选为3~18小 时，进一步优选为5~18小时，最优选为6~15小时。
[0127] 在脱水缩合及去除挥发成分之后，可进一步对残存的0H进行酰化。当进行酰化时， 添加适量一元酸(RkOOH)或一元酸酐（（妒⑶) 20)，优选添加适量一元酸酐（（妒⑶)20)，并加 热至优选l〇〇°C以上、进一步优选120°C以上、尤其优选150°C以上，由此能够将残存的0H的 至少一部分、优选几乎全部转化为0C0R 1。副产的挥发成分优选利用后述的蒸馏进行去除。 另外，R1成为碳原子数1~10的烷基或芳基，优选碳原子数1~6的烷基或芳基，更优选为甲 基、乙基、丁基、苯基，进一步优选为甲基或苯基，尤其优选为甲基。
[0128] 并且，在脱水缩合及去除挥发成分之后，为了使残存的C00H消失，可进行酯化处 理。酯化处理例如能够添加重氮甲烷来进行，能够将C00H的至少一部分、优选几乎全部转化 为甲酯。
[0129] 通过该反应，能够得到规定的聚酯及含有至少包含如上述那样生成的酯的轻组分 的复合聚酯组合物。在脱水缩合反应后，根据需要进行酰化处理和/或酯化处理之后，能够 将所得到的复合聚酯组合物直接用于各种用途，例如用作润滑剂。并且，根据用途可进行各 种处理。
[0130] 在反应及反应后的处理结束之后，优选进行过滤来去除尘土等。另外，当复合聚酯 成为固体时，可进行熔融而取出或者也可以通过再沉淀而作为粉体取出。
[0131] (润滑剂组合物）
[0132] 本发明也可以涉及一种至少含有复合聚酯组合物的润滑剂组合物。例如，润滑剂 组合物中可添加本发明的复合聚酯组合物及各种添加剂和/或介质。
[0133] 作为添加剂，例如可以举出选自抗磨剂、粘度指数改进剂、抗氧化剂、清洁剂、分散 剂、流动剂、固化剂、防腐蚀剂、密封相容剂、消泡剂、防锈剂、摩擦调节剂及增稠剂中的一种 或两种以上。
[0134] 通过添加这种添加剂，能够赋予磨耗抑制等作为润滑剂的优选的功能。关于本发 明中可使用的润滑剂，可参考日本特开2011 -89106号公报的段落〔0098〕~〔0165〕的记载。
[0135] 并且，作为介质，可以举出选自矿物油、油脂化合物、聚烯烃油、硅油、醚油(优选全 氟聚醚油、二苯醚油）、酯油(优选芳香族酯油、脂肪族单酯油、脂肪族二酯油及多元醇酯润 滑油）中的一种或两种以上。
[0136] 本发明中，"介质"一般是指被称作"流动性液体"的所有的介质。但是，在室温或所 使用的温度下无需为液状，除了液体以外，还可以利用固体及凝胶等任何方式的材料。关于 本发明中所利用的介质并没有特别限制，根据用途可从各种液体中选择。关于本发明中可 使用的介质，可参考日本特开2011-89106号公报的段落〔0067〕~〔0096〕的记载。
[0137](润滑剂组合物的性质）
[0138]本发明的润滑剂组合物在40°C下的粘度优选为1650mPa · s以下，更优选为 1200mPa · s以下，进一步优选为lOOOmPa · s以下。根据使用环境要求适度的粘性，因此粘性 需配合于此。
[0139] 本发明的润滑剂组合物的构成元素优选仅由碳、氢、氧及氮构成，进一步优选仅由 碳、氢及氧构成。并且，关于用作油性介质的油，仅由碳、氢及氧构成的材料也有多种。通过 将它们进行组合，能够制备出构成元素仅由碳、氢、氧及氮构成的组合物。
[0140] 另外，现行的润滑油通常含有磷、硫、重金属。考虑到环境负荷，润滑油与燃料一同 燃烧的二冲程引擎中所使用的润滑油中不含磷和重金属，但四冲程引擎中所使用的润滑油 中含有一半量左右的硫。即，现行的润滑技术中，推测最低条件为必须由硫成分形成边界润 滑膜，但由于含有硫元素，对用于废气净化的催化剂的负荷非常大。该废气净化催化剂中使 用铂或镍，但因磷或硫的中毒带来的影响成为重大问题。从这一点考虑，构成润滑油的组合 物的元素仅由碳、氢、氧及氮构成的优点也非常大。另外，仅由碳、氢、氧构成时最适合于机 油以外的工业用机械、尤其是食品制造相关设备的润滑油。现行技术中，采用牺牲摩擦系数 而考虑到环境的元素组成。这对为了进行冷却而需要大量水的金属的切削/加工用润滑油 也是非常优选的技术。
[0141](润滑剂组合物的制备方法）
[0142]本发明的润滑剂组合物能够通过将复合聚酯组合物添加于油性介质中或水性介 质中并进行溶解和/或分散来进行制备。溶解和/或分散可在加温下进行。复合聚酯组合物 的添加量相对于油性介质的质量而言，优选以10质量％以上进行添加。但是，并不限定于该 范围，只要上述化合物为显示出摩擦减少作用的充分的量，则也可以在上述范围外。
[0143](润滑剂组合物的用途）
[0144] 本发明的润滑剂组合物作为润滑剂是有用的。即，本发明也就是涉及一种含有上 述复合聚酯组合物的润滑剂或含有上述润滑剂组合物的润滑剂。
