一种自行车坐垫及其成型工艺的制作方法

文档序号:20584088发布日期:2020-04-29 01:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自行车坐垫,其特征在于,包括热塑性聚氨酯弹性体,自行车坐垫一体制成。

2.一种自行车坐垫的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:

s1、准备模具:准备自行车坐垫的上模和下模;

s2、塑炼挤出:将自行车坐垫的原料注入混炼机中,混炼成熔融物料,挤出造粒,获得颗粒物;

s3、合模:将步骤s1中颗粒物熔融后注入注塑上模和下模构成的坐垫型腔内,注入完成后,向坐垫型腔内注入蒸汽,合模时间为6-10min;

s4、冷却脱模:待自行车坐垫固化后,冷却,开模,将自行车坐垫取出。

3.根据权利要求2所述的自行车坐垫的成型工艺,其特征在于,所述步骤s3中,上模和下模的一侧均开设有进气口和出气口,注入蒸汽时,先从上模一侧的进入口注气,再从下模一侧的进气口注气,最后上模和下模的进气孔一同注气。

4.根据权利要求2所述的自行车坐垫的成型工艺,其特征在于,所述上模和下模单独注气的蒸汽压力为0.2-0.3mpa,注气时间为1-2min,上模和下模一同注气的蒸汽压力为0.75-0.85mpa,注气时间为4-6min。

5.根据权利要求2所述的自行车坐垫的成型工艺,其特征在于,所述步骤s2中原料在混炼机中先在160-170℃下混炼7-10min,再降温至140-150℃下混炼3-6min。

6.一种由权利要求2-5任一项所述的自行车坐垫的成型工艺制成的自行车坐垫,其特征在于,包括以下重量份的组分:30-45份热塑性聚氨酯弹性体、20-30份改性聚乙烯醇、15-25份聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯、15-30份填料、0.05-0.1份发泡剂、0.03-0.08份交联剂、0.1-0.5份增塑剂。

7.根据权利要求6所述的自行车坐垫,其特征在于,所述改性聚乙烯醇由以下方法制成:将0.8-2.8重量份芭蕉芋淀粉、0.8-1.6重量份明胶和0.3-0.8重量份硼酸混合,加入1.2-3.4重量份聚乙烯醇,并不断通入甲醛气体,密封搅拌2-4h,取出,加入0.6-1.2重量份二氧化硅和0.3-0.5重量份硅藻泥,混合搅拌均匀,制得改性聚乙烯醇。

8.根据权利要求6所述的自行车坐垫,其特征在于,所述填料为滑石粉、黄土球、麦饭石球和膨胀珍珠岩的一种或几种的组合物。

9.根据权利要求6所述的自行车坐垫,其特征在于,所述聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯的重均分子量为6-10万,熔融指数为3.2-3.5g/10min。

10.根据权利要求6所述的自行车坐垫,其特征在于,所述自行车坐垫中还包括散热抗菌组分,所述散热抗菌组分的用量为6-12份,所述散热抗菌组分由以下方法制成:(1)将经过球磨机研磨的粉煤灰进行离子束照射,制得改性粉煤灰,与浓度为3-5mol/l的碳酸钠溶液混合,制得粉煤灰凝胶液,粉煤灰与碳酸钠溶液的质量比为1:2-3;

(2)将1-1.5重量份硝酸银、0.6-0.9重量份壳聚糖和3-4.5重量份纳米二氧化钛混合均匀,并在80-100℃下干燥,冷却,制得改性纳米二氧化钛;

(3)将1-2重量份水性bopp树脂溶解于1.5-2.5重量份的水中,制成水性bopp乳液,将0.6-0.9重量份氧化铝、1.1-1.5重量份碳化硅、0.8-1.2重量份玻璃微珠、1.1-1.5重量份粉煤灰凝胶液和0.8-1.2重量份改性纳米二氧化钛,加入到水性bopp乳液中,混合均匀,固化后粉碎,制得散热抗菌组分。


技术总结
本发明公开了一种自行车坐垫及其成型工艺。自行车坐垫的成型工艺包括以下步骤:S1、准备模具:准备自行车坐垫的上模和下模;S2、塑炼挤出:将自行车坐垫的原料注入混炼机中,混炼成熔融物料,挤出造粒,获得颗粒物;S3、合模:将步骤S1中颗粒物熔融后注入注塑上模和下模构成的坐垫型腔内,注入完成后,向坐垫型腔内注入蒸汽,合模时间为6‑10min;S4、冷却脱模:待自行车坐垫固化后,冷却,开模,将自行车坐垫取出。本发明的自行车坐垫具有弹性持久,耐磨性和耐久性好,硬度舒适且较为环保,能抗菌、防闷热的优点。

技术研发人员:朱巧敏
受保护的技术使用者:温岭东方红车料有限公司
技术研发日:2019.12.28
技术公布日:2020.04.28
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