技术特征：
1.一种聚乳酸连续聚合脱挥方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，来自丙交酯聚合系统的聚乳酸熔体，先进入竖直设置的脱挥反应装置上部的降膜蒸发加热器，对熔体进行加热；步骤2，脱挥反应过程中产生的的低沸点物质及丙交酯气体，经过冷凝装置后变成丙交酯液体回流至丙交酯缓冲槽；步骤3，不凝气体和低沸物被抽吸到真空缓冲罐进一步冷凝结晶，并在喷淋水的作用下排至污水系统；步骤4，经过脱挥后的聚合物熔体由脱挥器螺杆挤出到脱挥出料泵入口，与来自添加剂加料螺杆的改性添加剂混合后，由脱挥出料泵输送至造粒系统。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥方法，其特征在于：所述降膜蒸发加热器温度控制在185℃-200℃，内部的压力控制在0.75-0.85kpa，内部熔体的液位控制在30％。3.如权利要求1-2所述的脱挥方法的装置，其特征在于：所述装置包括塔体，所述塔体的顶端盖设有顶盖，底端安装有底壳，所述塔体、顶盖、底壳共同围合形成腔体，所述顶盖上设有物料进口，所述底壳底面设有出料口，所述腔体内盛有物料，所述加热系统与物料进行热交换，所述腔体内部填充有惰性气体，所述腔体内安装有搅拌系统，装置顶部汽相系统设有二级丙交酯蒸汽冷凝器。4.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述加热系统包括降膜蒸发加热器、热媒夹套加热系统，所述降膜蒸发加热器安装在进料口处，所述热媒夹套加热系统包覆塔体设置。5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述降膜蒸发器设有加热系统，所述加热系统包括热媒循环泵、热媒冷却器和热媒加热补充调节阀。6.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述液位控制采用γ射线液位计，所述γ射线液位计安装在顶盖的内侧壁上，所述装置内侧壁上还安装有压力传感器、温度传感器。7.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述搅拌装置为螺带式搅拌器，所述搅拌器下端连接有立式的出料螺杆，所述出料螺杆安装在输送管道中，所述搅拌装置设有加热器。8.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述物料口设有向下延伸物料输送管道，所述管道的端部向腔体中心弯曲。9.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述惰性气体为氮气。10.根据权利要求3所述的一种聚乳酸连续聚合脱挥装置，其特征在于：所述装置的真空采用二级罗茨和水环真空泵的真空装置。
技术总结
本发明公开了一种聚乳酸连续聚合脱挥方法及装置，包括如下步骤：来自丙交酯聚合系统的聚乳酸熔体，先进入竖直设置的脱挥反应装置上部的降膜蒸发加热器，对熔体进行加热；脱挥反应过程中产生的的低沸点物质及丙交酯气体，经过冷凝装置后变成丙交酯液体回流至丙交酯缓冲槽；不凝气体和低沸物被抽吸到真空缓冲罐进一步冷凝结晶，并在喷淋水的作用下排至污水系统；经过脱挥后的聚合物熔体由脱挥器螺杆挤出到脱挥出料泵入口，与来自添加剂加料螺杆的改性添加剂混合后，由脱挥出料泵输送至造粒系统。本发明使聚乳酸的熔体化学成分分布更加均匀，正常情况下搅拌30分钟即可达到预期效果，有效避免结晶、碳化、熔体挂壁等问题。熔体挂壁等问题。熔体挂壁等问题。
技术研发人员：马海龙 许道沈 李春林 柯年茂 林洁
受保护的技术使用者：温州邦鹿化工有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28