量份的原料包括：二氧化硅35份、环氧树脂23份、有 机纤维10份、多乙烯多胺PEPA 5份、氢氧化镁13份、聚丙烯酰胺5份、石墨2份、滑石粉1 份。
[0023] 所述箱体的制备方法，具体步骤包括： (1) 将二氧化硅、环氧树脂、有机纤维植入搅拌装置中，边加热边搅拌至熔融状态，加热 温度为190°C，搅拌装置转速为350r/min，搅拌时间为3h，得到A材料； (2) 向步骤（1)的A材料中加入每隔IOmin依次加入多乙烯多胺PEPA、氢氧化镁、聚丙 烯酰胺、石墨粉和滑石粉，搅拌时间为4h，得到B材料； (3) 将B材料注入注塑机中压制成箱体，再降温至室温，即得。
[0024] 所述内部元件的外表面涂覆保护膜，该保护膜按照重量份的原料包括：聚氨基甲 酸酯29份、硅油15份、N-环己基马来酰亚胺7份、聚乙烯醇13份、盐酸6份、二碱式亚磷 酸铅盐6份。
[0025] 所述保护膜的制备方法，具体步骤包括： 1) 将聚氨基甲酸酯加热到182°C， 2) 保持温度182°C，将硅油、盐酸加入聚氨基甲酸酯中并搅拌8h，搅拌装置转速为 350r/min ； 3) 将温度降至155°C，再加入聚乙烯醇与N-环己基马来酰亚胺，继续搅拌I. 5h，搅拌装 置转速为650r/min ; 4) 将温度降至IKTC，再加入二碱式亚磷酸铅盐，搅拌0. 8h，搅拌装置转速为350r/ min，冷却至室温即得保护膜。
[0026] 实施例3 本发明实施例中，一种阻燃耐火的交接箱，包括箱体与内部元件，箱体由复合玻璃钢高 压注塑而成，所述复合玻璃钢按照重量份的原料包括：二氧化硅38份、环氧树脂25份、有机 纤维12份、固化剂6份、氢氧化镁15份、脂肪酸聚乙二醇酯8份、石墨2份、滑石粉2份。
[0027] 所述箱体的制备方法，具体步骤包括： (1) 将二氧化硅、环氧树脂、有机纤维植入搅拌装置中，边加热边搅拌至熔融状态，加热 温度为200°C，搅拌装置转速为500r/min，搅拌时间为4h，得到A材料； (2) 向步骤（1)的A材料中加入每隔IOmin依次加入固化剂、氢氧化镁、脂肪酸聚乙二 醇酯、石墨以及滑石粉，搅拌时间为5h，得到B材料； (3) 将B材料注入注塑机中压制成箱体，再降温至室温，即得。
[0028] 所述内部元件的外表面涂覆保护膜，该保护膜按照重量份的原料包括：聚氨基甲 酸酯33份、有机硅16份、耐热改性剂9份、聚乙烯醇15份、盐酸7份、稳定剂9份。
[0029] 所述保护膜的制备方法，具体步骤包括： 1) 将聚氨基甲酸酯加热到185°C， 2) 保持温度185°C，将有机硅、盐酸加入聚氨基甲酸酯中并搅拌10h，搅拌装置转速为 500r/min ； 3) 将温度降至160°C，再加入聚乙烯醇与耐热改性剂，继续搅拌2h，搅拌装置转速为 800r/min ； 4) 将温度降至120°C，再加入稳定剂，搅拌lh，搅拌装置转速为500r/min，冷却至室温 即得保护膜。
[0030] 实施例4 本发明实施例中，一种阻燃耐火的交接箱，包括箱体与内部元件，箱体由复合玻璃钢高 压注塑而成，所述复合玻璃钢按照重量份的原料包括：二氧化硅33份、环氧树脂24份、有机 纤维9份、固化剂4份、氢氧化镁12份、分散剂3份、石墨2份、滑石粉1份。
[0031] 所述箱体的制备方法，具体步骤包括： (1) 将二氧化硅、环氧树脂、有机纤维植入搅拌装置中，边加热边搅拌至熔融状态，加热 温度为185°c，搅拌装置转速为300r/min，搅拌时间为2. 5h，得到A材料； (2) 向步骤（1)的A材料中加入每隔IOmin依次加入固化剂、氢氧化镁、分散剂、石墨以 及滑石粉，搅拌时间为3. 5h，得到B材料； (3)将B材料注入注塑机中压制成箱体，再降温至室温，即得。
[0032] 所述内部元件的外表面涂覆保护膜，该保护膜按照重量份的原料包括：聚氨基甲 酸酯30份、有机硅14份、耐热改性剂7份、聚乙烯醇11份、盐酸7份、稳定剂5份。
[0033] 所述保护膜的制备方法，具体步骤包括： 1) 将聚氨基甲酸酯加热到181°C， 2) 保持温度181°C，将有机硅、盐酸加入聚氨基甲酸酯中并搅拌7h，搅拌装置转速为 300r/min ； 3) 将温度降至153°C，再加入聚乙烯醇与耐热改性剂，继续搅拌I. 2h，搅拌装置转速为 600r/min ； 4) 将温度降至115°C，再加入稳定剂，搅拌0. 9h，搅拌装置转速为300r/min，冷却至室 温即得保护膜。
