一种绵柔酱香型白酒的酿造工艺的制作方法

文档序号:20874865发布日期:2020-05-26 16:21阅读:803来源:国知局

本发明涉及白酒酿造技术领域,更具体的说是涉及一种绵柔酱香型白酒的酿造工艺。



背景技术:

白酒的主要成分是乙醇(酒精)和水(占总量的98%~99%)。作为一种高浓度的酒精饮料,白酒的酒精含量较高,一般为30~65度。另外还含有酸、酯、醇、醛等种类众多的微量有机化合物(占总量的1%一2%),它们作为白酒的呈香、旱味物质,决定着白酒的风格和质量。乙醇的化学能70%可被人体利用,1克乙醇供热能为5千卡。酸、酯、醇、醛等物质并没有多少营养,只是用来形成白酒特有的香味。我国的白酒,历史悠久,工艺独特,在世界诸多酒类中独树一帜。从古至今,白酒在人们的日常生活中都占有十分重要的位置,是社交、喜庆等活动中不可缺少的特殊饮品;而现有技术的白酒口感差,不能满足不同人的需求。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种口感绵柔、酱香突出、幽雅细致、酒体醇厚、回味悠长的绵柔酱香型白酒的酿造工艺。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

2、一种绵柔酱香型白酒的酿造工艺,其特征在于,该酿造工艺包括以下步骤:

a、原料的筛选:高粱30%~40%,大米40%~50%,糯米10%~30%;各种粮食原料质量百分比之和为100%;

b、首次投粮包括以下步骤:

a、第一次润粮:将上述原料按照比例称取好后,放在地上形成粮堆,然后向粮堆上浇灌沸水,沸水水温在95℃以上,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

b、第二次润粮:首次润粮的1小时后再进行第二次润粮,翻拌时继续往粮堆上加入沸水,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

c、第三次润粮:第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、蒸粮:将步骤(2)中经第三次润粮处理好的原料沥干水,放入蒸锅内蒸汽蒸煮2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵:将步骤(3)中蒸煮好的原料均匀摊在晾场上,厚度为11~13厘米,摊晾时间为50分钟左右,待饭料温度凉至25~29℃时,即可加入发酵酒曲,翻拌均匀后入窖发酵;下窖前必须将窖池彻底打扫干净,用沸水烫窖杀菌,尾酒淋窖,再向窖底洒曲粉后才可以入窖;入窖时边入窖边向窖内粮醅泼洒尾酒,下少上多,下窖完毕及时清理晾堂散落的粮醅,做好窖帽,撒上盖糟曲,再撒上糠壳,发酵时间为1个月;

c、二次投粮包括以下步骤:将二次投料用高粱用热水浸泡,其余的糯米和大米破碎后与热水浸泡的高粱进行混合均匀;在混合的过程中,不断的快速翻拌;首次润粮完成1小时后再进行第二次润粮,润粮时往粮堆上加入热水,加入热水的过程中进行快速翻拌;第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、上甑蒸粮:在第二次润粮的基础上,进行均匀搅拌后上甑,上甑时间2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵和入窖发酵;蒸熟的粮醅泼水温95℃以上的水,翻糙一遍,堆积于晾堂上,摊晾30分钟后,入窖发酵时间为1个月,作为二次酒醅;

f、取酒:将步骤e中二次酒醅取出蒸酒,蒸酒后出甑下曲、堆积、开堆入窖发酵得到第1轮酒;重复上述步骤,取得第2、3、4轮酒,然后将最终取得的轮酒与无水乙醇勾兑,使酒精度达53°,即得所述绵柔酱香型白酒。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明有益之处在于:

(1)不仅可以大大提高酿造工艺的效率,降低制造成本,同时口感绵甜纯净,酱香气味淡爽,容易入喉,第一口感极易接受,更接近消费者口感和味觉需求;

(2)本发明中添加有糯米,首先糯米酒首先其中含有丰富的多种维生素、葡萄糖、氨基酸等营养成分,饮后能开胃提神,并有活气养血、滋阴补肾的功能;其次能够帮助血液循环,促进新陈代谢,具有补血养颜、舒筋活络、强身健体和延年益寿的功效。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的一个实施例1,本实施例公开一种绵柔酱香型白酒的酿造工艺,所述的酿造工艺包括以下步骤:

原料的筛选:高粱35%,大米4550%,糯米20%;各种粮食原料质量百分比之和为100%;

b、首次投粮包括以下步骤:

a、第一次润粮:将上述原料按照比例称取好后,放在地上形成粮堆,然后向粮堆上浇灌沸水,沸水水温在95℃以上,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

b、第二次润粮:首次润粮的1小时后再进行第二次润粮,翻拌时继续往粮堆上加入沸水,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

c、第三次润粮:第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、蒸粮:将步骤(2)中经第三次润粮处理好的原料沥干水,放入蒸锅内蒸汽蒸煮2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵:将步骤(3)中蒸煮好的原料均匀摊在晾场上,厚度为11~13厘米,摊晾时间为50分钟左右,待饭料温度凉至28℃时,即可加入发酵酒曲,翻拌均匀后入窖发酵;下窖前必须将窖池彻底打扫干净,用沸水烫窖杀菌,尾酒淋窖,再向窖底洒曲粉后才可以入窖;入窖时边入窖边向窖内粮醅泼洒尾酒,下少上多,下窖完毕及时清理晾堂散落的粮醅,做好窖帽,撒上盖糟曲,再撒上糠壳,发酵时间为1个月;

c、二次投粮包括以下步骤:将二次投料用高粱用热水浸泡,其余的糯米和大米破碎后与热水浸泡的高粱进行混合均匀;在混合的过程中,不断的快速翻拌;首次润粮完成1小时后再进行第二次润粮,润粮时往粮堆上加入热水,加入热水的过程中进行快速翻拌;第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、上甑蒸粮:在第二次润粮的基础上,进行均匀搅拌后上甑,上甑时间2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵和入窖发酵;蒸熟的粮醅泼水温95℃以上的水,翻糙一遍,堆积于晾堂上,摊晾30分钟后,入窖发酵时间为1个月,作为二次酒醅;

f、取酒:将步骤e中二次酒醅取出蒸酒,蒸酒后出甑下曲、堆积、开堆入窖发酵得到第1轮酒;重复上述步骤,取得第2、3、4轮酒,然后将最终取得的轮酒与无水乙醇勾兑,使酒精度达53°,即得所述绵柔酱香型白酒。

根据本发明的一个实施例2,本实施例公开一种绵柔酱香型白酒的酿造工艺,所述的酿造工艺包括以下步骤:

原料的筛选:高粱31%,大米48%,糯米21%;各种粮食原料质量百分比之和为100%;

b、首次投粮包括以下步骤:

a、第一次润粮:将上述原料按照比例称取好后,放在地上形成粮堆,然后向粮堆上浇灌沸水,沸水水温在95℃以上,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

b、第二次润粮:首次润粮的1小时后再进行第二次润粮,翻拌时继续往粮堆上加入沸水,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后搁置;

c、第三次润粮:第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、蒸粮:将步骤(2)中经第三次润粮处理好的原料沥干水,放入蒸锅内蒸汽蒸煮2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵:将步骤(3)中蒸煮好的原料均匀摊在晾场上,厚度为11~13厘米,摊晾时间为50分钟左右,待饭料温度凉至25~29℃时,即可加入发酵酒曲,翻拌均匀后入窖发酵;下窖前必须将窖池彻底打扫干净,用沸水烫窖杀菌,尾酒淋窖,再向窖底洒曲粉后才可以入窖;入窖时边入窖边向窖内粮醅泼洒尾酒,下少上多,下窖完毕及时清理晾堂散落的粮醅,做好窖帽,撒上盖糟曲,再撒上糠壳,发酵时间为1个月;

c、二次投粮包括以下步骤:将二次投料用高粱用热水浸泡,其余的糯米和大米破碎后与热水浸泡的高粱进行混合均匀;在混合的过程中,不断的快速翻拌;首次润粮完成1小时后再进行第二次润粮,润粮时往粮堆上加入热水,加入热水的过程中进行快速翻拌;第二次润粮的2.5小时后再进行第三次润粮,翻拌时往粮堆上加入沸水,糙翻2遍,糙翻时快速翻拌,以两侧立进退式交叉方式对翻,铲至粮堆底部,然后放置备用;

d、上甑蒸粮:在第二次润粮的基础上,进行均匀搅拌后上甑,上甑时间2小时;

e、摊晾下曲,堆积发酵和入窖发酵;蒸熟的粮醅泼水温95℃以上的水,翻糙一遍,堆积于晾堂上,摊晾30分钟后,入窖发酵时间为1个月,作为二次酒醅;

f、取酒:将步骤e中二次酒醅取出蒸酒,蒸酒后出甑下曲、堆积、开堆入窖发酵得到第1轮酒;重复上述步骤,取得第2、3、4轮酒,然后将最终取得的轮酒与无水乙醇勾兑,使酒精度达53°,即得所述绵柔酱香型白酒。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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