一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及到一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，包括蒸汽汽化器、乳浆加热器、脱除塔以及管道系统，所述蒸汽汽化器设置有进水口、排水口、蒸汽进口Ⅰ和蒸汽出口，所述乳浆加热器设置有蒸汽进口Ⅱ、乳浆进口Ⅰ和乳浆出口Ⅰ，所述脱除塔设置有乳浆进口Ⅱ、乳浆出口Ⅱ、喷淋水进口、喷淋管和动态消泡机，所述喷淋水进口与所述喷淋管连接，所述喷淋管上具有若干个喷淋孔，所述动态消泡机设置有聚乙烯单体排放口、冲洗口和叶轮。本发明通过物理方式进行消泡，同时回收氯乙烯单体，具有不添加化学消泡剂、消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优良等优点。
【专利说明】
一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及化工装备领域，具体涉及到一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除系统。
[0002]【背景技术】:
聚氯乙烯(PVC)糊树脂是聚氯乙烯(PVC)树脂的其中一个分支，它主要与增塑剂配制成糊状形式来应用，简称PVC糊树脂。PVC糊树脂分为普通型PVC糊树脂、高张力型PVC糊树脂、氯醋共聚PVC糊树脂，普通PVC糊树脂主要用于人造革、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材等相对低档产品；高张力型PVC糊树脂主要应用于浸渍手套、医疗器具、革材表面高张力处理；氯醋共聚PVC糊树脂则主要用于涂料、高级油墨、汽车底涂、汽车密封胶等方面。与传统悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有加工设备廉价、模具简单、发泡容易、可制成特别形状等优点。
[0003]PVC糊树脂的生产工艺有乳液法、微悬浮法等，而微悬浮法是目前世界范围内应用最广的一种方法。传统的乳液法、微悬浮法等聚合方法在回收氯乙烯单体时，气相空间会产生大量的泡沫，这些泡沫中含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、乳浆、细胶体、引发剂等，如果这些泡沫跟随乳胶进入设备管线，将会堵塞管线，影响生产的正常进行。为了解决这个问题，传统工艺是加入消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成本较高，还会影响糊树脂下游加工，直接导致聚氯乙烯糊树脂成品质量的稳定性和性能的下降。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是为了解决聚氯乙烯糊树脂生产过程中回收氯乙烯单体时产生大量泡沫的问题，而提供一种能够通过机械方法消除泡沫的脱除系统。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统包括蒸汽汽化器、乳浆加热器、脱除塔以及管道系统，所述蒸汽汽化器设置有进水口、排水口、蒸汽进口 I和蒸汽出口，所述乳浆加热器设置有蒸汽进口 Π、乳浆进口 I和乳浆出口I，所述脱除塔设置有乳浆进口 π、乳浆出口 Π、喷淋水进口、喷淋管和动态消泡机，所述喷淋水进口与所述喷淋管连接，所述喷淋管上具有若干个喷淋孔，所述动态消泡机设置有聚乙烯单体排放口、冲洗口和叶轮；
所述蒸汽汽化器的进水口通过管道系统与供水系统连接，所述排水口通过管道系统与废水处理系统连接，所述蒸汽进口 I通过管道系统与蒸汽供应系统连接，所述蒸汽出口通过管道系统与乳浆加热器的蒸汽进口 π连接；
所述乳浆加热器的乳浆进口 I通过管道系统与乳浆供应系统连接，所述乳浆出口 I通过管道系统与所述脱除塔的乳浆进口 π连接。
[0006]优选的，所述进水口设置在所述蒸汽汽化器的上部，所述排水口设置在所述蒸汽汽化器的底部，所述蒸汽进口 I设置在所述蒸汽汽化器的底部，所述蒸汽出口设置在所述蒸汽汽化器的顶部。
