生强劲的剪断、分散、冲击、乱流等过程使四氧化三铁纳米粉、环氧树脂、高温固化剂三者均匀混合。本实施例中的高速剪切乳化机的转速大于等于8000rpm，混合的时间大于等于1小时。
[0037]优选地，如图2所示，在步骤S101之后，复合材料高温固化方法还包括:
[0038]S1012:静置所述混合物，静置的时间为2-3天。
[0039]复合材料的混合过程中，有部分空气进入复合材料中，形成微小的气泡，若不经过静置，直接将复合材料进行高温固化，会在复合材料的内部产生空洞，气泡还有可能上浮到表面破裂后使得复合材料的表面凹凸不平，导致生产失败。静置搅拌后的混合物，可以使得绝大部分气泡溢出复合材料，以保证复合材料的质量和制备成功率。
[0040 ] S10 2:在所述混合物的表层添加石錯油层。
[0041]石蜡油的密度比复合材料低，悬浮于复合材料的表层，可以有效的阻止复合材料与空气接触，防止四氧化三铁纳米粉氧化，在高温固化过程中，起到保护的作用，从而无需采用高真空的容器进行高温固化。此外，石蜡油的沸点高、挥发性低，在高温固化过程中不会因挥发而减少;石蜡油的价格低廉，容易获取，可节省生产成本;石蜡油的化学性质稳定，在高温情况下不会与复合材料发生化学反应;石蜡油的磁导率和电导率极低，即使分离过程中有部分残留也对复合材料的参数影响不大。优选地，石蜡油层厚度大于2cm。此外，还可以选择工业润滑油来代替石蜡油，防止复合材料与空气接触。
[0042]S103:高温固化带有石蜡油层的混合物，使得所述混合物形成复合材料。
[0043]在本实施例中，可以采用可编程式恒温恒湿试验机对混合物进行高温固化，可编程式恒温恒湿试验机能够精确控制高温固化过程中环境中温度和湿度，温度的精度达到土
0.1°C，湿度的精度达到±2%RH，同时还能设置高温固化的时间，以保证复合材料高温固化过程的精确控制。
[0044]优选地，所述高温固化的温度为90_110°C，高温固化的时间为20-40分钟。高温固化的时间与高温固化剂的质量比相关，高温固化剂的质量比越高，固化时间越短，环氧树脂和高温固化剂的质量比为10000:1500时，固化时间约为40分钟；质量比为10000: 2000时，固化时间约为30分钟;质量比为10000:3000时，固化时间约为20分钟。
[0045]在本实施例中，当复合材料中的四氧化三铁纳米粉、环氧树脂和高温固化剂的质量比为100:10000:2000时，可以设置高温固化的温度为100°C，湿度为10%RH，固化时间为30分钟。
[0046]进一步地，如图2所示，在步骤S103之后，复合材料高温固化方法还包括:
[0047]S1031:分离所述复合材料和所述石蜡油层。
[0048]经过高温固化后的复合材料变成固体，而石蜡油层为液态，可先用吸管吸去石蜡油层的石蜡油，然后用普通纸擦除复合材料表面残留的石蜡油。
[0049]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合材料高温固化方法，其特征在于，所述方法包括: 将所述复合材料的主体材料和高温固化剂均匀混合制得混合物； 在所述混合物的表层添加石蜡油层； 高温固化带有石蜡油层的混合物，使得所述混合物形成复合材料。2.如权利要求1所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，所述主体材料为四氧化三铁纳米粉和环氧树脂。3.如权利要求2所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，所述主体材料中，所述四氧化三铁纳米粉和所述环氧树脂的质量比为(90-110): 10000。4.如权利要求2所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，将所述复合材料的主体材料和高温固化剂均匀混合制得混合物的步骤之前，所述方法还包括: 对所述四氧化三铁纳米粉进行表面活性处理。5.如权利要求4所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，对所述四氧化三铁纳米粉进行表面活性处理的步骤具体为: 采用硅烷偶联剂对所述四氧化三铁纳米粉进行表面活性处理，所述硅烷偶联剂与四氧化三铁纳米粉的质量比为5: (1-2)。6.如权利要求2所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，所述复合材料中，所述环氧树脂和所述高温固化剂的质量比为10000:(1500-3000)。7.如权利要求2所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，所述高温固化剂为改性胺类固化剂、酸酐类固化剂或聚合物类固化剂。8.如权利要求1所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，将所述复合材料的主体材料和高温固化剂均匀混合制得混合物的步骤之后，所述方法还包括: 静置所述混合物，静置的时间为2-3天。9.如权利要求1所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，所述高温固化的温度为90-110°C，高温固化的时间为20-40分钟。10.如权利要求1所述的复合材料高温固化方法，其特征在于，高温固化带有石蜡油层的混合物，使得混合物形成复合材料的步骤之后，所述方法还包括: 分离所述复合材料和所述石蜡油层。
【专利摘要】本发明涉及复合材料的制备领域，具体公开了一种复合材料高温固化方法，本发明提供的复合材料高温固化方法，包括以下步骤：将所述复合材料的主体材料和高温固化剂均匀混合制得混合物；在所述混合物的表层添加石蜡油层；高温固化带有石蜡油层的混合物，使得所述混合物形成复合材料。本发明提供的复合材料高温固化方法，通过在复合材料的表层覆盖一层石蜡油，阻止复合材料与空气接触，防止复合材料中易氧化组分的氧化，相比于传统的采用高真空度容器防氧化的措施，效率更高，成本更低。
【IPC分类】C08J3/24, C08K3/22, C08L63/00, C08K9/06
【公开号】CN105418945
【申请号】CN201510977199
【发明人】周藩, 齐广飞, 马天悦, 许利红, 刘先名, 汪甜, 郑小蓉, 朱诗晓
【申请人】深圳市亚泰光电技术有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日