制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法与流程

文档序号:18603065发布日期:2019-09-03 22:56阅读:161来源:国知局

本发明属于医药合成中间体制备技术领域,具体涉及一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法。



背景技术:

3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物是一类重要的医药合成中间体,在合成工业和医药工业领域具有广泛而且重要的应用。3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物存在于许多天然有机物和生理活性物质的核心结构红,用于治疗胃癌、食道癌以及胰脏癌的疾病,具有广阔的的医学和生化应用前景。同时,3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物还可以作为不对称合成的手性辅助剂,还原后可做手性配体,在不对称合成中具有潜在的应用前景。由于其具有良好的生理活性和反应活性等。近年来其合成研究一直是研究热点。已报道的3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物制备方法是通过过渡金属催化,经过stille反应,suzuki反应等偶联反应、环化得到。然而以上方法存在反应步骤多、反应效率低等缺点。本方法以钯为催化剂,经过一步实现3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的高效制备,具有成本低廉、原料简单易得,适用范围广泛、产率优秀,产物处理方便、符合环保的要求。在相关的药物中间体合成工业领域具有重要的应用前景。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明目的在于在提供一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法。

本发明通过以下技术方案加以实现:

所述的一种钯催化制备式(ⅳ)所示的3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于制备方法为:式(ⅰ)所示的苯甲酸类化合物、式(ⅱ)所示的苯乙烯类化合物和式(ⅲ)所示的7-氨基喹啉在有机溶剂反应介质中,在过渡金属为催化剂,在有机碱的促进下充分反应,制得产物,所述产物通过后处理制得3-亚苄基-2-(7'-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物;所述过渡金属催化剂为10mmol%四三苯基膦钯(pd(pph3)4),所述有机碱为三乙胺,所述有机溶剂为1,4-二氧六环(1,4-dioxane);

式(ⅰ)r1选自下列之一:氢、甲基、甲氧基;r2选自下列之一:烃基、芳基、醚基、酯基。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述苯甲酸类化合物、苯乙烯类化合物与溶剂1,4-二氧六环的比例为5mmol/5mmol/15ml。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述苯甲酸类化合物、苯乙烯类化合物与三乙胺的比例为5mmol/5mmol/10mmol。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述苯甲酸类化合物、苯乙烯类化合物与四三苯基膦钯的比例为5mmol/5mmol/0.5mml。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述苯甲酸类化合物、苯乙烯类化合物与7-氨基喹啉的当量比为1:1:1.2-1:1:1.5。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述反应温度为100℃,反应时间为8小时,反应处于氮气保护下。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于所述后处理的具体方法由以下步骤组成:

1)萃取:反应物常温冷却至室温后,往反应物中添加10ml饱和氯化钠水溶液,然后用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,萃取液合并;

2)浓缩:将萃取液用无水硫酸钠干燥,旋转蒸发仪旋干,得浓缩物;

3)将浓缩物用柱层析硅胶吸附,加入到200-300目的层析硅胶柱中,以正己烷:乙酸乙酯按一定的比例快速柱层析,洗脱液合并,旋转蒸发仪旋干,油泵抽得产物3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于步骤2)中干燥时间为1小时。

所述的一种钯催化制备3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物的方法,其特征在于步骤3)中正己烷和乙酸乙酯的比例为5:1-3:1。

本发明制备条件温和,反应在常压条件下进行;节约成本,对设备的要求较低;所用溶剂沸点低节约能源;后处理方便,符合环保要求,所得产物在化工和材料合成领域,具有极大的工业应用前景。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明予以进一步详述。

本发明合成步骤,在25ml的圆底烧瓶中分别加入5mmol苯甲酸类化合物1、6mmol苯乙烯类化合物2和5mmol的7-氨基喹啉3,然后依次加入15ml1,4-二氧六环、10mmol的三乙胺,反应在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得3-亚苄基-2-(7’-喹啉)-2,3-二氢-异吲哚-1-酮类化合物4纯品,产率81-96%。具体实施例和表征数据如下,所有产物结构经过核磁共振和质谱结果对比得以确定。

