一种全自动布浆机的制作方法

文档序号:22201738发布日期:2020-09-11 23:02阅读:165来源:国知局
一种全自动布浆机的制作方法

本实用新型涉及制糖设备技术领域,更具体地说,它涉及一种全自动布浆机。



背景技术:

在工业化制糖中,布浆机是常用的机械设备,其通过将液态的糖浆均匀的涂抹在冷却辊上,从而制得一定厚度的糖衣。

现有的布浆机直接将糖浆淋在冷却辊的表面,并通过挤压辊将糖浆涂抹在冷却辊的表面,效率较低,且无法保证涂抹在冷却辊表面糖浆厚度的均匀度。

因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全自动布浆机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动布浆机,包括机架,所述机架开设有贯穿其上表面的收料槽,所述机架位于收料槽上方转动连接有冷却辊,所述机架位于冷却辊的上方转动连接有若干挤压辊,所述机架上表面固定连接于门形支架,所述门形支架顶部沿冷却辊的长度方向滑动连接有滑动件,所述滑动件上固定连接有输料件,所述输料件的一端连接有输料软管,所述门形支架设置有用于驱动滑动件的驱动组件。

通过采用上述技术方案,在进行制糖工作时,输料软管输出糖浆,糖浆进入到输料件内,通过输料件将糖浆落到冷却辊的表面,同时驱动组件带动滑动件进行滑动,使得糖浆能够均匀的落在冷却辊的表面,提升布浆速度的同时,提升布浆的均匀度。

本实用新型进一步设置为:所述输料件包括竖直设置的第一输料管,所述第一输料管的底端连接于所述输料软管,其侧壁由上至下连接有若干水平设置的第二输料管,每根所述第二输料管的长度不一,且其端部朝向冷却辊弯折。

通过采用上述技术方案,当糖浆通过输料软管进入到第一输料管内后,从若干跟第二输料管内输出,并落到冷却辊表面的不同位置,从而进一步提升布浆的效率与均匀度。

本实用新型进一步设置为:每根所述第二输料管均设置有阀门。

通过采用上述技术方案,便于对每根第二输料管的工作进行单独控制,便于对冷却辊的不同位置进行布浆,便于工作人员进行操作。

本实用新型进一步设置为:所述门形支架的顶部两端分别转动连接有链轮,两个链轮支架连接有链条,所述滑动件固定连接于位于下方的链条,所述门形支架安装有用于驱动链轮的伺服电机。

通过采用上述技术方案,伺服电机通过带动链轮的转动,并控制其转动方向,以带动链条往复运动,最终带动滑动件沿着门形支架往复运动,从而使得输料件对冷却辊进行均匀的上料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为滑动件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种全自动布浆机,包括机架1,机架1开设有贯穿其上表面的收料槽2,机架1表面位于收料槽2两侧固定连接有固定板3,两块固定板3之间位于收料槽2的上方转动连接有冷却辊4,两块固定板3之间位于冷却辊4的上方转动连接有四根挤压辊5,每根挤压辊5表面与冷却辊4表面之间的距离相等且等于布浆的厚度,机架1上表面固定连接于门形支架6,门形支架6包括两根固定连接于机架1上表面的支杆7,两根支杆7位于收料槽2的两端,门形支架6还包括固定连接于两根支杆7顶端的固定杆8,固定杆8侧壁沿其长度方向滑动连接有滑动件9,滑动件9上固定连接有输料件10,输料件10的一端连接有输料软管19,门形支架6设置有用于驱动滑动件9的驱动组件。

在进行制糖工作时,输料软管19输出糖浆,糖浆进入到输料件10内,通过输料件10将糖浆落到冷却辊4的表面,同时驱动组件带动滑动件9进行滑动,使得糖浆能够均匀的落在冷却辊4的表面,提升布浆速度的同时,提升布浆的均匀度。

输料件10包括竖直设置的第一输料管11,第一输料管11的底端连接于输料软管19,其侧壁由上至下连接有三根水平设置的第二输料管12,每根第二输料管12均设置有阀门13,滑动件9包括滑动连接于固定杆8的滑动块14,滑动快的下表面固定连接有定位板15,三根第二输料管12均固定连接于定位板15,位于顶部的第二输料管12长于另外两根第二输料管12,中部的第二输料管12的长度长于最底端的第二输料管12,且其端部朝向冷却辊4弯折,使得每根第二输料管12的出料口朝向不同的相邻挤压辊5之间,有效提升了布浆的均匀度。

固定杆8的两端分别转动连接有链轮16,两个链轮16支架连接有链条17,滑动块14的外侧壁固定连接于位于下方的链条17,固定杆8的侧壁安装有用于驱动链轮16的伺服电机18,伺服电机18通过带动链轮16的转动,并改变其转动方向,以带动链条17往复运动,最终带动滑动件9沿着固定杆8往复运动,从而使得第二输料管12对冷却辊4进行均匀的上料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种全自动布浆机,包括机架,所述机架开设有贯穿其上表面的收料槽,所述机架位于收料槽上方转动连接有冷却辊,其特征是:所述机架位于冷却辊的上方转动连接有若干挤压辊,所述机架上表面固定连接于门形支架,所述门形支架顶部沿冷却辊的长度方向滑动连接有滑动件,所述滑动件上固定连接有输料件,所述输料件的一端连接有输料软管,所述门形支架设置有用于驱动滑动件的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动布浆机,其特征是:所述输料件包括竖直设置的第一输料管,所述第一输料管的底端连接于所述输料软管,其侧壁由上至下连接有若干水平设置的第二输料管,每根所述第二输料管的长度不一,且其端部朝向冷却辊弯折。

3.根据权利要求2所述的一种全自动布浆机,其特征是:每根所述第二输料管均设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种全自动布浆机,其特征是:所述门形支架顶部的两端分别转动连接有链轮,两个链轮支架连接有链条,所述滑动件固定连接于位于下方的链条,所述门形支架安装有用于驱动链轮的伺服电机。


技术总结
本实用新型公开了一种制糖设备,旨在提供一种全自动布浆机,其技术方案要点是包括机架,所述机架开设有贯穿其上表面的收料槽,所述机架位于收料槽上方转动连接有冷却辊,所述机架位于冷却辊的上方转动连接有若干挤压辊,所述机架上表面固定连接于门形支架,所述门形支架顶部沿冷却辊的长度方向滑动连接有滑动件,所述滑动件上固定连接有输料件,所述输料件的一端连接有输料软管,所述门形支架设置有用于驱动滑动件的驱动组件。本实用新型快速均匀的进行布浆工作,有效提升了生产效率。

技术研发人员:赵雯湘;赵长利;许华;王春雷;顾建明
受保护的技术使用者:嘉兴欣欣食品科技有限公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.09.11
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