一种基于水酶法油茶籽油提取装置及其提取方法与流程

1.本发明涉及油茶籽油提取技术领域，具体为一种基于水酶法油茶籽油提取装置及其提取方法。


背景技术：

2.野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是纯天然高级木本食用油，油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段，水酶法主要利用机械破碎的基础上，采用酶(蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶等)降解植物细胞壁使油料得以释放，水酶法提取油茶籽油大概分为一下几大步骤：1、茶籽去壳，热封烘烤，粉碎；2、加碱溶液，水浴静置，分离上清油；3、去油后的部分加酸溶液调节ph值，加复合酶溶液，热处理，加碱溶液，混匀静置，取上清油；4、合并两次上清油进行真空干燥。
3.但是，现有的油茶籽油的水酶处理装置在对油茶籽中的茶籽油进行提取时，由于缺少搅拌混匀的装置，因此加入装置中的酸或碱溶液以及复合酶需要较长的时间与油茶籽进行反应，大大延长了油茶籽油提取所需要的时间，不利于油茶籽油的快速生产，且现有的设备不易对油茶籽析出的上清油进行提取，影响油茶籽油的纯净度和产量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于水酶法油茶籽油提取装置及其提取方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于水酶法油茶籽油提取装置及其提取方法，以解决上述背景技术中提出的现有的油茶籽油的水酶处理装置在对油茶籽中的茶籽油进行提取时，由于缺少搅拌混匀的装置，因此加入装置中的酸或碱溶液以及复合酶需要较长的时间与油茶籽进行反应，大大延长了油茶籽油提取所需要的时间，不利于油茶籽油的快速生产的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于水酶法油茶籽油提取装置，包括提取箱和反应箱，所述提取箱顶部一侧固定安装有搅拌电机，所述提取箱上端中部贯穿设置有传动筒，所述搅拌电机输出端和传动筒上端均通过键槽套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述传动筒中部通过键槽连接有一号锥齿轮，所述提取箱内壁上端两侧转动连接有连接转杆，所述连接转杆另一端通过键槽连接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述反应箱上端两侧贯穿设置有按压杆，所述按压杆通过伸缩弹簧与反应箱滑动连接，所述连接转杆沿按压杆正上方设置有偏心轮，且偏心轮与连接转杆通过键槽固定连接，所述传动筒内壁转动连接有弹簧管套，所述提取箱顶部中间固定有支架，所述支架与传动筒转动连接，所述支架上端固定安装有收线筒，所述收线筒内部缠绕有吸油管，所述吸油管下端贯穿并延伸至传动筒正下方，所述吸油管上端贯穿延伸至收线筒正前方，所述吸油管下端贯通连接有吸油罩，所述吸油罩下端环绕固定有浮板。
6.优选的，所述传动筒外壁下端套接固定有固定板，所述固定板下端一侧固定安装
有电磁铁，所述吸油罩顶部固定有金属板。
7.优选的，所述提取箱一侧下端固定有安装架，所述安装架上端一侧固定安装有离心驱动电机，所述离心驱动电机输出端通过键槽连接有离心转杆，所述离心转杆上下两端均通过键槽连接有离心齿轮，所述安装架上端另一侧转动连接有传动转杆，所述传动转杆上下两端均通过键槽连接有传动齿轮，所述传动齿轮与离心齿轮相互啮合，所述反应箱外壁中上端固定连接有齿条带，所述传动齿轮与齿条带相互啮合，所述提取箱一侧上端固定有顶板，所述离心转杆和传动转杆均与顶板底部转动连接。
