气相法硫化异丁烯的合成工艺的制作方法
【专利说明】气相法硫化异丁烯的合成工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于化工工艺领域，具体涉及一种气相法硫化异丁烯的合成工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]气相法硫化异丁烯的合成工艺至少包括溶解、搅拌和沉淀等基本过程。在目前的气相法硫化异丁烯的合成工艺中，工艺流程不易于实施，分离效率低，不能实现了原料的循环使用，制作工序复杂，生产效率低。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种气相法硫化异丁烯的合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且实现了产品质量的保证。
[0007]本发明提供的气相法硫化异丁烯的合成工艺，包括以下步骤:
(1)将单质硫和催化剂在480°C?500°C和3MPa?1MPa条件下搅拌混合1min?20min，得到混合气相物流；
(2)通入异丁烯气体与步骤I)得到的混合气相物流混合，形成气相混合物进入反应器在450°C?480°C和2MPa?5MPa条件下反应1min?22min,得到反应产物；
(3)将步骤2)得到的反应产物经冷却后进行气液分离，液相经过过滤得到硫化异丁烯女口广叩ο
本发明提供的气相法硫化异丁烯的合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备异丁烯的过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了催化剂的利用率。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]下面结合一个实施例，对本发明提供的气相法硫化异丁烯的合成工艺进行详细的说明。
实施例
[0010]本实施例的气相法硫化异丁烯的合成工艺，包括以下步骤:
(1)将单质硫和催化剂在480°C?500°C和3MPa?1MPa条件下搅拌混合1min?20min，得到混合气相物流；
(2)通入异丁烯气体与步骤I)得到的混合气相物流混合，形成气相混合物进入反应器在450°C?480°C和2MPa?5MPa条件下反应1min?22min,得到反应产物；
(3)将步骤2)得到的反应产物经冷却后进行气液分离，液相经过过滤得到硫化异丁烯女口广叩ο
[0011]气相法硫化异丁烯的合成工艺，可直接制备出硫化异丁烯，无需进一步加工，工序简单，测量数据精确，易于实施。
【主权项】
1.一种气相法硫化异丁烯的合成工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将单质硫和催化剂在480°C?500°C和3MPa?1MPa条件下搅拌混合1min?20min，得到混合气相物流； (2)通入异丁烯气体与步骤I)得到的混合气相物流混合，形成气相混合物进入反应器在450°C?480°C和2MPa?5MPa条件下反应1min?22min,得到反应产物； (3)将步骤2)得到的反应产物经冷却后进行气液分离，液相经过过滤得到硫化异丁烯女口广叩ο
【专利摘要】本发明公开了一种气相法硫化异丁烯的合成工艺，包括：将单质硫和催化剂在一定条件下搅拌混合10～20min，得到混合气相物流；通入异丁烯气体与混合气相物流混合，形成气相混合物进入反应器在一定条件下反应10～20min,得到反应产物；将反应产物经冷却后进行气液分离，液相经过过滤得到硫化异丁烯产品。本发明合成工艺具有反应速率高、收率高、工艺简单、生产成本低、污染少等优点。本发明提供了一种气相法硫化异丁烯的合成装置，通过该装置实现本发明气相法硫化异丁烯的合成工艺,有利于工业化生产，生产能力高，具有较好的经济效益和广阔的应用前景。
【IPC分类】C07D341/00
【公开号】CN105622572
【申请号】CN201410587884
【发明人】赵建英
【申请人】赵建英
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日