一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1︰0.35～0.55％，所述组合单体与乳化剂重量比为1︰1.4～2.0％，所述组合单体与水重量比为64～66︰36～34，所述组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯15～20％、丙烯酸丁酯55～60％、异辛酯10～15％、甲基丙烯酸3～5％、丙烯酰胺1～3％、丙烯酸羟乙酯2～4％；所述乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。该水性环保型植绒胶乳液具有高干擦牢度和湿擦牢度。
【专利说明】
一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种植绒胶乳液及其制备方法，特别是一种水性环保型植绒胶乳液及 其制造方法，属于精细化工技术领域。
【背景技术】
[0002] 植绒胶应用于静电植绒，将短纤维垂直固定于涂敷有植绒胶的基材表面依靠植绒 胶的粘结力固定，这种工艺在包装、服装、建筑装饰领域都有广泛应用。现有植绒胶通常是 干擦牢度好，湿擦牢度偏弱，湿擦牢度最多仅10000次左右。
【发明内容】
[0003] 针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液，解 决湿擦牢度偏弱的问题。本发明的另一个任务在于提供一种水性环保型植绒胶乳液的制备 方法。
[0004] 技术方案:本发明提供以下技术方案:一种水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、 引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1:0.35~ 0.55%，所述组合单体与乳化剂重量比为1:1.4~2.0%，所述组合单体与水重量比为64~ 66:36~34,所述组合单体包含以下重量百分比组分:丙烯酸乙酯15~20%、丙烯酸丁酯55 ~60%、异辛酯10~15%、甲基丙烯酸3~5%、丙烯酰胺1~3%、丙烯酸羟乙酯2~4% ;所述 乳化剂包括反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。
[0005] 优选的，所述引发剂为过硫酸钠。
[0006] 优选的，所述反应型阴离子乳化剂是含双键的聚醚硫酸铵。
[0007] 优选的，所述非反应型阴离子乳化剂是十二烷基硫酸铵。
[0008] 优选的，所述非离子乳化剂是烷基聚氧乙烯醚。
[0009] 优选的，所述反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重 量比为0.2~0.5:0.3~0.6:1。
[0010] -种水性环保型植绒胶乳液的制备方法，包括以下步骤:制备预乳化液，将乳化剂 投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用;反应釜中 水的温度升高到80~82°C后，加入预乳化液的8%，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分 钟，升温到82~85 °C，滴加剩余的预乳化液，反应2~3小时;反应完后，再升温到83~86 °C保 温1.5~2小时，降温到70°C氧化还原后处理90分钟；降温到45°C以下，用浓度为25~30%的 氨水调PH值至2~6,过滤出料。
[0011] 本发明与现有技术相比的优点在于:保持了高干擦牢度的同时大幅提升了湿擦牢 度，与现有技术相比的性能数据如下，其中按照国标FZ/T64011-2012检测静电植绒胶的植 绒牢度和强度。植绒牢度按GB/T 21196.1和GB/T 21196.4执行;断裂强力按GB/T 3923.1执 行;撕破强力按GB/T 3917 · 1执行;顶破强力按GB/T19976执行。
[0012]
【具体实施方式】 [0013] 实施例1
[0014] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1: 〇. 4%，组合单体与乳化剂重量比为1: 2.0 %，组合单体与 水重量比为65:35。组合单体包含以下重量百分比组分:丙烯酸乙酯15%、丙烯酸丁酯60%、 异辛酯15%、甲基丙烯酸5%、丙烯酰胺3%、丙烯酸羟乙酯2%;引发剂为过硫酸铵，乳化剂 包括重量比为0.2:0.3:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸 铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0015] 制备方法如下：制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全 部组合单体，搅拌成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80~82°C后，加入预乳化 液的8%，再加入引发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82~85°C，滴加剩余的预乳化 液，反应2~3小时；反应完后，再升温到83~86°C保温1.5~2小时，降温到70°C氧化还原后 处理90分钟；降温到45 °C以下，用浓度为25~30%的氨水调PH值至2~6，过滤出料。
[0016] 干擦牢度20100次，湿擦牢度15600次，断裂强力222N，撕破强力12N，顶破强力 255N。
[0017] 实施例2
[0018] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1:0.35%，组合单体与乳化剂重量比为1:1.6%，组合单体 与水重量比为65: 35。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯18%、丙烯酸丁酯 56%、异辛酯14%、甲基丙烯酸5%、丙烯酰胺3%、丙烯酸羟乙酯4%;引发剂为过硫酸铵，乳 化剂包括重量比为0.3:0.3:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0019] 制备方法同实施例1。
[0020] 干擦牢度20000次，湿擦牢度15800次，断裂强力220N，撕破强力11N，顶破强力 253N〇
[0021] 实施例3
