一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺的制作方法

本发明涉及食品包装袋加工制备技术领域，具体来说，涉及一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺。

背景技术：

塑料食品包装袋是日常生活中的必需品，众所周知，现在消费者和商场都已形成对塑料包装袋消费的硬性需求，而且这种消费已经成为一种习惯，塑料包装袋已融入大家的生活中。在日常生活中，塑料包装袋由于重量轻、使用方便，日益成为包装制品的首选。在发展中国家，由于商业化进程导致商城数量稳步增加，从而带动了塑料包装袋行业的进一步繁荣，两者呈现出高度的相关性。全球塑料包装袋行业总体呈现出稳步增长的发展趋势，尤是发展中国家对塑料包装袋的需求总量仍呈现迅猛的增长势头，从而推动塑料包装袋行业的持续增长和繁荣。

现有塑料袋大多材质及结构较为简单，使用时极易损坏，并且由于采用多种添加剂成分制成，导致不能很好的存放食品，避免影响人体健康，使用时相当不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺。

该耐磨塑料食品包装袋由以下质量份数的原料制成：

纸浆70-100份、有机硅改性聚酯树脂40-50份、硅酸钠2-8份、玻璃纤维2-9份、次氯酸钾4-16份、铁粉60-90份、溶胶12-18份、聚乳酸60-70份、纳米级碳酸钙7-15份、抗静电剂1.5-2份、聚丙烯树脂5-15份、增韧增强剂组合物1.4-2.3份、抗粘接剂0.2-0.5份、抑菌添加剂6-8份、消泡剂0.1-0.3份。

进一步的，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7-1.3份，聚烯烃0.7-1份。

进一步的，所述抑菌添加剂包括以下原料组份：纳米银碳分子筛0.4-1.2份、纳米氧化锌1.6-2.4份、十二烷基葡萄糖苷2.5-2.7份、双氧水1.5-1.7份。

根据本发明的另一方面，提供了一种耐磨塑料食品包装袋的制作方法。

根据上述质量份数，称取所述耐磨塑料食品包装袋所需各原料；

将纸浆、有机硅改性聚酯树脂、硅酸钠、玻璃纤、次氯酸钾、铁粉、溶胶、聚乳酸、纳米级碳酸钙、聚丙烯树脂放入反应釜中，并加入适量的水，进行搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；

将称量好的增韧增强剂、抗静电剂和抗粘接剂放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；

将纳米银碳分子筛和纳米氧化锌放入到容器中混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷、双氧水搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂；

将上述中混合物料二和抑菌添加剂放入到反应釜内，分别与混合物料一进行充分搅拌混合，然后加入消泡剂，再进行搅拌后关闭高速混合机，冷却至45℃，得到混合物料三；

将共混料在180℃条件下进行造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出塑料薄膜；

然后对塑料薄膜进行冷却，冷却完毕后进行切割，形成袋体，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，从而得到耐磨塑料食品包装袋。

进一步的，上述搅拌混合中的搅拌速度为300-150r/min，搅拌时间为20-25min。

进一步的，所述袋体的热封温度为220-280℃，热封时间为40-55s。

其中，本发明所采用的原料药份阐述如下：

纸浆：纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。

有机硅改性聚酯树脂：具有优良的电绝缘性，体积电阻率10'}i3-cm，介电强度snkmmm,耐热性好。固化温度低(isoyr3via浸渍干燥性好，漆膜均匀致密，防潮性好。

硅酸钠：俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为r2o·nsio2，式中r2o为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。

玻璃纤维：是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

次氯酸钾：(kclo)无机化合物，强氧化剂，白色粉末，有极强的氯臭。其溶液为黄绿色半透明液体。在空气中极不稳定，受热后迅速自行分解。极易溶于冷水，遇热水则分解。主要用作氧化剂，漂白剂，消毒剂，杀菌剂。

铁粉：颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用jzdf氮气保护分级机来做。

溶胶：溶胶是属于胶体化学范畴，而胶体化学(colloidchemistry)狭义地说，是研究这些微小颗粒(胶体颗粒)分散体系的科学，通常规定胶体颗粒的直径大小为1-100nm(也有人主张1-1000nm)。并把直径为1-100nm的分散相粒子在分散介质里的分散，并且分散相粒子与分散介质之间有明显物理分界面的称之为胶体分散体系。溶胶是多相分散体系，在介质中不溶，有明显的相界面，为疏液胶体。

聚乳酸：聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。

纳米级碳酸钙：具有比一般碳酸钙许多特殊的性能。因此纳米碳酸钙是一种功能性无机填料，它不但具有增加产品体积、降低产品成本的作用，而且还拥有优良的补强性能。

抗静电剂：抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类。

聚丙烯树脂：是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。相对密度为0.90～0.91，是通用树脂中最轻的一种。机械性能良好，耐热性能良好，其熔点为170℃左右，在无外力作用下，150℃不变形，化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂，与大多数化学药品(如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等)不发生作用，且几乎不吸水。聚丙烯缺点是易老化，低温时变脆，低温冲击强度差，但可用加入添加剂、共混或共聚等方法来改进。

消泡剂：也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

纳米银碳分子筛：是在碳分子筛中加入25纳米左右的纳米银等材料，复合成纳米银碳分子筛新型过滤材料，当水流通过时，孔道结构的碳分子筛对水中细菌、病毒、二氧化氯等进行快速接触、吸附到碳分子筛孔道后，被复合在碳分子筛孔道内纳米银杀灭并定期从反冲洗通道排出，从而保证产品有持续净化的作用。

纳米氧化锌：是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。

十二烷基葡萄糖苷：是一种无色透明液体，易溶于水，较易溶于常用有机溶剂，在多方面均有用途。

双氧水：外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰或用短波射线照射。

热塑性聚烯烃弹性体接枝物：是一种高性能聚烯烃产品，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。

聚烯烃：烃的聚合物。由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明中的塑料食品包装袋，具有很好的拉伸强度、断裂伸长率，且阻隔气体性能好，空气中的气体很难进入处于密封状态的包装袋中，具有良好的阻隔性能。具有优异的耐磨效果，能够提高塑料包装袋使用寿命，并且生产成本低。

(2)本发明制备得到的包装袋具有耐用，且易于氧化降解的优点；制备方法简单，易于实施，便于掌握；具有良好的强度和韧性，通过添加抗静电剂具有良好的抗静电效果，通过添加抗粘连剂具有很好的抗粘效果，使用效果好。

(3)本发明通过加入抑菌添加剂，其可以杀灭一般的细菌、真菌及其他微生物，阻止微生物对食品的感染，并且添加了铁粉，还原铁粉具有吸氧的作用，可以减少包装袋中的氧气含量，抑制微生物的生长，与抑菌添加剂具有协同作用，故此包装袋用来包装食品可以更好的储藏食品、延长食品保质期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种耐磨塑料食品包装袋加工工艺的流程图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1，提供了一种耐磨塑料食品包装袋及其加工工艺。

该耐磨塑料食品包装袋由以下质量份数的原料制成：

纸浆70-100份、有机硅改性聚酯树脂40-50份、硅酸钠2-8份、玻璃纤维2-9份、次氯酸钾4-16份、铁粉60-90份、溶胶12-18份、聚乳酸60-70份、纳米级碳酸钙7-15份、抗静电剂1.5-2份、聚丙烯树脂5-15份、增韧增强剂组合物1.4-2.3份、抗粘接剂0.2-0.5份、抑菌添加剂6-8份、消泡剂0.1-0.3份。

其中，所述增韧增强剂包括以下原料组份：所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7-1.3份，聚烯烃0.7-1份。

