无机粒子填充改性pbt粉末及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无机粒子填充改性PBT粉末及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂，已在很多领域获得了广泛应用，并成为第五大通用工程塑料。但单纯PBT材料存在缺口冲击强度低、脆性大、阻燃性差的缺点，限制了应用范围。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种力学强度好、抗冲击韧性高和成本低廉的无机粒子填充改性PBT粉末及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:无机粒子填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为:PBT 50%?70%、无机粒子5%?15%、TPU 5%?10%、E-MA-GMA 2%?5%、阻燃剂8%?15%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、芥酸酰胺0.1%?0.5%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
[0005]所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0006]所述无机粒子为粒径在0.1 μ m?20 μ m的重质碳酸钙。
[0007]所述TPU为热塑性聚氨酯。
[0008]所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
[0009]所述阻燃剂为磷酸三苯酯、间苯二酚双偶-磷酸二苯酯、二磷酸二苯基季戊四醇、双酚A双偶-(磷酸二苯酯)、红磷母粒的一种或几种。
[0010]所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
[0011]本发明的无机粒子填充改性PBT粉末的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PBT于130°C?150°C下干燥2?4小时，阻燃剂于60V?80°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按质量百分数配比称取无机粒子和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100°C?120°C温度下搅拌15?45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40°C出料，待用；
(3)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的TPU、E-MA-GMA、芥酸酰胺、复合抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤(2)得到的物料，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料；
(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120?240目的组成，即得到本发明。
[0012]本发明的有益效果是，本发明采用无机粒子填充改性PBT，并添加适量TPU及E-MA-GMA的协效作用，使在保持较好力学强度的同时，显著提高了抗冲击韧性、刚度及耐热性能，降低了成本，而且阻燃性能好，制备工艺简单和易于操作。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种无机粒子填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为:PBT 53%、粒径在0.1 μ m?20 μ m的重质碳酸钙15%、TPU 10%、E_MA_GMA 5%、磷酸三苯酯15%、铝钛复合偶联剂0.3%、芥酸酰胺0.5%、复合抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯1%。其中，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
[0015]其制备方法为:(1)、将PBT于130°C?150°C下干燥2?4小时，磷酸三苯酯于60°C?80°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按质量百分数配比称取粒径在0.1ym?20μπι的重质碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100°C?120°C温度下搅拌15?45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40°C出料，待用；(3)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT和磷酸三苯酯，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的TPU、E-MA-GMA、芥酸酰胺、复合抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤(2)得到的物料，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120?240目的组成，即得到本发明。
[0016]实施例2:
一种无机粒子填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为:PBT 70%、粒径在0.1 μ m?20 μ m的重质碳酸钙10%、TPU 6%,E-MA-GMA 2%、双酚A双偶-(磷酸二苯酯)10%、铝钛复合偶联剂0.2%、芥酸酰胺0.5%、复合抗氧剂0.3%、季戊四醇硬脂酸酯1%。其中，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
[0017]其制备方法为:(1)、将PBT于130°C?150°C下干燥2?4小时，双酚A双偶-(磷酸二苯酯)于60°C?80°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按质量百分数配比称取粒径在0.1 μ m?20 μ m的重质碳酸钙和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100°C?120°C温度下搅拌15?45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40°C出料，待用；(3)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT和双酚A双偶-(磷酸二苯酯)，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的TPU、E-MA-GMA、芥酸酰胺、复合抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤(2)得到的物料，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120?240目的组成，即得到本发明。
【主权项】
1.一种无机粒子填充改性PBT粉末，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PBT50%?70%、无机粒子5%?15%、TPU 5%?10%、E-MA-GMA 2%?5%、阻燃剂8%?15%、铝钛复合偶联剂0.1%?0.5%、芥酸酰胺0.1%?0.5%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的无机粒子填充改性PBT粉末，其特征在于，所述无机粒子为粒径在0.1 μ m?20 μ m的重质碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的无机粒子填充改性PBT粉末，其特征在于，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、间苯二酚双偶-磷酸二苯酯、二磷酸二苯基季戊四醇、双酚A双偶-(磷酸二苯酯)、红磷母粒的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的无机粒子填充改性PBT粉末，其特征在于，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复合物。
5.根据权利要求1所述的无机粒子填充改性PBT粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PBT于130°C?150°C下干燥2?4小时，阻燃剂于60°C?80°C下干燥30?45分钟，待用； (2)、按质量百分数配比称取无机粒子和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100°C?120°C温度下搅拌15?45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40°C出料，待用； (3)、按质量百分数配比称取步骤(I)得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的TPU、E-MA-GMA、芥酸酰胺、复合抗氧剂、季戊四醇硬脂酸酯以及步骤(2)得到的物料，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后，出料； (4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取120?240目的组成，即得到本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种无机粒子填充改性PBT粉末及其制备方法。本发明的无机粒子填充改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT50%～70%、无机粒子5%～15%、TPU5%～10%、E-MA-GMA2%～5%、阻燃剂8%～15%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、芥酸酰胺0.1%～0.5%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明采用无机粒子填充改性PBT，并添加适量TPU及E-MA-GMA的协效作用，使在保持较好力学强度的同时，显著提高了抗冲击韧性、刚度及耐热性能，降低了成本，而且阻燃性能好，制备工艺简单和易于操作。
【IPC分类】C08K9-04, C08L67-02, C08K5-526, C08K5-20, C08K3-26, C08K5-134, C08L53-00, C08L75-04, C08K13-06
【公开号】CN104845067
【申请号】CN201410575364
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月25日