[0145] 本发明的润滑剂例如供给至两个滑动面之间，可用于减少摩擦。本发明的组合物 能够在滑动面形成皮膜。作为滑动面的材质，钢铁中具体可以举出机械结构用碳钢、镍铬钢 材/镍铬钼钢材/铬钢材/铬钼钢材/铝铬钼钢材等机械结构用合金钢、不锈钢、马氏体时效 钢等。
[0146] 作为滑动面的材质，还广泛使用钢铁以外的各种金属、或金属以外的无机或有机 材料。作为金属以外的无机或有机材料，可以举出各种塑料、陶瓷、碳等及其混合体等。更具 体而言，作为钢铁以外的金属材料，可以举出铸铁、铜/铜-铅/铝合金、其铸件及白色金属。
[0147] 另外，关于滑动面的材质，可参考日本特开2011-89106号公报的段落〔0168〕~ 〔0175〕的记载。
[0148] 本发明的润滑剂可用于各种用途中。例如，可用作润滑脂用润滑油、脱模剂、内燃 机用机油、金属加工用（切削用）油、轴承用油、燃机用燃料、车辆机油、齿轮油、汽车用工作 油、船舶/飞机用润滑油、机械油、涡轮油、液压工作油、压缩机/真空栗油、制冷机油、金属加 工用润滑油剂、磁记录介质用润滑剂、微型机械用润滑剂、人工骨用润滑剂、吸震器油或乳 制油。另外，还可用于具有往复移动式或旋转式的封闭型压缩机的空调或冰箱、汽车用空调 或除湿机、冷冻库、冷冻冷蔵仓库、自动销售机、陈列柜、化学设备等冷却装置等。
[0149] 就不含氯系化合物的金属加工用润滑油剂而言，例如在对钢铁材料或A1合金等金 属材料进行热乳或进行切削等加工时，并且作为铝的冷乳油、切削油、磨削油、拉拔加工油、 冲压加工油等金属加工油或金属的塑性加工油，尤其作为高速、高负荷加工时的磨耗、破 损、表面粗糙的抑制剂，并且作为可适用于拉削加工、枪钻加工等低速/重切削中的金属加 工油组合物也是有用的。
[0150] 并且，可利用于各种润滑脂用润滑油、磁记录介质用润滑剂、微型机械用润滑剂或 人工骨用润滑剂等。并且，由于能够将组合物的元素组成用作碳水化合物，因此通过将例如 作为乳化、分散化、可溶化剂被广泛利用于蛋糕粉(cakemix)、色拉调料、起酥油、巧克力等 中的、含聚氧乙烯醚的山梨糖醇酐脂肪酸酯、食用油作为基础油的组合物用作润滑油，能够 将对人体完全无害的高性能润滑油用于食品生产线的制造设备或医疗设备部件的润滑。 [0151]另外，通过将本发明的组合物乳化分散于水系中或者分散于极性溶剂中或树脂介 质中，能够用作切削油或乳制油。
[0152] 并且，本发明的润滑剂组合物也可以作为脱模剂而利用于各种用途中。例如，可用 作聚碳酸酯树脂、阻燃性聚碳酸酯树脂、电子摄影装置或静电记录装置等中所使用的图像 形成用色粉的主成分即结晶性聚酯树脂、各种成型用热塑性树脂组合物及半导体封装用环 氧树脂组合物等脱模剂。脱模剂的一方式为相对于聚碳酸酯树脂等树脂100质量份而言含 有0.01~10质量份(优选0.1~5质量份)的复合聚酯组合物的方式。
[0153] 并且，通过预先揉进或涂布于衣料等纤维产品，还能够用作促进附着于纤维产品 上的污染的脱离来防止纤维产品的污染的防污剂。
[0154] 实施例
[0155] 以下，举出实施例和比较例对本发明的特征进行进一步具体的说明。以下实施例 所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理顺序等只要不脱离本发明的宗旨，则可适当进行 变更。因此，本发明的范围不应通过以下所示的具体例作限定性的解释。
[0156] (实施例1~4幻
[0157] <聚酯的合成>
[0158] 将表1中所记载的多元醇与芥酸二聚物、二聚酸、一元醇以成为表1中所记载的质 量份的方式加入带有Dean-Stark脱水装置的反应容器中。其后，在液温160~220°C下搅拌 12小时。去除在加热反应中产生的水。冷却至室温，得到作为黄色透明的液状物的复合聚酯 组合物。
[0159] <多元醇>
[0160] 本发明的实施例中所使用的多元醇为下述化合物。
[0161] [化学式8]
[0162]
[0163] < 一元醇 >
[0164] 并且，本发明的实施例中所使用的一元醇为下述化合物。
[0165] [化学式9]
[0166]
[0167] <润滑剂的制备>
[0168] 将所得到的复合聚酯组合物和矿物油（100中性油，100°C下的粘度为4.4mm/s2)以 质量比率25/75进行混合，制备出含有磺酸钙2.0质量％作为金属系清洁剂的润滑剂。通过 下述方法测定润滑剂的摩擦系数。
[0169] < 评价 >
[0170] 设想极压条件的评价通过使用振动型摩擦磨耗试验机（Optimo 1 Instruments Prueftechnik GmbH Co.，Ltd.制，商品名：SRV 4)，在振动数 100Hz、