[0022] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1:ο.45%，组合单体与乳化剂重量比为1:1.4%，组合单体 与水重量比为65: 35。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯20%、丙烯酸丁酯 60%、异辛酯10%、甲基丙烯酸3%、丙烯酰胺3%、丙烯酸羟乙酯4%;引发剂为过硫酸铵，乳 化剂包括重量比为0.4:0.6:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0023]制备方法同实施例1。
[0024] 干擦牢度19900次，湿擦牢度15600次，断裂强力216N，撕破强力11N，顶破强力 250N。
[0025] 实施例4
[0026] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1:0.55%，组合单体与乳化剂重量比为1:2.0%，组合单体 与水重量比为64: 36。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯20%、丙烯酸丁酯 55%、异辛酯15%、甲基丙烯酸5%、丙烯酰胺1%、丙烯酸羟乙酯4%;引发剂为过硫酸铵，乳 化剂包括重量比为0.5:0.5:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0027]制备方法同实施例1。
[0028] 干擦牢度19800次，湿擦牢度15300次，断裂强力221N，撕破强力12N，顶破强力 252N〇
[0029] 实施例5
[0030] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1:0.5%，组合单体与乳化剂重量比为1:1.5%，组合单体与 水重量比为64:36。组合单体包含以下重量百分比组分:丙烯酸乙酯17%、丙烯酸丁酯58%、 异辛酯15%、甲基丙烯酸4%、丙烯酰胺2%、丙烯酸羟乙酯4%;引发剂为过硫酸铵，乳化剂 包括重量比为0.3:0.6:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂， 其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷基硫酸 铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0031] 制备方法同实施例1。
[0032] 干擦牢度20000次，湿擦牢度15500次，断裂强力217N，撕破强力10N，顶破强力 253N〇
[0033] 实施例6
[0034] 水性环保型植绒胶乳液，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质溶解后反应制 得，组合单体与引发剂重量比为1:0.35%，组合单体与乳化剂重量比为1:1.8%，组合单体 与水重量比为66: 34。组合单体包含以下重量百分比组分：丙烯酸乙酯18%、丙烯酸丁酯 59%、异辛酯12%、甲基丙烯酸5%、丙烯酰胺3%、丙烯酸羟乙酯3%;引发剂为过硫酸铵，乳 化剂包括重量比为0.5:0.3:1的反应型阴离子乳化剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳 化剂，其中反应型阴离子乳化剂为含双键的聚醚硫酸铵，非反应型阴离子乳化剂为十二烷 基硫酸铵，非离子乳化剂为烷基聚氧乙烯醚。
[0035]制备方法同实施例1。
[0036] 干擦牢度20100次，湿擦牢度15600次，断裂强力221N，撕破强力11N，顶破强力 250N。
【主权项】
1. 一种水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，由组合单体、引发剂和乳化剂以水为介质 溶解后反应制得，所述组合单体与引发剂重量比为1:0.35~0.55%，所述组合单体与乳化 剂重量比为1:1.4~2.0%，所述组合单体与水重量比为64~66:36~34，所述组合单体包含 以下重量百分比组分:丙烯酸乙酯15~20%、丙烯酸丁酯55~60%、异辛酯10~15%、甲基 丙烯酸3~5%、丙烯酰胺1~3%、丙烯酸羟乙酯2~4%;所述乳化剂包括反应型阴离子乳化 剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂。2. 根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸 钠。3. 根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，所述反应型阴离子乳化 剂是含双键的聚醚硫酸铵。4. 根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，所述非反应型阴离子乳 化剂是十二烷基硫酸铵。5. 根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，所述非离子乳化剂是烷 基聚氧乙烯醚。6. 根据权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液，其特征在于，所述反应型阴离子乳化 剂、非反应型阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量比为0.2~0.5:0.3~0.6:1。7. -种如权利要求1所述的水性环保型植绒胶乳液的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤:制备预乳化液，将乳化剂投入乳化缸水中搅拌分散后，缓慢投入全部组合单体，搅拌 成白色预乳化液待用；反应釜中水的温度升高到80~82°C后，加入预乳化液的8%，再加入 弓丨发剂，在乳液变蓝后反应30分钟，升温到82~85 °C，滴加剩余的预乳化液，反应2~3小时； 反应完后，再升温到83~86 °C保温1.5~2小时，降温到70°C氧化还原后处理90分钟；降温到 45 °C以下，用浓度为25~30%的氨水调PH值至2~6，过滤出料。
【文档编号】C08F2/26GK106046242SQ201610620268
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月2日
【发明人】蒋奇斌
【申请人】常熟巴德富科技有限公司