一种压滤机用改性聚丙烯板框及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种压滤机用改性聚丙烯板框及其制备方法。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
[0003]板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3?0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为200?2000毫米，框厚为16?80毫米，过滤面积为0.5?1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
[0004]基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167°C。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
[0005]采用相容剂技术和反应性共混技术对PP进行共混改性是当前PP共混改性发展的主要特点。它能在保证共混材料具有一定的拉伸强度和弯曲强度的前提下大幅度提高PP耐冲击性。相容剂在共混体系中可以改善两相界面黏结状况，有利于实现微观多相体系的稳定，而宏观上是均匀的结构状态。反应型相容剂除具有一般相容剂的功效外，在共混过程中还能在两相之间产生分子链接，显著提高共混材料性能。
[0006]PP/弹性体二元共混体系虽有很好的韧性效果，但往往降低了材料的强度和刚度，耐热性能也有所降低。在二元共混体系中加入有增容作用或协同效应的物质，形成多元共混体系，则其综合性能可得到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性，可使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强。例如采用弹性体/无机刚性粒子/PP三元复合增韧体系实现PP的增韧增强，提高材料的综合性能，并且具有较低的成本。
[0007]中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
[0008]中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国聚丙烯未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。
[0009]
【发明内容】
[0010]本发明提供一种拉伸强度高、弹性模量高、冲击强度高且断裂伸长率高的压滤机用改性聚丙烯板框及其制备方法，解决现有材料拉伸强度低和弯曲强度低等技术问题。
[0011]本发明采用以下技术方案:一种压滤机用改性聚丙烯板框，其原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂1010为0.4-0.8份，偶联剂KH-550为0.4-0.8份，硅灰石纤维25-45份，硅灰石粉10-30份，抗氧剂DLTP0.5-2.5份，硬脂酸1_3份，无水乙醇2_6份，硬脂酸钙0.5-
2.5份，有机硅季铵盐抗菌剂8-12份。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述压滤机用改性聚丙烯板框的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂1010为0.5份，偶联剂KH-550为0.5份，硅灰石纤维30份，硅灰石粉15份，抗氧剂DLTPl份，硬脂酸1.5份，无水乙醇3份，硬脂酸钙I份，有机硅季铵盐抗菌剂9份。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案:所述压滤机用改性聚丙烯板框的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂1010为0.7份，偶联剂KH-550为0.7份，硅灰石纤维40份，硅灰石粉25份，抗氧剂DLTP2份，硬脂酸2.5份，无水乙醇5份，硬脂酸钙2份，有机硅季铵盐抗菌剂11份。
[0014]作为本发明的一种优选技术方案:所述压滤机用改性聚丙烯板框的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂1010为0.6份，偶联剂KH-550为0.6份，硅灰石纤维35份，硅灰石粉20份，抗氧剂DLTPl.5份，硬脂酸2份，无水乙醇4份，硬脂酸钙1.5份，有机硅季铵盐抗菌剂1份。
[0015]—种制备所述的压滤机用改性聚丙烯板框的方法，步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取PP、抗氧剂1010为、偶联剂KH-550为、硅灰石纤维、硅灰石粉、抗氧剂DLTP、硬脂酸、无水乙醇、硬脂酸钙和有机硅季铵盐抗菌剂；
第二步:将偶联剂KH-550、硅灰石纤维和硅灰石粉在90-100°C下反应4-8h，加入PP、无水乙醇、抗氧剂1010和抗氧剂DLTP，在90-100°C下，以100-300r/min速度混合20-40min;
第三步:加入硬脂酸、硬脂酸钙和有机硅季铵盐抗菌剂，混合均匀后投入双螺杆挤出机，升温至200-240°C下挤出片材。
[0016]
有益效果
本发明所述一种压滤机用改性聚丙烯板框及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品收缩率0.2-0.6%，拉伸强度40-6010^;2、弹性模量1600-1800MPa，悬臂梁冲击强度60-80J/m，断裂伸长率10_15%; 3、弯曲强度35_55MPa，维卡软化点
75-95°C，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
[0019]实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂1010为0.4份，偶联剂KH-550为0.4份，硅灰石纤维25份，硅灰石粉10份，抗氧剂DLTP0.5份，硬脂酸I份，无水乙醇2份，硬脂酸钙0.5份，有机硅季铵盐抗菌剂8份。
[0020]第二步:将偶联剂KH-550、硅灰石纤维和硅灰石粉在90°C下反应4h，加入PP、无水乙醇、抗氧剂1010