技术简介:
本专利针对黑果花楸果汁杀菌过程中流动不畅、受热不均导致杀菌效率低的问题,设计了一种新型杀菌装置。通过伺服电机驱动甩液筒旋转,使果汁均匀甩至杀菌套并配合加热套实现高效加热杀菌,同时利用杀菌网进行二次杀菌,加压泵实现果汁循环流动,提升杀菌均匀性和效率。
关键词:杀菌装置,果汁循环
1.本实用新型属于杀菌装置技术领域,特别是涉及一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置。
背景技术:2.黑果花楸果实甜酸略有微涩味,球形,果皮紫黑色,果肉暗红色,单果重1-2g,果径1.4cm。种子千粒重4.6g,常常被用来制作果酒。在黑果花楸果酒生产时,为了保证黑果花楸果酒的口味和安全,会对黑果花楸果内部的果汁进行杀菌,现有的黑果花楸果酒生产用杀菌装置在使用时,是将待杀菌的黑果花楸果的果汁导入加热筒的内部进行加热杀菌,在此过程中,由于果汁无法有效的流动,使得果汁的受热很不均匀,影响黑果花楸果的果汁的杀菌效率和杀菌效果,因此设计一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置,能够更充分、更高效的对黑果花楸果的果汁进行杀菌,以解决上述问题。
技术实现要素:3.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
4.本实用新型为一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置,包括杀菌箱,所述杀菌箱的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的转动端固定连接有转轴,所述转轴的下部套接固定有甩液筒,所述甩液筒周侧的杀菌箱的内壁上固定连接有杀菌套,所述杀菌套的外侧壁上套接固定有加热套,所述甩液筒下方的杀菌箱的内壁上还水平固定连接有杀菌网,所述杀菌箱的下部内嵌固定有加压泵,所述加压泵的进液端通过进液管与杀菌箱内侧的顶部连通,所述加压泵的出液端通过出液管与杀菌箱的上部连通,所述杀菌箱的顶部还贯穿固定有下料管,所述杀菌箱下部的侧壁上还贯穿固定有出料管。
5.优选的,所述杀菌网上方的杀菌箱的内壁上还水平固定连接有支撑架,所述转轴的下端贯穿甩液筒并通过轴承转动连接在支撑架上。
6.优选的,所述杀菌箱的正面还固定安设有电源开关,所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接,所述电源开关还分别通过导线与伺服电机、加热套、杀菌网和加压泵电性连接。
7.优选的,所述甩液筒的周侧壁上均匀开设有出液圆孔。
8.优选的,所述杀菌箱内侧的底部呈倾斜设置。
9.优选的,所述进液管的一端与加压泵的进液端头固定连接,且进液管的另一端与进液管内侧底部的最低位置处连通,所述出液管的下端与加压泵的出液端头固定连接,且出液管的上端延伸至甩液筒的正上方并向下折弯。
10.优选的,所述下料管的上端设置有进料斗,所述出料管上套接固定有阀门。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.本实用新型通过驱动伺服电机带动甩液筒转动,将甩液筒中的果汁甩在杀菌套上,使得果汁能够与杀菌套的内壁充分的接触,并能够通过加热套和杀菌套对果汁进行有
效的加热杀菌,通过杀菌网能够实现对果汁的双重杀菌,通过加压泵还能够实现杀菌箱内部果汁的循环杀菌,能够有效提高果汁的杀菌效果和杀菌效率,使黑果花楸果的果汁实现充分杀菌。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置的内部结构示意图;
15.图2为本实用新型一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置的外部结构示意图;
