一种新型的生物发酵饲料设备的制作方法

本发明涉及一种新型的生物发酵饲料设备。
背景技术：
：生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化。广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料。早期有人提出生物饲料应包括一些新型的蛋白和能量饲料来源，如秸秆、羽毛、昆虫蛋白等。所说的生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段,利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。随着养殖业及畜牧业的发展，生物饲料的应用也越来越普及，生物饲料是由一些基本的饲料或一些农作物的下脚料，包括大豆、玉米、麦麸、玉米芯或秸秆等，经嫁接特定菌种之后，置于发酵设备内，通过菌种的生长繁衍发酵而成，生物饲料已在欧盟地区有着50％以上的使用量。目前，生物饲料的发酵设备大多采用间歇式发酵设备，间歇式发酵设备的生产过程为间歇式生产过程，因而其生产效率低，制成品质量不稳定，且其配套设备较多，导致设备成本投入较大。技术实现要素：发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种新型的生物发酵饲料设备，其能够进行生物饲料的连续生产。技术方案：一种新型的生物发酵饲料设备，包括：通过管道依次相连的初清筛、灭菌装置、原料待粉碎仓、粉碎机和第一配料秤，在连接粉碎机和第一配料秤的管道上设有第四电磁阀；通过管道依次相连的菌液活化罐、第一电磁阀和第二配料秤；水箱，其底部设有出液口，该出液口通过管道与混料装置的进液口相连，该管道上布设有第三电磁阀和流量传感器；混料装置，其进料口分别通过管道与第一配料秤、第二配料秤相连；调质器，其进料口与混料装置的出料口通过管道相连；发酵罐，其进料口与调质器的出料口通过管道相连，发酵罐的中下部设有过滤网，发酵罐侧壁中下部设有位于过滤网上方的出料口，发酵罐的底部、过滤网的下方设有出液口，该出液口上布设有第二电磁阀，该出液口通过管道与循环泵的进料口相连，循环泵的出液口通过管道与发酵罐上方的进液口相连；可编程逻辑控制器，其输出端分别与第四电磁阀的输入端、第一电磁阀的输入端、第二电磁阀的输入端、第三电磁阀的输入端相连，第一配料秤的输出端、第二配料秤的输出端、流量传感器的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连。进一步地，所述初清筛为圆筒初清筛。进一步地，所述灭菌装置为高温蒸汽灭菌机或微波灭菌机。更进一步地，所述灭菌装置中内设有风冷能却装置。进一步地，发酵罐的过滤网上方、出料口上游设有绞龙出料装置。进一步地，所述初清筛、原料待粉碎仓、所述粉碎机中均设有除尘器。进一步地，所述混料装置为旋转搅拌罐。有益效果：本发明公开的一种新型的生物发酵饲料设备具有以下有益效果：1、可以连续出料，生产效率高，产品品质稳定；2、结构简单，配套设施少；3、可以对菌液进行循环利用，进一步地降低了成本。附图说明图1为本发明公开的一种新型的生物发酵饲料设备的结构示意图。其中：11-初清筛12-灭菌装置13-原料待粉碎仓14-粉碎机15-第一配料秤21-菌液活化罐22-第一电磁阀23-第二配料秤31-混料装置32-调质器40-发酵罐41-第二电磁阀42-出料口51-循环泵61-水箱62-第三电磁阀63-流量传感器具体实施方式：下面对本发明的具体实施方式详细说明。具体实施例1一种新型的生物发酵饲料设备，包括：通过管道依次相连的初清筛11、灭菌装置12、原料待粉碎仓13、粉碎机14和第一配料秤15，在连接粉碎机14和第一配料秤15的管道上设有第四电磁阀；通过管道依次相连的菌液活化罐21、第一电磁阀22和第二配料秤23；水箱61，其底部设有出液口，该出液口通过管道与混料装置31的进液口相连，该管道上布设有第三电磁阀62和流量传感器63；混料装置31，其进料口分别通过管道与第一配料秤15、第二配料秤23相连；调质器32，其进料口与混料装置31的出料口通过管道相连；发酵罐40，其进料口与调质器32的出料口通过管道相连，发酵罐40的中下部设有过滤网，发酵罐40侧壁中下部设有位于过滤网上方的出料口42，发酵罐40的底部、过滤网的下方设有出液口，该出液口上布设有第二电磁阀41，该出液口通过管道与循环泵51的进料口相连，循环泵51的出液口通过管道与发酵罐40上方的进液口相连；可编程逻辑控制器，其输出端分别与第四电磁阀的输入端、第一电磁阀22的输入端、第二电磁阀41的输入端、第三电磁阀62的输入端相连，第一配料秤15的输出端、第二配料秤23的输出端、流量传感器63的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连。进一步地，初清筛11为圆筒初清筛。进一步地，灭菌装置12为高温蒸汽灭菌机。更进一步地，灭菌装置12中内设有风冷能却装置。进一步地，发酵罐40的过滤网上方、出料口42上游设有绞龙出料装置。进一步地，初清筛11、原料待粉碎仓13、粉碎机14中均设有除尘器。进一步地，混料装置31为旋转搅拌罐。具体实施例2与具体实施例1大致相同，区别仅仅在于：灭菌装置12为微波灭菌机。上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属
技术领域：
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页12