8.优选的，所述反应箱上端设置有环形槽框，所述环形槽框底部两端贯穿固定有进料管，所述进料管贯穿并延伸至反应箱内部，所述进料管与反应箱固定连接。
9.优选的，所述提取箱顶部一侧贯穿固定有酸溶液进液管，所述酸溶液进液管下端位于环形槽框内壁上端，所述提取箱顶部一侧贯穿固定有碱溶液进液管，所述碱溶液进液管下端位于环形槽框内壁上端，所述提取箱顶部另一侧贯穿固定有进料斗，所述进料斗下端位于环形槽框内壁上端。
10.优选的，所述提取箱外壁中部固定安装有环形导电带，所述反应箱内壁中部一侧固定安装有冷热调节器，所述反应箱内壁中部另一侧固定安装有ph计，所述冷热调节器和ph计与环形导电带均电性连接。
11.优选的，所述反应箱位于提取箱内部，所述反应箱与提取箱通过环形支架转动连接，所述反应箱底部通过转动连接轴连接有排渣管，所述排渣管与反应箱贯通连接，所述排渣管另一端延伸至提取箱外部，所述排渣管另一端安装有排渣管电磁阀，所述反应箱内壁上端固定有防溢圈。
12.一种基于水酶法油茶籽油提取方法，包括如下步骤：
13.步骤一：将粉碎后油茶籽由进料斗投入到环形槽框中，在通过环形槽框下端的进料管进入反应箱中，接着添加足量的水溶剂进入反应箱中；
14.步骤二：打开搅拌电机，利用搅拌电机其底部的传动轮转动，通过皮带的传动带动传动筒转动，转动的传动筒带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮通过与二号锥齿轮的相互啮合带动连接转杆和偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中阶段性的对按压杆进行挤压，偏心轮每转动一圈对按压杆挤压依次，并在伸缩弹簧回复力的作用下使按压杆不断的上下移动，利用按压杆带动按压杆底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌；
15.步骤三：由碱溶液进液管中通入碱溶液，碱溶液通过环形槽框和进料管进入反应箱中，按压杆继续上下移动搅拌，将环形导电带与外界电源电性连接，冷热调节器通电，外接计算机控制冷热调节器对反应箱中的混合溶液升温，ph计将反应箱中混合物的ph值以电信号的方式传递给外接计算机，外接计算机根据编程控制碱溶液融入量；
16.步骤四：反应充足后，外接计算机控制搅拌电机关闭，静置分层，接着打开离心驱动电机，利用离心驱动电机输出端带动离心转杆和离心齿轮转动，离心齿轮通过啮合关系带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与反应箱外壁的齿条带的啮合关系带动反应箱高速转动，在离心转动的过程中，反应箱中的混合物进一步分层，最终形成上油下渣的状态；
17.步骤五：外接计算机控制电磁铁关闭，金属板脱离电磁铁的吸附，吸油罩在重力的作用下下降，浮板浮板在接触油面后，在浮力的作用下吸附在上清油的表面，外接计算机控制外接抽油泵开启，利用吸油管、吸油罩和浮板的配合，对上清油进行抽取，并在重力的作
用下带动吸油罩和浮板随着油面逐渐下降，直至抽取的油量达到外接计算机编程的标准；
18.步骤六：手动操作收线筒对吸油管进行卷收，使吸油罩回到起始位，打开搅拌电机、向酸溶液进液管中通入酸溶液，调节ph值至符合标准，向碱溶液进液管中通入复合酶和碱溶液，开启冷热调节器控温，重复步骤四和步骤五，再次抽取油茶籽油，最后将沉淀的油渣通过排渣管排出，重复上述步骤，直至加工完成。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过设置搅拌电机、传动筒、偏心轮和按压杆等结构，可利用搅拌电机其底部的传动轮转动，通过皮带的传动带动传动筒转动，转动的传动筒带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮通过与二号锥齿轮的相互啮合带动连接转杆和偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中阶段性的对按压杆进行挤压，偏心轮每转动一圈对按压杆挤压依次，并在伸缩弹簧回复力的作用下使按压杆不断的上下移动，利用按压杆带动按压杆底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌，从而加快油茶籽粉末、水溶剂、酸或碱溶液以及复合酶溶液等物料的混合速度，大大缩短油茶籽油提取所需要的时间，有利于油茶籽油的快速生产；