16.图3为本实用新型一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置中加热套与杀菌套的俯视图。
17.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
18.1、杀菌箱;2、下料管;3、伺服电机;4、转轴;5、甩液筒;6、出液管;7、加热套;8、杀菌套;9、杀菌网;10、加压泵;11、进液管;12、支撑架;13、出料管;14、阀门;15、电源开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种黑果花楸果酒生产用杀菌装置,包括杀菌箱1,杀菌箱1的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的转动端固定连接有转轴4,转轴4的下部套接固定有甩液筒5,甩液筒5周侧的杀菌箱1的内壁上固定连接有杀菌套8,杀菌套8的外侧壁上套接固定有加热套7,甩液筒5下方的杀菌箱1的内壁上还水平固定连接有杀菌网9,杀菌箱1的下部内嵌固定有加压泵10,加压泵10的进液端通过进液管11与杀菌箱1内侧的顶部连通,加压泵10的出液端通过出液管6与杀菌箱1的上部连通,杀菌箱1的顶部还贯穿固定有下料管2,杀菌箱1下部的侧壁上还贯穿固定有出料管13,通过加热套7对杀菌套8加热,能够对甩在杀菌套8上的果汁进行加热杀菌,使果汁与杀菌套8充分的接触,通过杀菌网9,能够对低落在杀菌网9上的果汁进一步杀菌,提高杀菌效率和杀菌效果,杀菌箱1的顶部还设置有顶盖,通过将顶盖打开,还能够对杀菌箱1的内部进行清理。
21.进一步地,杀菌网9上方的杀菌箱1的内壁上还水平固定连接有支撑架12,转轴4的下端贯穿甩液筒5并通过轴承转动连接在支撑架12上,杀菌网9的设置用于对转轴4的下端进行支撑,使得转轴4能够实现顺利的转动。
22.进一步地,杀菌箱1的正面还固定安设有电源开关15,电源开关15通过导线与外部的电源电性连接,电源开关15还分别通过导线与伺服电机3、加热套7、杀菌网9和加压泵10电性连接,通过设置的电源开关15能够对伺服电机3、加热套7、杀菌网9和加压泵10的通断电进行控制,在此不作过多描述。
23.进一步地,甩液筒5的周侧壁上均匀开设有出液圆孔,进入甩液筒5中的果汁能够通过出液圆孔甩出。
24.进一步地,杀菌箱1内侧的底部呈倾斜设置,能够使杀菌箱1内侧底部的果汁更好的汇聚。
25.进一步地,进液管11的一端与加压泵10的进液端头固定连接,且进液管11的另一端与进液管11内侧底部的最低位置处连通,出液管6的下端与加压泵10的出液端头固定连接,且出液管6的上端延伸至甩液筒5的正上方并向下折弯,通过加压泵10能够实现杀菌箱1内部果汁的循环杀菌,提高杀菌效果。
26.进一步地,下料管2的上端设置有进料斗,出料管13上套接固定有阀门14,通过杀菌箱1能够将待杀菌的果汁注入杀菌箱1中,通过出料管13能够将杀菌箱1内部杀菌后的果汁导出。
27.当果花楸果酒生产中,需要对黑果花楸果汁进行杀菌时,可将待杀菌的果汁通过下料管2注入杀菌箱1中,并通过电源开关15驱动伺服电机3和加压泵10转动,并使加热套7和杀菌网9通电,加热套7通电能够对杀菌套8进行加热,伺服电机3转动能够带动转轴4转动,转轴4转动能够带动甩液筒5转动,甩液筒5转动能够将其内部的果汁甩出至杀菌套8上,此时通过杀菌套8能够对甩在其表面的果汁进行加热杀菌,与此同时果汁会沿着杀菌套8的内壁向下流动,并落在杀菌网9上,通过杀菌网9能够对果汁进一步的加热杀菌,实现对果实的双重杀菌,当果汁落入杀菌箱1内侧的底部时,此时在加压泵10的作用下,杀菌箱1底部的果汁能够通过进液管11和出液管6重新输送至甩液筒5中,能够实现对果汁的循环杀菌,带果汁杀菌结束后,通过将阀门14打开,可将杀菌箱1内部杀菌处理后的果汁通过出料管13导出。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。