一种精油分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是一种精油分离装置。

背景技术：

某些植物的茎、叶或根，经过蒸馏后得到了水和精油的混合物，目前在对这种油水混合物进行分离时，是直接将混合物导入一个分离器内，通过低温使得油水分层，然后将上层的油排出，通过现有的这种方式进行分离时，对油水分界线的位置要求非常高，在整个分离过程中，油水分界线的位置不能高于精油出口的位置，同时还得精油液面的顶部高于精油出口时才能进行分离，所以整个分离工作对分离器内液体的多少有着较高的要求，从而增加了精油分离的难度。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种精油分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精油分离装置，包括分离器和进液管，其中在所述分离器的底部设有纯露出口，在所述分离器内设有冷却器，在所述冷却器的顶部设有环形的隔板，所述隔板的内壁与冷却器的顶部密封连接，所述隔板的外壁与分离器的顶部密封连接，在所述冷却器的顶部设有进水口，在所述冷却器的底部设有出水口，在所述分离器的侧壁上设有导管，在所述导管的末端分别连接有进气管、排气管和下层精油出口，在所述分离器的顶部设有一个倒扣的漏斗，在所述漏斗的管颈上设有上层精油出口，在管颈的底部设有稳压阀，所述进液管的前端穿过漏斗后位于冷却器内。

进一步改进：所述隔板呈圆锥形状。

进一步改进：所述导管的前端紧贴隔板的下底面。

进一步改进：所述分离器的底部呈圆锥形状。

进一步改进：在所述分离器的外壁设有保温夹套。

本实用新型的优点：由于冷却器是设置在分离器的内部，这不仅增强了冷却器冷却的效果，而且还可以通过进气管向分离器内加压，使得冷却器内的液面上升，这样就可以完成分离工作，因此降低了在分离时，对分离器内液面位置要求的难度，使得分离工作变的简单，容易操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图1所示，一种精油分离装置，包括分离器1和进液管6，其中在所述分离器1的底部设有纯露出口11，在所述分离器1内设有冷却器2，在所述冷却器2的顶部设有环形的隔板3，所述隔板3的内壁与冷却器2的顶部密封连接，所述隔板3的外壁与分离器1的顶部密封连接，在所述冷却器2的顶部设有进水口21，在所述冷却器2的底部设有出水口22，在所述分离器1的侧壁上设有导管5，在所述导管5的末端分别连接有进气管52、排气管51和下层精油出口53，进气管52连接有加压泵，在所述分离器1的顶部设有一个倒扣的漏斗4，在所述漏斗4的管颈上设有上层精油出口41，在管颈的底部设有稳压阀42，所述进液管6的前端穿过漏斗4后位于冷却器2内。

所述隔板3与分离器1的底部均呈圆锥形状，所述导管5的前端紧贴隔板3的下底面，在所述分离器的外壁设有保温夹套12。

其工作原理是：首先，冷却器2内持续循环流动的水为5～8度，然后经过蒸馏后的混合液体通过进液管6进入冷却器2内，混合液在经过冷却分层(油水分离，上层为油，下层为水)后，当顶部的液面高于冷却器2的最底部时，冷却器2内外的液面同步上升，由于进液管6是位于冷却器2内，所以此后分层出来的精油将全部集中在冷却器2内，只有少部分的精油是位于冷却器2外，当漏斗4的管颈内出现精油时，此时开启下层精油出口53，将冷却器2外部的精油从下层精油出口53处排出，在冷却器2外部的精油排完后，将下层精油出口53关闭，然后开启进气管52，加压泵产生的气体通过进气管52进入分离器1内，随着分离器1内的压力不断增大，此时冷却器2外部的液体在气压的作用下，从冷却器2的底部进入冷却器2内，从而使得冷却器2内部的液面位置升高，从而导致漏斗4内的液面一起升高，当漏斗4内的精油位置提升到上层精油出口41时，管颈内的精油从上层精油出口41分离出去，在漏斗4内所有的精油分离完后关闭进气管52，然后开启排气管51，分离器1内的压力降低，冷却器2内的液体再次回流到分离器1内，使得冷却器2内的液面位置下降，在分离器1内的液面快要到达导管5处时，此时关闭排气管52，然后继续进行冷却分离，等到冷却器2内的精油积攒到一定量时，然后再次开进气管51，依次重复下去即可，在整个过程中，可以根据分离器1内水的多少，适当的开启纯露出口11，排出一部分水即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。