专利名称：明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法
本方法介绍一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法。
食物包装废弃物污染是世界性环保难题，因而开发以天然生物材料制成的可食性包装已成为食品包装领域研究的一大热点。10多年来人们在开发新型可食包装材料，改善可食膜通透性质方面做了一些工作，但在提高可食膜机械强度方面，特别是在已获得具有较高阻湿、阻气性质的可食膜是否能满足实际包装应用要求方面并没有进行系统深入的研究，到目前为止，几乎没有可食包装膜得到工业化生产和实际商业应用，最重要的原因之一是可食膜的机械强度不足，其次若能赋予可食包装膜以热封性，也必然有助于其工业化生产和应用，但至今国内外还未见这方面的报道。
本发明的目的是提供一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法，其机械强度和热封强度以及阻气阻油性能可与LDPE膜和HDPE膜相比，能满足一些食品的内包装要求。
本发明提供的明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法如下一、明胶可食包装膜的制备方法明胶可食包装膜配方为膜液中明胶6％，琼脂0.02％，硬脂酸-软脂酸(1∶1)0.1％，甘油0.2％，少量热乙醇。明胶、琼脂和甘油用适量热水溶解成均匀的溶液，硬脂酸-软脂酸用少量热乙醇溶解，将两溶液合并并用热水定容，混和均匀后于真空下脱气，涂膜(重复涂3次)，在50～70℃下干燥2～3h后揭膜即得明胶可食包装膜。
二、甲基纤维素可食包装膜的制备方法甲基纤维素可食包装膜的配方为膜液中甲基纤维素3％，甘油0.2％，硬脂酸-软脂酸(1∶1)0.1％，少量热乙醇。甲基纤维素和甘油用10％乙醇溶解成均匀的溶液，硬脂酸-软脂酸用少量热乙醇溶解，将两溶液合并并用10％乙醇定容，混合均匀后于真空下脱气，涂膜(重复涂3次)，在50～60℃下干燥2h后，再在其表面用10％明胶涂布一层明胶膜(重复涂3次)，在50～70℃继续干燥1～2h，揭膜即得甲基纤维素可食包装膜。
图1为本发明的工艺流程图。
采用该方法制备的明胶和甲基纤维素可食包装膜，方法简便，制出的膜性能好，其机械强度，热封强度和阻气阻油性能可与同厚度的LDPE膜和HDPE膜相比，可满足一些食品的内包装要求。
权利要求
本发明是一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法，其特征在于1、在明胶可食包装膜制备中，先将明胶、琼脂、甘油、硬脂酸-软脂酸等制成膜液，真空下脱气，然后涂膜，干燥，揭膜即得明胶可食包装膜，该膜的机械强度、热封强度、阻气阻油性能可与LDPE膜和HDPE膜相比。
2.在甲基纤维素可食包装膜制备中，先将甲基纤维素，甘油，硬脂酸-软脂酸等制成膜液，真空下脱气，然后涂膜，干燥后再在其表面涂一层均匀的明胶膜，再干燥、揭膜即得甲基纤维素可食包装膜，该膜的机械强度、热封强度，阻气阻油性能可与LDPE膜和HDPE膜相比。
3.在赋予甲基纤维素可食包装膜热封性时，是在制备好一层可食包装膜上再涂布一层均匀的明胶膜。
4.在制备可食包装膜时，是以涂布方式制造的。
全文摘要
本发明涉及一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法,将明胶6%、琼脂0.02%、硬脂酸－软脂酸(1:1)0.1%、甘油0.2%、少量热乙醇或将甲基纤维素3%、硬脂酸－软脂酸(1:1)0.1%、甘油0.2%、少量热乙醇配制成膜液,真空脱气后涂膜,在50～70℃下干燥2～3h。再在甲基纤维素膜上涂布一层明胶膜(明胶膜液浓度10%),继续在50～70℃下干燥,1h,揭膜即得明胶或甲基纤维素可食包装膜。采用本方法制备的明胶或甲基纤维素可食包装膜与HDPE膜和LDPE膜相比较,其机械强度、热封强度和阻油、阻气性能均可与HDPE膜和LDPE膜相比,只是阻湿性能较差,但亦可满足一些食品的内包装要求。
文档编号C08L89/06GK1288024SQ9911828
公开日2001年3月21日 申请日期1999年9月13日 优先权日1999年9月13日
发明者阚建全, 贺雅非, 陈宗道, 李洪军, 王光慈, 包先进 申请人:西南农业大学