用于制备洗涤液的脂肪醇及该脂肪醇的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及脂肪醇(Fatty Alcohol)的配方和脂肪醇的制备方法。
【背景技术】
[0002]脂肪醇(Fatty Alcohol)是各种化学品、家庭用品等的重要中间体，近年来的需求有很大增长；我们长期致力于洗涤液的品质改良，洗涤液的制备需要脂肪醇，洗涤液相比洗衣粉等洗涤材料具备易溶解，已配置，低温清洗效果好等优点，其一定会大面积普及；目前对于洗涤液的品质集中体现在将之前的含磷洗涤液改良为符合环保要求的无磷洗涤液；由于洗涤液原料的脂肪醇的限制，采用现有脂肪醇制备的洗涤液具有化学腐蚀性，上手且会对洗涤对象造成一定的腐蚀；去污效果也有待提高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于制备洗涤液的脂肪醇(Fatty Alcohol)及该脂肪醇的制备方法，以本发明的方案的脂肪醇制备到的洗涤液具备可靠高效去污能力，不上手，对清洗物体无损害；为了便于描述，以及便于对本发明专利方案所公开的具备创造性的脂肪醇进行明确指代，以下将本发明所公开的脂肪醇简称为脂肪醇(FCM)或FCM。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现:
用于制备洗涤液的脂肪醇(FCM)，以重量百分比计，其包含:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氢氧化钠或氢氧化钾1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸钠I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量为纯水。
[0005]作为本发明的一种优选实施方式:以重量百分比计，包含:
油酸(C20)8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氢氧化钠2.5% ；
十二烷基苯磺酸钠2% ；
十二酸(C12) 8% ；
纯水66.5%ο
[0006]作为本发明的一种优选实施方式:所述纯水为通过静电处理后的纯水。
[0007]作为本发明的一种优选实施方式:所述纯水为通过提纯处理系统处理后的纯水；所述提纯处理系统包括沿水流方向依次设置的水泵、离子交换混床和树脂捕捉器，所述离子交换混床中设置有均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂；
所述提纯处理系统还包括酸添加系统，所述酸添加系统包括酸泵、与酸泵出口连接的酸储存槽、与酸储存槽连接的酸计量桶、以及将酸计量桶中酸吸入离子交换混床的第一吸入器；
所述提纯处理系统还包括碱添加系统，所述碱添加系统包括碱泵、与碱泵出口连接的酸储存槽、与碱储存槽连接的碱计量桶、以及将碱计量桶中碱吸入离子交换混床的第二吸入器。
[0008]脂肪醇的制备方法，其包含以下步骤:
(O以重量百分比计，准备如下原料:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氢氧化钠或氢氧化钾1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸钠I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量为纯水；
(2)先把油酸全部放入反应锅，加热温度到55?60°C，然后加入0.1?0.3%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液，让油酸和氢氧化钠或氢氧化钾进行皂化反应；
(3)加入19?21%的纯水，充分进行搅拌，温度控制在95?105°C，然后加入0.5?1.5%的氢氧化钠或氢氧化钾；
(4)加入全部的硬脂酸，混合后搅拌，控制温度在110?120°C，且在该温度下持续10?20分钟，然后加入0.5?1.5%的氢氧化钠或氢氧化钾，继续加入19?21%的纯水；
(5)加入全部的十二酸，混合后搅拌，控制温度在105?115°C，且在该温度下持续15?25分钟；然后继续加入26?27%的纯水和0.2?0.4%的氢氧化钠或氢氧化钾，控制温度在105?115°C，且在该温度下持续15?25分钟，继续搅拌混合反应完整，控制pH值在7?8之间；
(6)加入全部的三乙醇胺，与所有的溶液搅拌混合反应后，控制温度在115?125°C，然后进行保温，保温时间为15?25分钟；
(7)加入十二烷基苯磺酸钠，稳定整个反应过程，调试pH值在6.5?7之间；进行保温，保温时间为24小时；
(8)成品出锅。
[0009]作为上述制备方法的一种优选实施方式:所述各个步骤为，
(O以重量百分比计，准备如下原料:
油酸(C20) 8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氢氧化钠或氢氧化钾2.5% ；
十二烷基苯磺酸钠2% ； 十二酸(C12) 8% ；
纯水66.5% ；
(2)先把油酸全部放入反应锅，加热温度到60°C，然后加入0.2%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液，让油酸和氢氧化钠或氢氧化钾进行皂化反应；
(3)加入20%的纯水，充分进行搅拌，温度控制在100°C，然后加入1%的氢氧化钠或氢氧化钾；