实施例1:产物4a的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入610mg(5mmol)苯甲酸1a、625mg(6mmol)的苯乙烯2a和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4a纯品(1411mg,产率81%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.86(dd,j=4.2,1.7hz,1h),7.98(dd,j=11.2,4.6hz,2h),7.89(d,j=7.8hz,1h),7.69(td,j=7.6,1.1hz,1h),7.60–7.54(m,2h),7.48(dd,j=7.3,1.4hz,1h),7.33–7.27(m,2h),6.81(s,1h),6.67(dd,j=11.1,4.3hz,1h),6.58–6.51(m,4h).13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.25,150.47,144.47,138.77,136.16,135.92,134.26,133.62,132.36,130.14,129.19,128.94,128.49,128.38,128.22,126.39,126.12,125.75,124.03,121.33,119.76,107.49,77.50,77.18,76.86.

实施例2:产物4b的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入783mg(5mmol)对氯苯甲酸1b、625mg(6mmol)的苯乙烯2a和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4b纯品(1589mg,产率83%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.84(dd,j=4.2,1.7hz,1h),7.97(dd,j=8.3,1.7hz,1h),7.92(d,j=8.1hz,1h),7.87(d,j=1.6hz,1h),7.59(dd,j=8.2,1.4hz,1h),7.53(dd,j=8.1,1.7hz,1h),7.48(dd,j=7.4,1.4hz,1h),7.32–7.28(m,2h),6.78(s,1h),6.69(dt,j=8.8,4.3hz,1h),6.54(d,j=4.5hz,4h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ167.27,150.53,144.35,140.32,138.84,135.95,135.19,134.00,133.19,130.12,129.60,128.98,128.66,128.21,126.79,126.48,126.41,125.78,125.37,121.43,120.18,108.69,77.48,77.16,76.84.

实施例3:产物4c的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入681mg(5mmol)对甲基苯甲酸1c、625mg(6mmol)的苯乙烯2a和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4c纯品(1667mg,产率92%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.84(dd,j=4.2,1.6hz,1h),7.96(dd,j=8.3,1.6hz,1h),7.87(d,j=7.8hz,1h),7.68(s,1h),7.57(d,j=8.2hz,1h),7.47(dd,j=7.3,1.2hz,1h),7.37(d,j=7.2hz,1h),7.31–7.27(m,2h),6.77(s,1h),6.67(t,j=6.4hz,1h),6.56–6.49(m,4h),2.55(s,3h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.33,150.41,144.47,143.04,139.14,136.24,135.90,134.36,133.73,130.32,130.13,129.60,128.92,128.37,128.21,126.35,126.01,125.74,123.87,121.27,120.07,107.04,77.46,77.14,76.83,22.30.

实施例4:产物4d的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入761mg(5mmol)对甲氧基苯甲酸1d、625mg(6mmol)的苯乙烯2a和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4d纯品(1608mg,产率85%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.84(dd,j=4.2,1.7hz,1h),7.96(dd,j=8.3,1.7hz,1h),7.89(d,j=8.4hz,1h),7.56(dd,j=8.2,1.3hz,1h),7.47(dd,j=7.4,1.4hz,1h),7.33(d,j=2.1hz,1h),7.30–7.26(m,2h),7.09(dd,j=8.4,2.2hz,1h),6.74(s,1h),6.67(ddd,j=8.7,4.7,1.9hz,1h),6.57–6.50(m,4h),3.96(s,3h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.05,163.62,150.40,144.52,141.05,136.20,135.91,134.41,133.63,130.16,128.95,128.34,128.23,126.38,126.09,125.76,125.56,121.38,121.27,116.58,107.12,103.81,77.48,77.16,76.84,55.94.