[0007]优选的，所述蒸汽进口Π设置在所述乳浆加热器的顶部，所述乳浆进口 I设置在所述乳浆加热器的上部，所述乳浆出口 I设置在所述乳浆加热器的底部。
[0008]优选的，所述喷淋水进口设置在所述乳浆进口Π的上部，所述乳浆出口 Π设置在所述脱泡塔的底部，所述动态消泡机设置在所述脱泡塔的顶部。
[0009]优选的，乳浆进入所述乳浆加热器的方式是从所述乳浆进口I喷射式进入。
[0010]优选的，乳浆进入所述脱泡塔的方式是从所述乳浆进口Π喷射式进入。
[0011 ]优选的，脱除系统采用DCS控制。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益之处是:通过物理方式对回收单体过程中产生的含有乳化剂、乳浆的泡沫进行消泡处理，同时回收气相中的氯乙烯单体和泡沫中的细胶乳，消泡后的糊树脂乳胶几乎不含气泡，可直接进入受槽，脱除后乳浆中的氯乙烯含量由约2000ppm降至300ppm以下。因此，本发明具有不添加化学消泡剂、消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益尚、广品品质优良等优点。
[0013]【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0014]图中:1-蒸汽汽化器，11-进水口，12-排水口，13-蒸汽进口I，14-蒸汽出口，2_乳浆加热器，21-蒸汽进口 Π，22-乳浆进口 I，23-乳浆出口 I，3-脱除塔，31-乳浆进口 Π，32-乳浆出口 Π，33-喷淋水进口，34-喷淋管，35-动态消泡机，351-聚乙烯单体排放口，352-冲洗口，353-叶轮，4-管道系统
【具体实施方式】:
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，包括蒸汽汽化器1、乳浆加热器2、脱除塔3以及管道系统4，所述蒸汽汽化器I设置有进水口 11、排水口 12、蒸汽进口 113和蒸汽出口 14，所述乳浆加热器2设置有蒸汽进口 Π 21、乳浆进口 122和乳浆出口 123，所述脱除塔3设置有乳浆进口 Π 31、乳浆出口 Π 32、喷淋水进口 33、喷淋管34和动态消泡机35，所述喷淋水进口33与所述喷淋管34连接，所述喷淋管34上具有若干个喷淋孔，所述动态消泡机35设置有聚乙烯单体排放口 351、冲洗口 352和叶轮353 ；
所述蒸汽汽化器I的进水口 11通过管道系统4与供水系统连接，所述排水口 12通过管道系统4与废水处理系统连接，所述蒸汽进口 113通过管道系统4与蒸汽供应系统连接，所述蒸汽出口 14通过管道系统4与乳浆加热器2的蒸汽进口 Π 21连接；
所述乳浆加热器2的乳浆进口 122通过管道系统4与乳浆供应系统连接，所述乳浆出口 I
23通过管道系统4与所述脱除塔3的乳浆进口 Π 31连接。
[0015]作为优选的，如图1所示，所述进水口11设置在所述蒸汽汽化器I的上部，所述排水口 12设置在所述蒸汽汽化器I的底部，所述蒸汽进口 113设置在所述蒸汽汽化器I的底部，所述蒸汽出口 14设置在所述蒸汽汽化器I的顶部。
[0016]作为优选的，如图1所示，所述蒸汽进口Π 21设置在所述乳浆加热器2的顶部，所述乳浆进口 122设置在所述乳浆加热器2的上部，所述乳浆出口 123设置在所述乳浆加热器2的底部。
[0017]作为优选的，如图1所示，所述喷淋水进口33设置在所述乳浆进口Π 31的上部，所述乳浆出口 Π 32设置在所述脱泡塔3的底部，所述动态消泡机35设置在所述脱泡塔3的顶部。
[0018]作为优选的，乳浆进入所述乳浆加热器2的方式是从所述乳浆进口122喷射式进入。
[0019]作为优选的，乳浆进入所述脱泡塔3的方式是从所述乳浆进口Π 31喷射式进入。
[0020]作为优选的，脱除系统采用DCS控制。
[0021 ]在具体实施过程中，首先将温水输送到蒸汽汽化器I，再将蒸汽通入蒸汽汽化器I，高温蒸汽通过温水进行真空汽化，当蒸汽汽化器I中的蒸汽温度达到聚氯乙烯生产工艺所需的温度以后，蒸汽负压输送至乳浆加热器2，然后再将乳浆输送至乳浆加热器2内，通过蒸汽与乳浆混合达到加热乳浆的目的，当乳浆加热器2内乳浆被加热到聚氯乙烯生产工艺所需的温度以后，将乳浆输送至脱除塔3，以喷射的方式进入从而达到减少乳胶泡沫产生的目的。当脱泡塔3内气相空间产生的泡沫逐渐上升时，由塔顶的动态消泡机35进行消泡，正常情况下，由于动态消泡机35的叶轮353旋转产生风压的原因，会抑制泡沫的产生并压制泡沫上升，进而破坏泡沫，而当泡沫产生量比较大、起泡速度比较快的时候，泡沫上升至所述叶轮353处便会被高速旋转中的叶轮353击破，而气相空间的氯乙稀单体会从氯乙稀单体排放口 351被抽出。当消泡工作结束以后，开启冲洗口 352，对叶轮353进行冲洗。
[0022]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:包括蒸汽汽化器(I)、乳浆加热器(2)、脱除塔(3)以及管道系统(4)，所述蒸汽汽化器(I)设置有进水口(11)、排水口(12)、蒸汽进口 1(13)和蒸汽出口(14)，所述乳浆加热器(2)设置有蒸汽进口 Π (21)、乳浆进口 I (22 )和乳浆出口 I (23 )，所述脱除塔(3 )设置有乳浆进口 Π (31)、乳浆出口 Π (32 )、喷淋水进口( 33)、喷淋管(34)和动态消泡机(35)，所述喷淋水进口( 33)与所述喷淋管(34)连接，所述喷淋管(34)上具有若干个喷淋孔，所述动态消泡机(35)设置有聚乙烯单体排放口(351)、冲洗口(352)和叶轮(353);所述蒸汽汽化器(I)的进水口(11)通过管道系统(4)与供水系统连接，所述排水口(12)通过管道系统(4)与废水处理系统连接，所述蒸汽进口 1(13)通过管道系统(4)与蒸汽供应系统连接，所述蒸汽出口(14)通过管道系统(4)与乳浆加热器(2)的蒸汽进口 Π (21)连接；所述乳浆加热器(2)的乳浆进口 1(22)通过管道系统(4)与乳浆供应系统连接，所述乳浆出口 1(23)通过管道系统(4)与所述脱除塔(3)的乳浆进口 Π (31)连接。2.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:所述进水口(11)设置在所述蒸汽汽化器(I)的上部，所述排水口(12)设置在所述蒸汽汽化器(I)的底部，所述蒸汽进口 1(13)设置在所述蒸汽汽化器(I)的底部，所述蒸汽出口(14)设置在所述蒸汽汽化器(I)的顶部。3.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:所述蒸汽进口 Π (21)设置在所述乳浆加热器(2)的顶部，所述乳浆进口 1(22)设置在所述乳浆加热器(2)的上部，所述乳浆出口1(23)设置在所述乳浆加热器(2)的底部。4.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:所述喷淋水进口(33)设置在所述乳浆进口 Π (31)的上部，所述乳浆出口 Π (32)设置在所述脱泡塔(3)的底部，所述动态消泡机(35)设置在所述脱泡塔(3)的顶部。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:乳浆进入所述乳浆加热器(2)的方式是从所述乳浆进口 1(22)喷射式进入。6.根据权利要求5所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:乳浆进入所述脱泡塔(3)的方式是从所述乳浆进口 Π (31)喷射式进入。7.根据权利要求6所述的用于聚氯乙烯糊树脂生产的脱除系统，其特征在于:脱除系统采用DCS控制。
【文档编号】C08L27/06GK106046209SQ201610627183
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】谢金山
【申请人】永胜机械工业（昆山）有限公司