(4)加入全部的硬脂酸，混合后搅拌，控制温度在115°C，且在该温度下持续15分钟，然后加入1%的氢氧化钠或氢氧化钾，继续加入20%的纯水；
(5)加入全部的十二酸，混合后搅拌，控制温度在110°C，且在该温度下持续20分钟；然后继续加入26.5%的纯水和0.3%的氢氧化钠或氢氧化钾，控制温度在110°C，且在该温度下持续20分钟，继续搅拌混合反应完整，控制pH值在7?8之间；
(6)加入全部的三乙醇胺，与所有的溶液搅拌混合反应后，控制温度在120°C，然后进行保温，保温时间为20分钟；
(7)加入十二烷基苯磺酸钠，稳定整个反应过程，调试pH值在6.5?7之间；进行保温，保温时间为24小时；
(8)成品出锅。
[0010]作为上述制备方法的一种优选实施方式:还包含通过静电处理制备所述纯水的步骤。
[0011]作为上述制备方法的一种优选实施方式:还包含进行提纯处理制备所述纯水的步骤；
所述提纯处理包含，
51、采用离子交换混床对水中的离子态物质进行交换；所述离子交换混床中包含均匀混合的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂；
52、对所述离子交换混床加盐酸和氢氧化钠使离子交换混床再生。
[0012]本发明有益效果是:
采用本发明配方的脂肪醇(FCM)，以及采用本发明方法制得的脂肪醇，由于其具备可靠的天然原料配方和合理的分层次的制备过程，因此其天然可靠，无污染，表面活性高，制备洗涤液后不会对清洗物体造成损害和腐蚀，去污能力强，不需要在洗涤液的制备过程中再加入防污剂；整体对皮肤有柔软感，去污效果更强、更明显，特别是对污渍、油渍有独特的去污效果；采用本发明配方的脂肪醇，以及采用本发明方法制得的脂肪醇，其在实际应用时，易于溶解，生物降解度达到98%以上，对于我们的优选实施例来说，其生物降解度能达到99.5%以上。
[0013]采用本发明配方的脂肪醇(FCM)，以及采用本发明方法制得的脂肪醇，其采用了油酸和脂肪酸的混合配方，包含了天然植物原料，能够在保证制备过程的透明度和溶解度，最终使得该脂肪醇具备环保无污染的优点，同时，还具有非常好的柔软性，值得洗涤液(或洗涤剂)后对皮肤具有柔软感；以本发明的脂肪醇制备洗涤液(或洗涤剂)，填补了天然洗涤剂的空白，本发明的配方具备天然植物净化，其相比目前的阴阳非离子表面活性剂的脂肪醇的环保性能非常高，对保护环境非常重要，能够完全替代现有脂肪醇；
本发明在制备方法中以及配方中，通过加入十二烷基苯磺酸钠，使得最终制得的产品性能非常稳定，能够可靠的发挥其优点；通过油酸和硬脂酸的配比关系能够降低产品(包含脂肪醇和由该脂肪醇制得的洗涤液)快速溶解，而且溶解后的透明度高，浑浊度低；
本发明还在优选的实施方式中对水进行了静电处理或提纯处理，最终纯水质量稳定，能够保证整个脂肪醇及其制备过程的稳定性，保证了质量；提纯处理过程，采用离子交换混床对水中的离子态物质进行交换，且离子交换混床中的阴离子交换树脂和阳离子交换树脂均匀混合，使得阴阳离子交换几乎是同时进行，消除了逆反应的影响，因此提纯处理后，能获得高纯度的去离子水水质；且当离子交换混床使用一段时间后，通过酸、碱添加系统对离子交换混床加盐酸和氢氧化钠溶液，能使离子交换混床再生，整个系统能完全循环稳定的运行。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0015]用于制备洗涤液的脂肪醇(FCM)，以重量百分比计，其包含:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氢氧化钠或氢氧化钾1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸钠I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量为纯水。
[0016]具体推荐成分如下述3个实施例所示:
实施例1:
用于制备洗涤液的脂肪醇，以重量百分比计，包含:
油酸(C20)8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氢氧化钠2.5% ；
十二烷基苯磺酸钠2% ；
十二酸(C12) 8% ；
纯水66.5%ο
[0017]制造上述脂肪醇(FCM)的制备方法的各个步骤为，
(O以重量百分比计，准备如下原料:
油酸(C20) 8% ;硬脂酸3% ;三乙醇胺10% ;氢氧化钠或氢氧化钾2.5% ；
十二烷基苯磺酸钠2% ;十二酸(C12) 8% ;纯水66.5% ；
(2)先把油酸全部放入反应锅，加热温度到60°C，然后加入0.2%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液，让油酸和氢氧化钠或氢氧化钾进行皂化反应；(3)加入20%的纯水，充分进行搅拌，温度控制在100°C，然后加入1%的氢氧化钠或氢氧化钾；(4)加入全部的硬脂酸，混合后搅拌，控制温度在115°C，且在该温度下持续15分钟，然后加入1%的氢氧化钠或氢氧化钾，继续加入20%的纯水；(5)加入全部的十二酸，混合后搅拌，控制温度在110°C，且在该温度下持续20分钟；然后继续加入26.5%的纯水和0.3%的氢氧化钠或氢氧化钾，控制温度在IlO0C，且在该温度下持续20分钟，继续搅拌混合反应完整，控制pH值在7?8之间；(6)加入全部的三乙醇胺，与所有的溶液搅拌混合反应后，控制温度在120°C，然后进行保温，保温时间为20分钟；(7)加入十二烷基苯磺酸钠，稳定整个反应过程，调试pH值在6.5?7之间；进行保温，保温时间为24小时；(8)成品出锅。
[0018]实施例2: