本实施例的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，包括70gPVC，20g木粉，IOg硼砂， 15g六溴环十二烷，14g硼酸锌，14g氢氧化镁，15g份阻燃聚醚（由实施例1的各组分制备 而得），16g可膨胀石墨，15g氢氧化铝，IOg季戊四醇，O.Olg硬脂酸铅，4g环氧大豆油，9g滑 石粉，5g邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，5g发泡剂AC, 0. 6g色母，4g三氧化二铺，0.Olg娃 烷偶联剂kh550。
[0049] 所述木粉经过氧化处理，具体包括以下步骤：将木粉在260-300°C的条件下烘烤 15-20分钟后加入硅酸钠饱和溶液中浸泡30-40h，然后在氮气环境中烘干粉碎，按重量份 计，所述木粉为1份，娃酸钠为〇. 8份。
[0050] 实施例7
[0051] 本实施例的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，包括80gPVC，30g木粉，13g硼砂，17g 六溴环十二烷，16g硼酸锌，16g氢氧化镁，17g阻燃聚醚（由实施例1的各组分制备而得）， 19g可膨胀石墨，17g氢氧化铝，12g季戊四醇，0.IOg硬脂酸铅，Sg环氧大豆油，IIg滑石粉， 6g邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，6g发泡剂AC,I. 8g色母，6g三氧化二铺，0. 5g娃烧偶联 剂kh550。
[0052] 所述木粉经过氧化处理，具体包括以下步骤：将木粉在260-300°C的条件下烘烤 15-20分钟后加入硅酸钠饱和溶液中浸泡30-40h，然后在氮气环境中烘干粉碎，按重量份 计，所述木粉为2份,娃酸钠为1. 5份。
[0053] 实施例8
[0054] 本实施例与实施例5的区别仅在于，阻燃聚醚由实施例2的各组分制备而得。
[0055] 实施例9
[0056] 本实施例与实施例5的区别仅在于，阻燃聚醚由实施例3的各组分制备而得。
[0057] 实施例10
[0058] 本实施例与实施例5的区别仅在于，阻燃聚醚由实施例4的各组分制备而得。
[0059]实施例11
[0060] 本实施例为聚氯乙烯A级低烟防火家具板材的制备方法，包括以下步骤：
[0061] (1)将六溴环十二烷、三氧化二锑、硼砂、色母、可膨胀石墨、硼酸锌、氢氧化镁、偶 联剂、氢氧化铝一起放入高速混料机中混搅拌3分钟，温度在60-80°C之间；
[0062] (2)将阻燃聚醚与木粉在加温混拌机中混拌，温度95_120°C，时间10分钟，然后降 温至80°C以下；
[0063] (3)将步骤⑴与步骤⑵得到产物的在混料机混搅拌2分钟，燃后依次加入成碳 齐U、稳定剂、增塑剂、成核剂、发泡剂AC，搅拌5分钟；
[0064] (4)将步骤（3)所得产物与PVC混匀再加相溶剂搅拌4-6分钟，挤出成型即得。
[0065] 其中，步骤（3)与步骤（4)混拌时温度要控制在80°C以下。
[0066] 实验例一：A级防火实验
[0067] 对实施例5-10制备得到的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材分别进行如下测试：
[0068] 实验1:不燃实验
[0069] 实验仪器JCB-2建材不燃性试验炉。
[0070] 实验样品：直径45mm,高50mm板材。
[0071] 国家标准：1.炉内平均温升AT彡50°C;
[0072] 2、试样平均质量损失率< 50%;
[0073] 3、试样持续燃烧时间tf彡20s。
[0074] 实验2:单体燃烧实验
[0075] 实验装置：建材制品单体燃烧试验装置。
[0076] 实验样品：宽度495mm,长度1500mm板样品；宽度1000mm,长度1500mm板样品。复 合国家标准
[0077] 国家标准：1、燃烧增长率指数FIGRA彡120W/s;
[0078]2、火焰横向蔓延长度LFS=Om;
[0079] 3、时间为600s时的总放热量THR600S彡7. 5MJ;
[0080] 4、产烟量si级；
[0081]5、燃烧滴落物/微粒d0级。
[0082] 实验3:烟毒测试
[0083] 实验装置：产烟毒性试验装置。
[0084] 实验样品：400mm的方形板材。
[0085] 国家标准：产烟毒性t0级。
[0086] 实验4:氧指数测试
[0087] 实验装置：氧指数测试仪。
[0088] 国家标准：氧指数为> 45。
[0089] 测试结果如下表所示：
[0090]
【主权项】
1. 一种聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，按重量份计，包括70-80份PVC， 20-30份木粉，10-13份硼砂，15-17份六溴环十二烷，14-16份硼酸锌，14-16份氢氧化镁， 15-17份阻燃聚醚，16-19份可膨胀石墨，15-17份氢氧化铝，10-12份成碳剂，0. 01-0. 10份 稳定剂，4-8份增塑剂，9-11份成核剂，5-6份相溶剂，5-6份发泡剂AC，0. 6-1. 8份色母，4-6 份三氧化二锑，〇. 01-0. 5份偶联剂； 所述成碳剂选自季戊四醇或蔗糖中的一种或两种；所述稳定剂选自硬酯酸铅、硬脂酸 钡或硬脂酸钙中的一种或几种；所述增塑剂选自环氧大豆油、柠檬酸三丁酯中的一种或两 种；所述成核剂选自滑石粉或纳米碳酸钙中的一种或两种；所述相溶剂选自邻苯二甲酸二 (2-乙基己）酯；所述偶联剂选自硅烷偶联剂kh550。
2. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，70-80份PVC， 20-30份木粉，10-13份硼砂，15-17份六溴环十二烷，14-16份硼酸锌，14-16份氢氧化镁， 15-17份阻燃聚醚，16-19份可膨胀石墨，15-17份氢氧化铝，10-12份季戊四醇，0. 01-0. 10 份硬脂酸铅，4-8份环氧大豆油，9-11份滑石粉，5-6份邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，5-6 份发泡剂AC，0. 6-1. 8份色母，4-6份三氧化二锑，0. 01-0. 5份硅烷偶联剂kh550。
3. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，按重量份计， 包括75份PVC，25份木粉，11. 8份硼砂，16. 5份六溴环十二烷，14. 6份硼酸锌，15. 5份氢氧 化镁，15. 9份阻燃聚醚，17. 9份可膨胀石墨，15. 5份氢氧化铝，10. 7份季戊四醇，0. 05份硬 酯酸铅，5. 5份环氧大豆油，10. 6份滑石粉，5. 4份邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯，5. 3份发 泡剂AC, I. 1份色母，5份三氧化二锑，0. 1份硅烷偶联剂kh550。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，所述 阻燃聚醚的原料按质量份，包括1-2份的氟化物、0. 5-0. 8份的环氧丁烷、1. 4-2. 3份的催化 剂、1.5-3份的聚四氟乙烯； 所述氟化物选自氟化钠、氟化钾、氟化稀土或氟化镁中的一种或几种； 所述催化剂按质量份由〇. 6-0. 8份的甲醇、0. 4-0. 7份的硅油、0. 3-0. 5份的硅酸钠、 0. 1-0. 3份的碳酸氢钠组成。
5. 根据权利要求4所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，所述阻燃聚醚 的原料按质量份，包括1份氟化稀土、〇. 5份环氧丁烷、1. 5份催化剂、1. 5份聚四氟乙烯； 所述催化剂按质量份由〇. 6份甲醇、0. 5份硅油、0. 3份硅酸钠、0. 1份碳酸氢钠组成。
6. 根据权利要求4或5所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，所述阻燃 聚醚的制备方法为： (1) 将配比量的氟化物、环氧丁烷、催化剂、聚四氟乙烯放入反应容器中，抽真空后充入 非氧化性气体，使容器内压力为50?80MPa ; (2) 在温度500-700°C、电压1. 2-2. 0万伏、微波频率80-120GHz的条件下，经过2-4小 时反应即得。
7. 根据权利要求6所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，按质量份计， 所述非氧化性气体为由100份氮气或氩气与1-3份二氧化碳组成的混合气体。
8. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，所述木粉经过 氧化处理，具体包括以下步骤：将木粉在260-300°C的条件下烘烤15-20分钟后加入硅酸钠 饱和溶液中浸泡30-40h，然后在氮气环境中烘干粉碎，按重量份计，所述木粉为1-2份，硅 酸钠为0. 8-1. 5份。
9. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材，其特征在于，所述可膨胀石 墨为700-900目，优选800目；所述滑石粉为1800-2300目，优选2000目。
10. 权利要求1-9任一项所述的聚氯乙烯A级低烟防火家具板材的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) 将六溴环十二烷、三氧化二锑、硼沙、色母、可膨胀石墨、硼酸锌、氢氧化镁、偶联剂、 氢氧化铝一起放入高速混料机中混搅拌2-4分钟，温度在60-80°C之间； (2) 将阻燃聚醚与木粉在加温混拌机中混拌，温度95-120°C，时间8-12分钟，然后降温 至80°C以下； (3) 将步骤（1)与步骤（2)得到产物的在混料机混搅拌1-4分钟，燃后依次加入成碳 齐U、稳定剂、增塑剂、成核剂、发泡剂AC，搅拌4-6分钟； (4) 将步骤（3)所得产物与PVC混匀再加相溶剂搅拌4-6分钟，挤出成型即得。
【专利摘要】本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种聚氯乙烯A级低烟防火家具板材及其制备方法，所述板材按重量份计，包括70-80份PVC，20-30份木粉，10-13份硼砂，15-17份六溴环十二烷，14-16份硼酸锌，14-16份氢氧化镁，15-17份阻燃聚醚，16-19份可膨胀石墨，15-17份氢氧化铝，10-12份成碳剂，0.01-0.10份稳定剂，4-8份增塑剂，9-11份成核剂，5-6份相溶剂，5-6份发泡剂AC，0.6-1.8份色母，4-6份三氧化二锑，0.01-0.5份偶联剂。本发明提供的产品可达A级防火标准。
【IPC分类】C08K5-053, C08K13-02, C08L97-02, C08K3-38, C08K5-02, C08K3-04, C08L27-06, C08L71-02, C08K5-098, C08J9-10, C08G65-20, C08K3-34, C08K5-1515, C08K3-22
【公开号】CN104610681
【申请号】CN201410826230
【发明人】杨京学, 刘敏, 马丙木, 杨继彬, 宫怀叡
【申请人】神盾防火科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月26日