份。 阳11W连俩I4
[0120]W类似于实例1的方式生产可福射固化的粘合剂片材，不同之处是不添加AMSD， 将DarTPO的量调节为每100质量份聚合物/单体混合物0. 60质量份，并且使用由日本福 深紫外系统公司（化SionUVSystemsJapan)制造的F-300UV照射器化灯泡，120W/cm)代 替低压隶灯UV照射可福射固化的粘合剂片材前体。如使用EITUVPOWERPUCK?HUV计测量的照射的UV能量的总量为对于UV-A(320至390nm)而言76mJ/cm2、对于UV-B(280至 320皿）而言〇111]7。1112、对于1]￥-"250 至 260皿）而言〇111]7。1112^及对于1]￥-￥(395 至 445皿） 而言 690mJ/cm2。 阳121]使用如上文所述获得的可福射固化的粘合剂片材，W类似于实例1的方式生产包 括可福射固化的粘合剂片材的层合物和包括固化的粘合剂片材的层合物。 阳1。]比巧例5 (CE-5)
[0123] 在W类似于实例1的方式生产可福射固化的粘合剂片材之后，将8172P剥离娃氧 烧隔离处理的膜，并且然后将其前表面和后表面使用低压隶灯各自照射10分钟，W产生根 据本发明实例的第一固化的粘合剂片材。在进行UV照射之前剥离8172P意味着还施加还 包括第一波长的短波长（在运种情况下为约370nm或更小）福射的福射。如使用拓普康 UVR-2/UD-40测量的在前表面施加10分钟的所照射的UV能量的总量为大约1，600mJ/cm2。[0124] W类似于实例1的方式生产包括第一固化的粘合剂片材的层合物。 阳1巧]连俩I6 阳126]如图5中所示，读为"3D"的字符52通过丝网印刷而印刷在浮法玻璃 51(40mmX70mmX0. 55mm)的表面上。将印刷字符的厚度（高度）调节为7ym，并且大小调 节为大约4mmX8mm。使用手动漉化androller)将实例1生产的可福射固化的粘合剂片 材53施加到印刷玻璃的表面，然后将覆盖玻璃54(24mmX32mmX0. 15mm)置于其上。因为 其厚度低，所W可认为覆盖玻璃对翅曲敏感。将整个构造置于高压蓋中，并且在0. 5MPa和 60°C下处理30分钟W生产包括可福射固化的粘合剂片材的层合物（图5)。
[0127] 接着，使用由日本福深紫外系统公司制造的F-300UV照射器化灯泡，120W/cm)从 覆盖玻璃侧进行UV照射，用波长小于第一波长的短波长（在运种情况下为约370nm)福射 照射可福射固化的粘合剂片材，并且生产包括固化的粘合剂片材的层合物。如使用EITUV POWERPUCK"IIUV计测量的UV能量的总量为对于UV-A(320至390nm)而言2, 214mJ/ cm2、对于UV-B(280 至 320nm)而言 1, 692mJ/cm2、对于UV-C(250 至 260nm)而言 196mJ/cm2 W及对于UV-V(395 至 445nm)而言 2, 232mJ/cm2。 阳12引比巧例7 (CE-7)
[0129] W类似于实例6的方式生产包括固化的粘合剂片材的层合物，不同之处是使用通 过用还包括第一波长或更小的短波长福射的福射来照射而在比较例5中生产的第一固化 的粘合剂片材。 。130] <评估方法〉 阳131] 根据W下方法测量根据本公开的可福射固化的粘合剂片材、包括可福射固化的粘 合剂片材的层合物、W及包括固化的粘合剂片材的层合物的特性。 < 可猛射固化的粘合剂片材的储能横量化巧损耗巧巿切（tan5 )(动杰力学分 析）〉
[013引为了评价根据各实例的可福射固化的粘合剂片材的G'和tanS，使用ARES动态粘 弹计（特拉华州纽卡斯尔
[0134]的TA仪器公司（TAInstruments,New(^istle,Delaware))进行动态力学分析 值MA)。使用通过将可福射固化的粘合剂片材层置至大约3mm的厚度，并且使用Srnrnd)冲压 刀片冲压而生产的测试条进行测量。在5°C/分钟的溫度升高速率下在-40°C至200°C的溫 度范围内W剪切模式（IHz)进行测量。G'和tan5的结果示出于图6中，并且在80°C下的 G'示出于表1中。 阳135]表1阳 136]
阳。7] <油墨水平差择活形测试〉（连例1巧比巧例5)
[0138] 将包括根据实例1的可福射固化的粘合剂片材的层合物和包括根据比较例5的第 一固化的粘合剂片材的层合物在60°C和0. 5MPa下的高压蓋中放置30分钟，然后肉眼观察。 尽管根据实例I的层合物中未观察到气阱，如图7中所示，但是在比较例5中观察到较大气 阱，如图8中所示，证实第一固化的粘合剂片材不适形于印刷在玻璃片材的圆周上的凸起 的油墨部分。
[0139] 然后将包括根据实例1的可福射固化的粘合剂片材的层合物置于烘箱中，在85°C 下持续24小时，并且在65°C和95%湿度下持续24小时。在任一情况中均未观察到气阱。
[0140] <潮曲测量〉（连例6巧比巧例7)