21.2、本发明通过设置浮板，吸油管、吸油罩等结构，收线筒用于对吸油管进行整理防止，便于吸油管展开，吸油罩可增大吸油管与油面的接触面积，加快油茶籽油的吸出，浮板用于增加浮力，以防止吸油罩沉于油面之下，影响菜籽油的吸出，使用时，吸油罩在重力的作用下下降，浮板浮板在接触油面后，在浮力的作用下吸附在上清油的表面，外接计算机控制外接抽油泵开启，利用吸油管、吸油罩和浮板的配合，对上清油进行抽取，并在重力的作用下带动吸油罩和浮板随着油面逐渐下降，便于对油茶籽析出的上清油进行提取，提高油茶籽油的纯净度和产量；
22.3、本发明通过设置离心驱动电机等结构，可以利用离心驱动电机输出端带动离心转杆和离心齿轮转动，离心齿轮通过啮合关系带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与反应箱外壁的齿条带的啮合关系带动反应箱高速转动，在离心转动的过程中，反应箱中的混合物进一步分层，最终形成上油下渣的状态，从而加快油茶籽油的析出。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的立体图；
25.图3为本发明的传动筒内部结构图；
26.图4为本发明的环形槽框结构立体图；
27.图5为本发明的a结构放大图。
28.图中：1、提取箱；2、反应箱；3、环形导电带；4、冷热调节器；5、ph计；6、安装架；7、离心驱动电机；8、传动转杆；9、传动齿轮；10、离心转杆；11、离心齿轮；12、顶板；13、搅拌电机；14、传动筒；15、传动轮；16、皮带；17、防溢圈；18、环形槽框；19、支架；20、收线筒；21、弹簧管套；22、吸油管；23、固定板；24、电磁铁；25、吸油罩；26、浮板；27、金属板；28、进料管；29、一号锥齿轮；30、连接转杆；31、偏心轮；32、二号锥齿轮；33、伸缩弹簧；34、按压杆；35、酸溶液进液管；36、碱溶液进液管；37、进料斗；38、排渣管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1、图2、图5，本发明提供的一种实施例：一种基于水酶法油茶籽油提取装置，包括提取箱1和反应箱2，提取箱1顶部一侧固定安装有搅拌电机13，提取箱1上端中部贯穿设置有传动筒14，搅拌电机13输出端和传动筒14上端均通过键槽套接有传动轮15，两个传动轮15之间通过皮带16传动连接，传动筒14中部通过键槽连接有一号锥齿轮29，提取箱1内壁上端两侧转动连接有连接转杆30，连接转杆30另一端通过键槽连接有二号锥齿轮32，一号锥齿轮29与二号锥齿轮32相互啮合，反应箱2上端两侧贯穿设置有按压杆34，按压杆34通过伸缩弹簧33与反应箱2滑动连接，连接转杆30沿按压杆34正上方设置有偏心轮31，且偏心轮31与连接转杆30通过键槽固定连接，通过设置搅拌电机13、传动筒14、偏心轮31和按压杆34等结构，可利用搅拌电机13其底部的传动轮15转动，通过皮带16的传动带动传动筒14转动，转动的传动筒14带动一号锥齿轮29转动，一号锥齿轮29通过与二号锥齿轮32的相互啮合带动连接转杆30和偏心轮31转动，偏心轮31在转动的过程中阶段性的对按压杆34进行挤压，偏心轮31每转动一圈对按压杆34挤压依次，并在伸缩弹簧33回复力的作用下使按压杆34不断的上下移动，利用按压杆34带动按压杆34底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌，从而加快油茶籽粉末、水溶剂、酸或碱溶液以及复合酶溶液等物料的混合速度，大大缩短油茶籽油提取所需要的时间，有利于油茶籽油的快速生产。