所述抑菌添加剂包括以下原料组份：纳米银碳分子筛0.4-1.2份、纳米氧化锌1.6-2.4份、十二烷基葡萄糖苷2.5-2.7份、双氧水1.5-1.7份。

为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。

实施例一

一种耐磨塑料食品包装袋，该耐磨塑料食品包装袋由以下质量份数的原料制成：

纸浆70克、有机硅改性聚酯树脂40克、硅酸钠2克、玻璃纤维2克、次氯酸钾4克、铁粉60克、溶胶12克、聚乳酸60克、纳米级碳酸钙7克、抗静电剂1.5克、聚丙烯树脂5克、增韧增强剂组合物1.4克、抗粘接剂0.2克、抑菌添加剂6克、消泡剂0.1克。

其中，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7克，聚烯烃0.7克。

所述抑菌添加剂包括以下原料组份：纳米银碳分子筛0.4克、纳米氧化锌1.6克、十二烷基葡萄糖苷2.5克、双氧水1.5克。

该耐磨塑料食品包装袋的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述耐磨塑料食品包装袋所需各原料；

将纸浆70克、有机硅改性聚酯树脂40克、硅酸钠2克、玻璃纤维2克、次氯酸钾4克、铁粉60克、溶胶12克、聚乳酸60克、纳米级碳酸钙7克、聚丙烯树脂5克放入反应釜中，并加入适量的水，进行搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；

将称量好的增韧增强剂组合物1.4克、抗静电剂1.5克和抗粘接剂0.2克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；

将纳米银碳分子筛0.4克和纳米氧化锌1.6克放入到容器中混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷2.5克、双氧水1.5克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂6克；

将上述中混合物料二和抑菌添加剂6克放入到反应釜内，分别与混合物料一进行充分搅拌混合，然后加入消泡剂0.1克，再进行搅拌后关闭高速混合机，冷却至45℃，得到混合物料三；

将共混料在180℃条件下进行造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出塑料薄膜；

然后对塑料薄膜进行冷却，冷却完毕后进行切割，形成袋体，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，从而得到耐磨塑料食品包装袋。

实施例二

一种耐磨塑料食品包装袋，耐磨塑料食品包装袋由以下质量份数的原料制成：

将纸浆85克、有机硅改性聚酯树脂45克、硅酸钠5克、玻璃纤维5.5克、次氯酸钾10克、铁粉75克、溶胶15克、聚乳酸65克、纳米级碳酸钙11克、抗静电剂1.7克、聚丙烯树脂10克、增韧增强剂组合物1.8克、抗粘接剂0.3克、抑菌添加剂7克、消泡剂0.2克。

其中，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物1.0克，聚烯烃0.8克。

所述抑菌添加剂包括以下原料组份：纳米银碳分子筛0.7克、纳米氧化锌2.0克、十二烷基葡萄糖苷1.6克、双氧水1.6克。

该耐磨塑料食品包装袋的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述耐磨塑料食品包装袋所需各原料；

将纸浆85克、有机硅改性聚酯树脂45克、硅酸钠5克、玻璃纤维5.5克、次氯酸钾10克、铁粉75克、溶胶15克、聚乳酸65克、纳米级碳酸钙11克、聚丙烯树脂10克放入反应釜中，并加入适量的水，进行搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；

将称量好的增韧增强剂组合物1.8克、抗静电剂1.7克和抗粘接剂0.3克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；

将纳米银碳分子筛0.7克和纳米氧化锌2.0克放入到容器中混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷1.6克、双氧水1.5克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂7克；

将上述中混合物料二和抑菌添加剂7克放入到反应釜内，分别与混合物料一进行充分搅拌混合，然后加入消泡剂0.2克，再进行搅拌后关闭高速混合机，冷却至45℃，得到混合物料三；

将共混料在180℃条件下进行造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出塑料薄膜；

然后对塑料薄膜进行冷却，冷却完毕后进行切割，形成袋体，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，从而得到耐磨塑料食品包装袋。

实施例三

一种耐磨塑料食品包装袋，耐磨塑料食品包装袋由以下质量份数的原料制成：

将纸浆100克、有机硅改性聚酯树脂50克、硅酸钠8克、玻璃纤维9克、次氯酸钾16克、铁粉90克、溶胶18克、聚乳酸70克、纳米级碳酸钙15克、抗静电剂2克、聚丙烯树脂15克、增韧增强剂组合物2.3克、抗粘接剂0.5克、抑菌添加剂8克、消泡剂0.3克。