[0034] 实施例5 本发明制备的交接箱的性能测试： 1. 箱体性能测试，以实施例1和2为例，具体见表1 : 表1
【主权项】
1. 一种阻燃耐火的交接箱，包括箱体与内部元件，其特征在于，所述箱体由复合玻璃 钢高压注塑而成，所述复合玻璃钢包括如下重量份的原料：二氧化硅30-38份、环氧树脂 22-25份、有机纤维8-12份、固化剂3-6份、氢氧化镁10-15份、分散剂2-8份、石墨1-2份、 滑石粉1-2份；所述内部元件的外表面涂覆保护膜，所述保护膜包括如下重量份的原料：聚 氨基甲酸酯25-33份、有机硅14-16份、耐热改性剂6-9份、聚乙烯醇10-15份、盐酸5-7份、 稳定剂4-9份。
2. 根据权利要求1所述的交接箱，其特征在于，所述固化剂采用氨乙基哌嘆、多乙烯多 胺或二甲胺基丙胺中的一种。
3. 根据权利要求1所述的交接箱，其特征在于，所述分散剂采用有机分散剂。
4. 根据权利要求1所述的交接箱，其特征在于，所述盐酸的质量浓度为20%。
5. 根据权利要求1所述的阻燃耐火的交接箱，其特征在于，所述复合玻璃钢包括如下 重量份的原料：二氧化硅35份、环氧树脂23份、有机纤维10份、固化剂5份、氢氧化镁13 份、分散剂5份、石墨1份、滑石粉1份。
6. 根据权利要求1-5任其一所述的交接箱，其特征在于，所述箱体的制备方法包括如 下步骤： (1) 将二氧化硅、环氧树脂、有机纤维植入搅拌装置中，边加热边搅拌至熔融状态，加热 温度为180-200°C，搅拌装置转速为200-500r/min，搅拌时间为2-4h，得到A材料； (2) 向步骤（1)的A材料中每隔IOmin依次加入固化剂、氢氧化镁、分散剂、石墨以及滑 石粉，搅拌时间为3-5h，得到B材料； (3) 将B材料注入注塑机中压制成箱体，再降温至室温，即得。
7. 根据权利要求1-5任其一所述的交接箱，其特征在于，所述保护膜的制备方法包括 如下步骤： 1) 将聚氨基甲酸酯加热到180_185°C， 2) 保持温度180-185°C，将有机硅、盐酸加入聚氨基甲酸酯中，并搅拌6-10h，搅拌装置 转速为 200-500r/min; 3) 将温度降至150-160°C，再加入聚乙烯醇与耐热改性剂，继续搅拌l_2h，搅拌装置转 速为 500-800r/min; 4) 将温度降至100-120°C，再加入稳定剂，搅拌0. 5-lh，搅拌装置转速为200-500r/ min，冷却至室温即得。
8. 根据权利要求7所述的交接箱，其特征在于，所述有机硅为硅烷偶联剂或硅油；所述 耐热改性剂为N-异丙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺；所述稳定剂为2, 6-二叔丁基 对甲酚或二碱式亚磷酸铅盐。
9. 根据权利要求3所述的交接箱，其特征在于，所述有机分散剂为十二烷基硫酸钠、甲 基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃耐火的交接箱，包括箱体与内部元件，箱体由复合玻璃钢高压注塑而成，所述复合玻璃钢的原料包括：二氧化硅、环氧树脂、有机纤维、固化剂、氢氧化镁、分散剂、石墨以及滑石粉；所述内部元件的外表面涂覆保护膜，该保护膜的原料包括：聚氨基甲酸酯、有机硅、耐热改性剂、聚乙烯醇、盐酸、稳定剂。本发明采用高压注塑一次成型得到箱体，具有优良的耐火阻燃性、防水、防尘、防腐蚀能力，且抗压能力强，且制备过程简单、成本低。本发明还在交接箱内部元件上涂覆保护膜，具有耐高温、防腐蚀、防老化的作用。
【IPC分类】C08K3-34, C09D175-04, C08K3-22, C08K3-04, C08K5-3462, C09D129-04, G02B6-44, C08K13-02, C08L63-00, C08K3-36, C09D7-12
【公开号】CN104788908
【申请号】CN201510180420
【发明人】钱永君, 管文波
【申请人】杭州天顺通信设备有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月16日