31.请参阅图1-5，传动筒14内壁转动连接有弹簧管套21，提取箱1顶部中间固定有支架19，支架19与传动筒14转动连接，支架19上端固定安装有收线筒20，收线筒20用于对吸油管22进行整理防止，便于吸油管22展开，收线筒20内部缠绕有吸油管22，吸油管22下端贯穿并延伸至传动筒14正下方，吸油管22上端贯穿延伸至收线筒20正前方，吸油管22下端贯通连接有吸油罩25，吸油罩25可增大吸油管22与油面的接触面积，加快油茶籽油的吸出，吸油罩25下端环绕固定有浮板26，浮板26用于增加浮力，以防止吸油罩25沉于油面之下，影响菜籽油的吸出，使用时，吸油罩25在重力的作用下下降，浮板浮板26在接触油面后，在浮力的作用下吸附在上清油的表面，外接计算机控制外接抽油泵开启，利用吸油管22、吸油罩25和浮板26的配合，对上清油进行抽取，并在重力的作用下带动吸油罩25和浮板26随着油面逐渐下降，便于对油茶籽析出的上清油进行提取，提高油茶籽油的纯净度和产量，传动筒14外壁下端套接固定有固定板23，固定板23下端一侧固定安装有电磁铁24，吸油罩25顶部固定有金属板27，电磁铁24与金属板27的设置，可以对吸油罩25进行必要的固定，避免吸油罩25在后续的离心工作影响离心效果。
32.请参阅图1、图2，提取箱1一侧下端固定有安装架6，安装架6上端一侧固定安装有离心驱动电机7，离心驱动电机7输出端通过键槽连接有离心转杆10，离心转杆10上下两端均通过键槽连接有离心齿轮11，安装架6上端另一侧转动连接有传动转杆8，传动转杆8上下两端均通过键槽连接有传动齿轮9，传动齿轮9与离心齿轮11相互啮合，反应箱2外壁中上端固定连接有齿条带，传动齿轮9与齿条带相互啮合，提取箱1一侧上端固定有顶板12，离心转杆10和传动转杆8均与顶板12底部转动连接，可以利用离心驱动电机7输出端带动离心转杆10和离心齿轮11转动，离心齿轮11通过啮合关系带动传动齿轮9转动，传动齿轮9通过与反应箱2外壁的齿条带的啮合关系带动反应箱2高速转动，在离心转动的过程中，反应箱2中的
混合物进一步分层，最终形成上油下渣的状态，从而加快油茶籽油的析出。
33.一种基于水酶法油茶籽油提取方法，包括如下步骤：
34.步骤一：将粉碎后油茶籽由进料斗37投入到环形槽框18中，在通过环形槽框18下端的进料管28进入反应箱2中，接着添加足量的水溶剂进入反应箱2中，提取箱1顶部一侧贯穿固定有酸溶液进液管35，酸溶液进液管35下端位于环形槽框18内壁上端，提取箱1顶部一侧贯穿固定有碱溶液进液管36，碱溶液进液管36下端位于环形槽框18内壁上端，提取箱1顶部另一侧贯穿固定有进料斗37，进料斗37下端位于环形槽框18内壁上端；
35.步骤二：打开搅拌电机13，利用搅拌电机13其底部的传动轮15转动，通过皮带16的传动带动传动筒14转动，转动的传动筒14带动一号锥齿轮29转动，一号锥齿轮29通过与二号锥齿轮32的相互啮合带动连接转杆30和偏心轮31转动，偏心轮31在转动的过程中阶段性的对按压杆34进行挤压，偏心轮31每转动一圈对按压杆34挤压依次，并在伸缩弹簧33回复力的作用下使按压杆34不断的上下移动，利用按压杆34带动按压杆34底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌；
36.步骤三：由碱溶液进液管36中通入碱溶液，碱溶液通过环形槽框18和进料管28进入反应箱2中，按压杆34继续上下移动搅拌，将环形导电带3与外界电源电性连接，冷热调节器4通电，外接计算机控制冷热调节器4对反应箱2中的混合溶液升温，ph计5将反应箱2中混合物的ph值以电信号的方式传递给外接计算机，外接计算机根据编程控制碱溶液融入量；
