菌种提取罐的制作方法

本实用新型涉及菌种技术领域，具体为菌种提取罐。

背景技术：

菌种用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产；

中国公开授权发明：食用菌提取装置（公开号：cn206591131u）公开了食用菌提取装置，其包括机架，机架上设置有提取罐，提取罐的顶部设置有封盖，提取罐的侧面上设置有进水箱，进水箱设置在机架上，进水箱的底部设置有进水管，进水管连接在提取罐的侧面上，进水管内设置有隔板一，能够自动进行食用菌的提取过程，实现了食用菌自动提取的效果，提高了工作效率，降低了生产成本，使用效果好，然而还存在一定问题，只通过简单的搅拌无法使菌与酶解液之间能够充分混合，且通过过滤网时会导致滤网堵塞，影响液体的提取，降低了对菌种的提取效率，为此，提出菌种提取罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供菌种提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：菌种提取罐，包括罐体和轴承，所述罐体的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿盖体和罐体的顶部，所述罐体的内侧壁焊接有第一板体，所述第一板体的顶部通过螺丝固定连接有第二板体，所述第二板体的顶部通过螺丝固定连接有滤筒，所述第二板体的顶部且位于滤筒的内部设置有壳体，所述壳体的内壁两侧均安装有加热板，所述壳体的外侧壁贴合滤筒的内侧壁，所述搅拌轴的一端贯穿壳体的内部，所述轴承的外圈焊接于壳体的顶部，所述轴承的内圈与搅拌轴的外侧壁固定连接，所述搅拌轴位于壳体内部的外侧壁焊接有两个搅拌叶，所述搅拌叶的前表面开设有等距排列的通孔，所述搅拌叶的前表面焊接有等距排列的刀片，所述罐体的内壁两侧均通过螺丝固定连接有气缸，所述第一板体的两侧均贯穿有第一管体，所述第一管体远离第一板体的一端连通有箱体，所述箱体的底部连通有第二管体，所述第二管体的一端贯穿于罐体的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔与刀片互相交错设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盖体的底部两侧开设有与气缸的活塞杆相适配的凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外壁两侧通过螺丝固定连接有锁扣的活动部，所述盖体的外壁两侧通过螺丝固定连接有锁扣的固定部，所述锁扣的活动部与固定部卡扣连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内壁固定连接有第一过滤网，所述第一管体与第二管体的外侧壁均安装有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部焊接有第二过滤网，所述壳体的底部边侧粘接有密封垫，所述壳体的顶部连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿于罐体的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的一侧安装有开关组，所述开关组的电源输出端分别与电机、气缸、电磁阀和加热板的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、搅拌轴、搅拌叶、刀片和通孔的配合，将壳体内的菌种和酶解液进行搅拌，使刀片再次将菌种粉碎且同时增加对酶解液的搅拌效果，提高了菌种与酶解液之间充分混合的效果更好，通过加热板的温度对壳体内的酶解液和菌种加热，提高酶解的效率，搅拌酶解完成后，通过气缸的活塞杆将盖体与罐体之间分离，并使搅拌轴带动壳体向上移动，使酶解液与菌种之间通过滤筒和壳体的配合下分离，避免产生堵塞的情况，而影响液体提取的效果，通过第一管体、箱体和第二过滤网和第二管体上的配合，将提取液从二次过滤后排出收集，提高了对菌种的提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体的内部结构示意图。

图中：1、电机；2、搅拌轴；3、轴承；4、锁扣；5、气缸；6、开关组；7、罐体；8、滤筒；9、电磁阀；10、第一管体；11、第一板体；12、箱体；13、第二管体；14、凹槽；15、第二板体；16、密封垫；17、刀片；18、通孔；19、搅拌叶；20、壳体；21、加热板；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、盖体；25、第三管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：菌种提取罐，包括罐体7和轴承3，罐体7的顶部设置有盖体24，盖体24的顶部通过螺丝固定连接有电机1，电机1的输出轴焊接有搅拌轴2，搅拌轴2的一端依次贯穿盖体24和罐体7的顶部，罐体7的内侧壁焊接有第一板体11，第一板体11的顶部通过螺丝固定连接有第二板体15，第二板体15的顶部通过螺丝固定连接有滤筒8，第二板体15的顶部且位于滤筒8的内部设置有壳体20，壳体20的内壁两侧均安装有加热板21，壳体20的外侧壁贴合滤筒8的内侧壁，搅拌轴2的一端贯穿壳体20的内部，轴承3的外圈焊接于壳体20的顶部，轴承3的内圈与搅拌轴2的外侧壁固定连接，搅拌轴2位于壳体20内部的外侧壁焊接有两个搅拌叶19，搅拌叶19的前表面开设有等距排列的通孔18，搅拌叶19的前表面焊接有等距排列的刀片17，罐体7的内壁两侧均通过螺丝固定连接有气缸5，第一板体11的两侧均贯穿有第一管体10，第一管体10远离第一板体11的一端连通有箱体12，箱体12的底部连通有第二管体13，第二管体13的一端贯穿于罐体7的底部。

本实施例中，具体的：通孔18与刀片17互相交错设置，通过通孔18能够降低搅拌叶19转动时的阻力，且在刀片17提高菌种的粉碎程度，且粉碎的菌种顺流从通孔18内流出，提高了菌种的搅拌效率。

本实施例中，具体的：盖体24的底部两侧开设有与气缸5的活塞杆相适配的凹槽14，通过设置凹槽14，使气缸5的活塞杆向上移动时，插入到凹槽14的内部，进而稳固的将盖体24顶起。

本实施例中，具体的：罐体7的外壁两侧通过螺丝固定连接有锁扣4的活动部，盖体24的外壁两侧通过螺丝固定连接有锁扣4的固定部，锁扣4的活动部与固定部卡扣连接，通过设置锁扣4，便于将盖体24与罐体7之间锁定，且便于将盖体24从罐体7的顶部拿出。

本实施例中，具体的：箱体12的内壁固定连接有第一过滤网22，第一管体10与第二管体13的外侧壁均安装有电磁阀9，通过第一过滤网22过滤进入到箱体12内的提取液，降低提取液内较少的杂质。

本实施例中，具体的：壳体20的底部焊接有第二过滤网23，壳体20的底部边侧粘接有密封垫16，壳体20的顶部连通有第三管体25，第三管体25的一端贯穿于罐体7的顶部一侧，通过密封垫16提高了壳体20与第二板体15之间的密封效果，防止在搅拌过程中导致酶解液的泄漏。

本实施例中，具体的：罐体7的一侧安装有开关组6，开关组6的电源输出端分别与电机1、气缸5、电磁阀9和加热板21的电源输入端电性连接，开关组6对电机1、气缸5、电磁阀9和加热板21的启动或者关闭进行控制。

电机1的型号为：130byg350a电机；

气缸5的型号为：scj63x100-50气缸；

加热板21的型号为：ch0068加热板。

工作原理或者结构原理，使用时，通过第三管体25将酶解液和粉碎后的菌种导入到壳体20的内部，使用开关组6启动加热板21和电机1，并通过开关组6控制加热板21的温度对壳体20内的酶解液和菌种加热，电机1带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动搅拌叶19转动，搅拌叶19带动刀片17转动，对壳体20内的菌种和酶解液进行搅拌，并且刀片17再次将菌种粉碎且同时增加对酶解液的搅拌效果，使得菌种粉碎的更细腻并与酶解液之间混合的效果更好，使用开关组6关闭电机1和加热板21，启动气缸5，并打开锁扣4，使盖体24与罐体7之间分离，通过气缸5的活塞杆向上伸出插入到凹槽14的内部，然后将盖体24顶起，并使通过搅拌轴2带动壳体20向上移动，使壳体20与第二板体15的顶部分离，并在第二过滤网23的过滤下，使提取液从滤筒8流入到罐体7的内部，使用开关组6启动第一管体10上的电磁阀9，使提取液从第一管体10流入到箱体12内，而残余的菌种留在壳体20内第二过滤网23的顶部，并通过将盖体24、搅拌轴2和壳体20从罐体7内取出，进而将残余的菌种清理出，使用开关组6开启第二管体13上的电磁阀9，将提取液从第二管体13排出收集，然后关闭所有电磁阀9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。