卡块30之间通过螺栓固定连接在一起，进液管固定架32的上设有第二过滤防护罩29，第二过滤防护罩29为环形结构，且第二过滤防护罩29固定在进液管固定架32上，且第二过滤防护罩29的单侧截面为C型，进液管固定架32与第二过滤防护罩29配合使用，从而能够将底部进液管15包裹起来。

本实用新型在使用过程中，浸泡液从底部进液管15进入到进液喷头28内，由于进液喷头28呈圆环状设置，因此浸泡液能够更加充分的罐体1底部的物料接触，从而使得物料能够浸泡的更加充分；设置的加热部2能够对罐体1的侧壁进行加热，从而使得罐体1侧壁处的物料温度不会低于罐体1中心处的温度，使得物料能够在较恒定的标注温度下进行浸泡，提高了浸泡质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。