本发明属于手套生产技术领域，具体涉及一种一次性手套加工工艺。
背景技术：
当今社会的餐饮业的发展十分迅速，一次性手套在饮食生活中的使用也愈发频繁，在我们的日常生活中随处可见，广泛应用于医院、家庭、电子行业、食品行业、园艺种植等诸多行业及各个领域，主要起到隔离污染、保护双手作用。
现有的一次性手套多以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂以及钙锌复合稳定剂为主要原料经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成，例如公告号为cn109401134a的中国发明专利公开的一次性手套加工工艺，采用了聚氯乙烯糊树脂材料与硅橡胶复合和特殊生产工艺，工艺的改进减少了原材料的迁移性和挥发性，虽然降低原材料的消耗，但所制得的一次性手套不易进行穿戴，而且其外观较差，另外所制得的一次性手套为乳胶手套，乳胶手套通常在专业场合使用，优点是有一定的弹性，并且比较耐用，但是不耐动物油脂腐蚀，接触动物油脂容易被腐蚀，更重要的是根据统计有2％-17％的人会对乳胶产生不同程度的过敏，从而导致实用性能不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种一次性手套加工工艺，以解决上述背景技术中提出现有的一种手套加工工艺在使用过程中，由于所制得的一次性手套不易进行穿戴，而且其外观较差，另外所制得的一次性手套为乳胶手套，乳胶手套通常在专业场合使用，优点是有一定的弹性，并且比较耐用，但是不耐动物油脂腐蚀，接触动物油脂容易被腐蚀，更重要的是根据统计有2％-17％的人会对乳胶产生不同程度的过敏，从而导致实用性能不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性手套，配方用料及比例如下：丁腈乳胶70-80份、氢氧化钾水溶液10-20份、硫磺分散液5-10份，氧化锌分散液10-15份，促进剂分散液3-5份，防老剂分散液3-8份，钛白粉分散液15-20份，消泡剂4-6份，稳定剂8-16份、表面处理剂5-15份、氯水20-30份、降粘剂10-20份。
该一次性手套加工工艺包括如下步骤：
s1：首先按配方比例选取原材料备用。
s2：分别将硫磺分散液、氧化锌分散液、促进剂分散液、防老剂分散液、钛白粉分散液、消泡剂和降粘剂依次添加进入丁腈乳胶的内部，然后通过搅拌装置对混合液进行搅拌，得到丁腈乳胶混合液。
s3：取手模浸渍在氢氧化钾水溶液中，浸渍5-10分钟后，取出手模，使用冷水对手模进行冲淋，然后将手模浸渍在热水中进行清洗，清洗完毕后，将手模浸渍在稳定剂的内部，浸渍20-30分钟后，取出手模，将手模放置在烘干箱的内部进行烘干，对手模表面的稳定剂进行干燥。
s4：将烘干完毕后的手模浸渍在丁腈乳胶混合液内部，浸渍2-3小时后，取出手模，对手模进行沥滤，沥滤5-10分钟后，将手模放置在烘干箱的内部，对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，干燥完毕后，进行卷边，卷边完毕后再次将手模放置在烘干箱的内部，再次对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥。
s5：将烘干完毕后的手模浸渍在热水中进行沥滤，沥滤5-10分钟之后，取出手模，将手模浸渍在表面处理剂的内部，浸渍15-25分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，再将手模浸渍在氯水中，浸渍15-20分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，进行脱模即可得到一次性丁腈手套。
优选的，所述s2步骤中得到的丁腈乳胶混合液需要经过100目滤网进行过滤，过滤后的丁腈乳胶混合液需要停放静止八小时以上。
优选的，所述s3步骤中烘干箱对手模的烘干温度为90-100摄氏度。
优选的，所述s4步骤中烘干箱对手模的烘干温度为100-150摄氏度。
优选的，所述s2步骤中搅拌速度为1200-1500r/min，且搅拌时间为2-3小时。
优选的，所述s3步骤中氢氧化钾水溶液的浓度为3％-4％。
优选的，所述s3步骤中清洗所用的热水的温度为30-60摄氏度，所述s5步骤中沥滤所用的热水的温度为60-90摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过以丁腈乳胶为主要原料制备一次性丁腈手套，一次性丁腈手套除了拥有乳胶手套的特性，并且针对乳胶手套的缺点有所改进，首先具有杰出的抗化学性能，防一定酸碱度，对溶剂、石油等腐蚀性物质提供良好的化学防护，物理性能好，良好的抗撕裂、抗刺破、抗摩擦性能，款式舒适，根据人机工程设计的手套手掌机弯曲的手指使佩戴舒适，利于血液循环，不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生过敏，降解时间短，容易处理，有利环保，无硅成分，有一定的抗静电性能，适合于电子行业生产需要，表面化学残留物低，离子含量低，颗粒含量小，适用于严格的无尘室环境。
2、通过在丁腈乳胶内部添加硫磺分散液可以增强成品手套的耐用性能和防水性，不仅可以减小针孔的产生，而且降低成品手套的粘度，通过在丁腈乳胶内部添加氧化锌分散剂可以增强成品手套的抗拉强度和伸长率，通过在丁腈乳胶内部添加促进剂分散液可以加快硫磺分散液与丁腈乳胶的硫交联反应，通过在丁腈乳胶内部添加防老剂分散液可以增强成品手套的抗氧化性能，通过在丁腈乳胶内部添加钛白粉分散液可以增强成品手套的遮蔽性，使制成的成品不透明，达到一定的外观要求，通过在丁腈乳胶内部添加消泡剂可以降低丁腈乳胶内部的气泡的产生，从而降低针孔的产生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种一次性手套，配方用料及比例如下：丁腈乳胶70份、氢氧化钾水溶液10份、硫磺分散液5份，氧化锌分散液10份，促进剂分散液3份，防老剂分散液3份，钛白粉分散液15份，消泡剂4份，稳定剂8份、表面处理剂5份、氯水20份和降粘剂10份。
具体加工工艺步骤如下：
s1：首先按配方比例选取原材料备用；
s2：分别将硫磺分散液、氧化锌分散液、促进剂分散液、防老剂分散液、钛白粉分散液、消泡剂和降粘剂依次添加进入丁腈乳胶的内部，然后通过搅拌装置对混合液进行搅拌，搅拌速度为1200r/min，且搅拌时间为2小时，得到丁腈乳胶混合液，然后对丁腈乳胶混合液经过100目滤网进行过滤，过滤后的丁腈乳胶混合液需要停放静止八小时。
s3：取手模浸渍在氢氧化钾水溶液中，氢氧化钾水溶液的浓度为3％-4％，浸渍10分钟后，取出手模，使用冷水对手模进行冲淋，然后将手模浸渍在热水中进行清洗，热水的温度为30摄氏度，清洗完毕后，将手模浸渍在稳定剂的内部，浸渍30分钟后，取出手模，将手模放置在烘干箱的内部进行烘干，烘干温度为90摄氏度，对手模表面的稳定剂进行干燥。
s4：将烘干完毕后的手模浸渍在丁腈乳胶混合液内部，浸渍3小时后，取出手模，对手模进行沥滤，沥滤5分钟后，将手模放置在烘干箱的内部，对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，干燥完毕后，进行卷边，卷边完毕后再次将手模放置在烘干箱的内部，再次对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，烘干温度为100摄氏度。
s5：将烘干完毕后的手模浸渍在热水中进行沥滤，热水的温度为60摄氏度，沥滤5分钟之后，取出手模，将手模浸渍在表面处理剂的内部，浸渍25分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，再将手模浸渍在氯水中，浸渍20分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，进行脱模即可得到一次性丁腈手套。
实施例二：
一种一次性手套，配方用料及比例如下：丁腈乳胶75份、氢氧化钾水溶液15份、硫磺分散液8份，氧化锌分散液13份，促进剂分散液4份，防老剂分散液5份，钛白粉分散液18份，消泡剂5份，稳定剂12份、表面处理剂10份、氯水25份和降粘剂15份。
具体加工工艺步骤如下：
s1：首先按配方比例选取原材料备用；
s2：分别将硫磺分散液、氧化锌分散液、促进剂分散液、防老剂分散液、钛白粉分散液、消泡剂和降粘剂依次添加进入丁腈乳胶的内部，然后通过搅拌装置对混合液进行搅拌，搅拌速度为1350r/min，且搅拌时间为2小时，得到丁腈乳胶混合液，然后对丁腈乳胶混合液经过100目滤网进行过滤，过滤后的丁腈乳胶混合液需要停放静止九小时。
s3：取手模浸渍在氢氧化钾水溶液中，氢氧化钾水溶液的浓度为3％-4％，浸渍8分钟后，取出手模，使用冷水对手模进行冲淋，然后将手模浸渍在热水中进行清洗，热水的温度为45摄氏度，清洗完毕后，将手模浸渍在稳定剂的内部，浸渍25分钟后，取出手模，将手模放置在烘干箱的内部进行烘干，烘干温度为95摄氏度，对手模表面的稳定剂进行干燥。
s4：将烘干完毕后的手模浸渍在丁腈乳胶混合液内部，浸渍2.5小时后，取出手模，对手模进行沥滤，沥滤8分钟后，将手模放置在烘干箱的内部，对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，干燥完毕后，进行卷边，卷边完毕后再次将手模放置在烘干箱的内部，再次对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，烘干温度为125摄氏度。
s5：将烘干完毕后的手模浸渍在热水中进行沥滤，热水的温度为75摄氏度，沥滤8分钟之后，取出手模，将手模浸渍在表面处理剂的内部，浸渍20分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，再将手模浸渍在氯水中，浸渍18分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，进行脱模即可得到一次性丁腈手套。
实施例三：
一种一次性手套，配方用料及比例如下：丁腈乳胶80份、氢氧化钾水溶液20份、硫磺分散液10份，氧化锌分散液15份，促进剂分散液5份，防老剂分散液8份，钛白粉分散液20份，消泡剂6份，稳定剂16份、表面处理剂15份、氯水30份和降粘剂20份。
具体加工工艺步骤如下：
s1：首先按配方比例选取原材料备用；
s2：分别将硫磺分散液、氧化锌分散液、促进剂分散液、防老剂分散液、钛白粉分散液、消泡剂和降粘剂依次添加进入丁腈乳胶的内部，然后通过搅拌装置对混合液进行搅拌，搅拌速度为1500r/min，且搅拌时间为3小时，得到丁腈乳胶混合液，然后对丁腈乳胶混合液经过100目滤网进行过滤，过滤后的丁腈乳胶混合液需要停放静止十个小时。
s3：取手模浸渍在氢氧化钾水溶液中，氢氧化钾水溶液的浓度为3％-4％，浸渍5分钟后，取出手模，使用冷水对手模进行冲淋，然后将手模浸渍在热水中进行清洗，热水的温度为60摄氏度，清洗完毕后，将手模浸渍在稳定剂的内部，浸渍20分钟后，取出手模，将手模放置在烘干箱的内部进行烘干，烘干温度为100摄氏度，对手模表面的稳定剂进行干燥。
s4：将烘干完毕后的手模浸渍在丁腈乳胶混合液内部，浸渍2小时后，取出手模，对手模进行沥滤，沥滤10分钟后，将手模放置在烘干箱的内部，对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，干燥完毕后，进行卷边，卷边完毕后再次将手模放置在烘干箱的内部，再次对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，烘干温度为150摄氏度。
s5：将烘干完毕后的手模浸渍在热水中进行沥滤，热水的温度为90摄氏度，沥滤10分钟之后，取出手模，将手模浸渍在表面处理剂的内部，浸渍15分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，再将手模浸渍在氯水中，浸渍15分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，进行脱模即可得到一次性丁腈手套。
实施例四：
一种一次性手套，配方用料及比例如下：丁腈乳胶78份、氢氧化钾水溶液18份、硫磺分散液8份，氧化锌分散液14份，促进剂分散液4份，防老剂分散液6份，钛白粉分散液18份，消泡剂5份，稳定剂15份、表面处理剂13份、氯水25份和降粘剂18份。
具体加工工艺步骤如下：
s1：首先按配方比例选取原材料备用；
s2：分别将硫磺分散液、氧化锌分散液、促进剂分散液、防老剂分散液、钛白粉分散液、消泡剂和降粘剂依次添加进入丁腈乳胶的内部，然后通过搅拌装置对混合液进行搅拌，搅拌速度为1400r/min，且搅拌时间为2.5小时，得到丁腈乳胶混合液，然后对丁腈乳胶混合液经过100目滤网进行过滤，过滤后的丁腈乳胶混合液需要停放静止九个小时。
s3：取手模浸渍在氢氧化钾水溶液中，氢氧化钾水溶液的浓度为3％-4％，浸渍7分钟后，取出手模，使用冷水对手模进行冲淋，然后将手模浸渍在热水中进行清洗，热水的温度为60摄氏度，清洗完毕后，将手模浸渍在稳定剂的内部，浸渍18分钟后，取出手模，将手模放置在烘干箱的内部进行烘干，烘干温度为95摄氏度，对手模表面的稳定剂进行干燥。
s4：将烘干完毕后的手模浸渍在丁腈乳胶混合液内部，浸渍2.5小时后，取出手模，对手模进行沥滤，沥滤9分钟后，将手模放置在烘干箱的内部，对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，干燥完毕后，进行卷边，卷边完毕后再次将手模放置在烘干箱的内部，再次对手模表面的丁腈胶膜进行烘干定型干燥，烘干温度为140摄氏度。
s5：将烘干完毕后的手模浸渍在热水中进行沥滤，热水的温度为85摄氏度，沥滤8分钟之后，取出手模，将手模浸渍在表面处理剂的内部，浸渍15分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，再将手模浸渍在氯水中，浸渍15分钟后，取出手模，将手模浸渍在清水中进行清洗，清洗完毕后，进行脱模即可得到一次性丁腈手套。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。