[0141] 将包括根据实例6的可福射固化的粘合剂片材的层合物和包括根据比较例7 的第一固化的粘合剂片材的层合物置于化Iysu计CCI6000光学3D轮廓仪（购自泰 勒?霍普森公司灯aylor化bsonLtd),宾夕法尼亚州佩奥利的AMET邸公司（AMETEK Inc,化oli,化nnsylvania)的子公司）的载台上，并且测量覆盖玻璃表面的翅曲。测量中 屯、在印刷字符上的17. 5mmX7.Omm区域。所测量的3D轮廓（图5, 55)的横截面示出于图 9 (实例6)和图10 (比较例7)中。通过用还包括第一波长或更小的短波长福射的福射照射 而产生的根据比较例7的可福射固化的粘合剂片材未成功地适形于凸起的印刷区域，并且 证实了覆盖玻璃表面的翅曲。 阳1创附图fe号 阳143] 10图像显示装置 阳144] 20触摸面板单元
[0145] 1 图像显示模块 阳146] 2 层合物 阳147] 3 固化的粘合剂片材 阳14引4 表面保护层 阳1例5 连续层
[0150] 6 阻光层 阳151] 7 触摸面板
【主权项】
1. 一种用于生产层合物的方法，所述层合物包括第一基材、第二基材、以及设置在所述 第一基材和所述第二基材之间的固化的粘合剂片材，其中所述第一基材和所述第二基材中 的至少一个在其表面的至少一部分上具有三维表面形貌，所述方法包括以下步骤： 将可辐射固化的粘合剂片材前体形成为片材，所述可辐射固化的粘合剂片材前体包 含： 聚合物/单体混合物，所述混合物包含部分聚合的（甲基）丙烯酸单体， 单体，所述单体具有通过第一波长或更小的短波长辐射来活化的辐射反应性位点；和 光引发剂，所述光引发剂用于通过波长大于所述第一波长的辐射来引发所述聚合物/ 单体混合物和所述具有辐射反应性位点的单体的聚合； 利用波长大于所述第一波长的辐射来照射所述前体，以使所述可辐射固化的粘合剂片 材前体聚合，以形成可辐射固化的粘合剂片材； 将所述可辐射固化的粘合剂片材与所述第一基材的至少一个表面相邻设置； 将所述第二基材与所述可辐射固化的粘合剂片材相邻设置； 向所述可辐射固化的粘合剂片材施加热和/或压力，以使所述片材适形于所述三维表 面形貌；以及 利用包括所述第一波长或更小的所述短波长辐射的辐射来照射所述可辐射固化的粘 合剂片材，以获得所述固化的粘合剂片材。2. -种用于生产层合物的方法，所述层合物包括第一基材、第二基材、以及设置在所述 第一基材和所述第二基材之间的粘合剂片材，其中所述第一基材和所述第二基材中的至少 一个对翘曲敏感，所述方法包括以下步骤： 将可辐射固化的粘合剂片材前体形成为片材，所述可辐射固化的粘合剂片材前体包含 具有部分聚合的（甲基）丙烯酸单体的聚合物/单体混合物、具有通过第一波长或更小的 短波长辐射来活化的辐射反应性位点的单体、以及用于通过波长大于所述第一波长的辐射 来引发所述聚合物/单体混合物和所述具有辐射反应性位点的单体的聚合的光引发剂； 利用波长大于所述第一波长的辐射来照射所述前体，以使所述可辐射固化的粘合剂片 材聚合，从而形成可辐射固化的粘合剂片材； 将所述可辐射固化的粘合剂片材与所述第一基材的至少一个表面相邻设置； 将所述第二基材与所述可辐射固化的粘合剂片材相邻设置； 向所述可辐射固化的粘合剂片材施加热和/或压力；以及 利用包括所述第一波长或更小的短波长辐射的辐射来照射所述可辐射固化的粘合剂 片材，以获得所述固化的粘合剂片材。3. 根据权利要求1或2所述的用于生产层合物的方法，其中所述第一波长为200nm至 380nm〇4. 根据权利要求1至3中任一项所述的用于生产层合物的方法，其中所述可辐射固化 的粘合剂片材的厚度为至少IOOy m。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的用于生产层合物的方法，其中所述可辐射固化 的粘合剂片材的储能模量在80°C和IHz下不超过4. OX 104Pa。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的用于生产层合物的方法，其中所述辐射反应性 位点具有二苯甲酮结构。
【专利摘要】问题：为了提供一种用于生产层合物的方法，该层合物包括厚的、高度透明的固化的粘合剂片材，该粘合剂片材表现出流动特征，伴有在照射之前令人满意的流动性和令人满意的对粘合体的初始粘结，以及在照射之后令人满意的硬度(具体地讲，高储能模量)。解决方案：本发明公开了一种用于生产层合物的方法，该层合物包括第一基材、第二基材、以及设置在第一基材和第二基材之间的固化的粘合剂片材，该方法包括以下步骤：将可辐射固化的粘合剂片材前体形成为片材，该可辐射固化的粘合剂片材前体包含具有部分聚合的(甲基)丙烯酸单体的聚合物/单体混合物、具有通过第一波长或更小的短波长辐射来活化的辐射反应性位点的单体、以及用于通过波长大于第一波长的辐射来引发聚合物/单体混合物和具有辐射反应性位点的单体的聚合的光引发剂；利用波长大于特定波长的辐射照射前体，以使可辐射固化的粘合剂片材前体聚合，从而形成可辐射固化的粘合剂片材；将可辐射固化的粘合剂片材与第一基材的至少一个表面相邻设置；将第二基材与可辐射固化的粘合剂片材相邻设置；向可辐射固化的粘合剂片材施加热和/或压力；以及利用包括第一波长或更小的短波长辐射的辐射来照射可辐射固化的粘合剂片材，以获得固化的粘合剂片材。
【IPC分类】G02F1/1339, C09J133/08, B29C65/14, C08J3/24
【公开号】CN105164187
【申请号】CN201480023410
【发明人】诹访敏宏, 武田光
【申请人】3M创新有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2014年4月22日
【公告号】WO2014176209A1