其中，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物1.3克，聚烯烃1.0克。

所述抑菌添加剂包括以下原料组份：纳米银碳分子筛1.2克、纳米氧化锌2.4克、十二烷基葡萄糖苷2.7克、双氧水1.7克。

该耐磨塑料食品包装袋的制备，包括以下步骤：

根据上述质量份数，称取所述耐磨塑料食品包装袋所需各原料；

将纸浆100克、有机硅改性聚酯树脂50克、硅酸钠8克、玻璃纤维9克、次氯酸钾16克、铁粉90克、溶胶18克、聚乳酸70克、纳米级碳酸钙15克、聚丙烯树脂15克放入反应釜中，并加入适量的水，进行搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；

将称量好的增韧增强剂组合物2.3克、抗静电剂2克和抗粘接剂0.5克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；

将纳米银碳分子筛1.2克和纳米氧化锌2.4克放入到容器中混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷2.7克、双氧水1.7克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂8克；

将上述中混合物料二和抑菌添加剂8克放入到反应釜内，分别与混合物料一进行充分搅拌混合，然后加入消泡剂0.3克，再进行搅拌后关闭高速混合机，冷却至45℃，得到混合物料三；

将共混料在180℃条件下进行造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出塑料薄膜；

然后对塑料薄膜进行冷却，冷却完毕后进行切割，形成袋体，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，从而得到耐磨塑料食品包装袋。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：

根据本发明的实施例，还提供了耐磨塑料食品包装袋。

如图1所示，在实际生产过程中，该耐磨塑料食品包装袋的制备，包括以下步骤：

步骤s101，根据上述质量份数，称取所述耐磨塑料食品包装袋所需各原料；

步骤s103，将纸浆、有机硅改性聚酯树脂、硅酸钠、玻璃纤、次氯酸钾、铁粉、溶胶、聚乳酸、纳米级碳酸钙、聚丙烯树脂放入反应釜中，并加入适量的水，进行搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；

步骤s105，将称量好的增韧增强剂、抗静电剂和抗粘接剂放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；

步骤s107，将纳米银碳分子筛和纳米氧化锌放入到容器中混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷、双氧水搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂；

步骤s109，将上述中混合物料二和抑菌添加剂放入到反应釜内，分别与混合物料一进行充分搅拌混合，然后加入消泡剂，再进行搅拌后关闭高速混合机，冷却至45℃，得到混合物料三；

步骤s111，将共混料在180℃条件下进行造粒，得到母粒，最后将母粒加入吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹出塑料薄膜；

步骤s113，然后对塑料薄膜进行冷却，冷却完毕后进行切割，形成袋体，切割后对袋体的底部和两侧分别进行热封封边，从而得到耐磨塑料食品包装袋。

在一个实施例中，上述搅拌混合中的搅拌速度为300-150r/min，搅拌时间为20-25min。

在一个实施例中，所述袋体的热封温度为220-280℃，热封时间为40-55s。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，获得耐磨塑料食品包装袋，本发明中的塑料食品包装袋，具有很好的拉伸强度、断裂伸长率，且阻隔气体性能好，空气中的气体很难进入处于密封状态的包装袋中，具有良好的阻隔性能。具有优异的耐磨效果，能够提高塑料包装袋使用寿命，并且生产成本低。本发明制备得到的包装袋具有耐用，且易于氧化降解的优点；制备方法简单，易于实施，便于掌握；具有良好的强度和韧性，通过添加抗静电剂具有良好的抗静电效果，通过添加抗粘连剂具有很好的抗粘效果，使用效果好。本发明通过加入抑菌添加剂，其可以杀灭一般的细菌、真菌及其他微生物，阻止微生物对食品的感染，并且添加了铁粉，还原铁粉具有吸氧的作用，可以减少包装袋中的氧气含量，抑制微生物的生长，与抑菌添加剂具有协同作用，故此包装袋用来包装食品可以更好的储藏食品、延长食品保质期。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。