实施例5:产物4e的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入991mg(5mmol)对苯基苯甲酸1d、625mg(6mmol)的苯乙烯2a和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4e纯品(1825mg,产率86%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.86(dd,j=4.2,1.7hz,1h),8.07–8.04(m,2h),7.97(dd,j=8.3,1.7hz,1h),7.78(dd,j=7.9,1.4hz,1h),7.72(dd,j=8.1,1.0hz,2h),7.59(dd,j=8.2,1.3hz,1h),7.54–7.50(m,3h),7.45(d,j=7.2hz,1h),7.33–7.29(m,2h),6.88(s,1h),6.71–6.65(m,1h),6.58–6.51(m,4h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.10,150.49,145.82,144.48,140.81,139.42,136.25,135.95,135.12,134.33,133.64,130.23,129.14,129.00,128.58,128.51,128.27,127.69,127.28,126.43,126.16,125.81,124.47,121.36,118.54,107.58,77.48,77.16,76.84.

实施例6:产物4f的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入610mg(5mmol)苯甲酸1a、832mg(6mmol)的对氯苯乙烯2b和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4f纯品(1608mg,产率84%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.83(dd,j=4.2,1.7hz,1h),8.04–7.97(m,2h),7.87(d,j=7.8hz,1h),7.69(dd,j=13.6,7.3hz,2h),7.58(t,j=7.5hz,1h),7.51(d,j=7.3hz,1h),7.38–7.30(m,2h),6.71(s,1h),6.50–6.43(m,4h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.13,150.54,144.38,138.52,136.86,136.01,134.17,132.49,132.09,131.91,130.25,129.43,129.38,129.00,128.62,128.39,126.36,125.89,124.14,121.54,119.81,105.91,77.48,77.16,76.84.

实施例7:产物4g的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入610mg(5mmol)苯甲酸1a、805mg(6mmol)的邻甲氧基苯乙烯2c和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4g纯品(179=mg,产率95%,无色固体)。1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.86(dd,j=4.2,1.7hz,1h),7.99–7.98(m,1h),7.97–7.95(m,1h),7.92(d,j=7.8hz,1h),7.67(td,j=7.6,1.1hz,1h),7.55(td,j=7.9,4.1hz,2h),7.48(dd,j=7.3,1.4hz,1h),7.31–7.27(m,2h),6.76(s,1h),6.67(ddd,j=8.5,7.6,1.2hz,1h),6.30(t,j=8.2hz,2h),5.92(td,j=7.4,0.7hz,1h),3.58(s,3h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.33,156.18,150.34,144.60,138.77,136.38,135.95,134.10,132.22,130.05,130.00,129.00,128.79,128.46,128.39,127.93,125.52,123.91,122.52,121.11,120.10,118.57,108.84,103.92,77.48,77.16,76.84,55.03.

实施例8:产物4h的制备

室温下,在25ml的圆底烧瓶中分别加入610mg(5mmol)苯甲酸1a、877mg(6mmol)的对丙基苯乙烯2d和721mg(5mmol)7-氨基喹啉3a,然后依次加入578mg(0.5mmol)四三苯基膦钯、15ml1,4-二氧六环和1010mg(10mmol)的三乙胺,在100℃下搅拌8小时。反应完全后向体系中加入15ml饱和氯化钠水溶液,用乙酸乙酯萃取3次,每次10ml,合并有机相,用无水硫酸钠干燥后,蒸除溶剂,200-300目的硅胶柱层析得4h纯品(1757mg,产率90%,淡黄色固体)。

1hnmr(400mhz,cdcl3)δ8.83(dd,j=4.2,1.7hz,1h),8.00–7.92(m,2h),7.86(d,j=7.8hz,1h),7.66(td,j=7.6,1.1hz,1h),7.54(dd,j=7.8,6.9hz,2h),7.47(dd,j=7.4,1.3hz,1h),7.30–7.26(m,2h),6.79(s,1h),6.45(d,j=7.9hz,2h),6.32(d,j=8.0hz,2h),2.22(t,j=7.5hz,2h),1.42–1.32(m,2h),0.80(t,j=7.3hz,3h).

13cnmr(101mhz,cdcl3)δ168.18,150.40,144.54,140.56,138.80,135.89,135.81,134.38,132.26,130.89,130.11,129.02,128.88,128.32,128.08,126.53,125.72,123.98,121.25,119.70,107.73,77.48,77.16,76.84,37.53,24.47,13.80.

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