37.步骤四：反应充足后，外接计算机控制搅拌电机13关闭，静置分层，接着打开离心驱动电机7，利用离心驱动电机7输出端带动离心转杆10和离心齿轮11转动，离心齿轮11通过啮合关系带动传动齿轮9转动，传动齿轮9通过与反应箱2外壁的齿条带的啮合关系带动反应箱2高速转动，在离心转动的过程中，反应箱2中的混合物进一步分层，最终形成上油下渣的状态；
38.步骤五：外接计算机控制电磁铁24关闭，金属板27脱离电磁铁24的吸附，吸油罩25在重力的作用下下降，浮板浮板26在接触油面后，在浮力的作用下吸附在上清油的表面，外接计算机控制外接抽油泵开启，利用吸油管22、吸油罩25和浮板26的配合，对上清油进行抽取，并在重力的作用下带动吸油罩25和浮板26随着油面逐渐下降，直至抽取的油量达到外接计算机编程的标准；
39.步骤六：手动操作收线筒20对吸油管22进行卷收，使吸油罩25回到起始位，打开搅拌电机13、向酸溶液进液管35中通入酸溶液，调节ph值至符合标准，向碱溶液进液管36中通入复合酶和碱溶液，开启冷热调节器4控温，重复步骤四和步骤五，再次抽取油茶籽油，最后将沉淀的油渣通过排渣管38排出，重复上述步骤，直至加工完成。
40.工作原理：步骤一：将粉碎后油茶籽由进料斗37投入到环形槽框18中，在通过环形槽框18下端的进料管28进入反应箱2中，接着添加足量的水溶剂进入反应箱2中，打开搅拌电机13，利用搅拌电机13其底部的传动轮15转动，通过皮带16的传动带动传动筒14转动，转动的传动筒14带动一号锥齿轮29转动，一号锥齿轮29通过与二号锥齿轮32的相互啮合带动连接转杆30和偏心轮31转动，偏心轮31在转动的过程中阶段性的对按压杆34进行挤压，偏心轮31每转动一圈对按压杆34挤压依次，并在伸缩弹簧33回复力的作用下使按压杆34不断的上下移动，利用按压杆34带动按压杆34底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌，由碱溶液进液管36中通入碱溶液，碱溶液通过环形槽框18和进料管28进入反应箱2中，
按压杆34继续上下移动搅拌，利用按压杆34带动按压杆34底部搅拌环对油茶籽粉末和水溶剂进行混合搅拌，从而加快油茶籽粉末、的混合速度，大大缩短油茶籽油提取所需要的时间，有利于油茶籽油的快速生产，将环形导电带3与外界电源电性连接，冷热调节器4通电，外接计算机控制冷热调节器4对反应箱2中的混合溶液升温，ph计5将反应箱2中混合物的ph值以电信号的方式传递给外接计算机，外接计算机根据编程控制碱溶液融入量，反应充足后，外接计算机控制搅拌电机13关闭，静置分层，接着打开离心驱动电机7，利用离心驱动电机7输出端带动离心转杆10和离心齿轮11转动，离心齿轮11通过啮合关系带动传动齿轮9转动，传动齿轮9通过与反应箱2外壁的齿条带的啮合关系带动反应箱2高速转动，在离心转动的过程中，反应箱2中的混合物进一步分层，最终形成上油下渣的状态，外接计算机控制电磁铁24关闭，金属板27脱离电磁铁24的吸附，吸油罩25在重力的作用下下降，浮板浮板26在接触油面后，在浮力的作用下吸附在上清油的表面，外接计算机控制外接抽油泵开启，利用吸油管22、吸油罩25和浮板26的配合，对上清油进行抽取，并在重力的作用下带动吸油罩25和浮板26随着油面逐渐下降，直至抽取的油量达到外接计算机编程的标准，手动操作收线筒20对吸油管22进行卷收，使吸油罩25回到起始位，打开搅拌电机13、向酸溶液进液管35中通入酸溶液，调节ph值至符合标准，向碱溶液进液管36中通入复合酶和碱溶液，开启冷热调节器4控温，开启搅拌电机13搅拌，接着再次静置离心，然后二次抽取油茶籽油，最后将沉淀的油渣通过排渣管38排出。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。