一种新型链霉素发酵罐补料系统的制作方法

文档序号:9965573阅读:563来源:国知局
一种新型链霉素发酵罐补料系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于链霉素发酵领域,具体来说,涉及一种新型链霉素补料系统。
【背景技术】
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[0002]链霉素,分子式C21H39N7O12,是一种氨基糖苷类抗生素,是继青霉素后第二个生产并应用于临床的抗生素,它对许多细菌有较强的抑杀作用,是治疗结核杆菌和某些细菌引起的疾病的首选药物。
[0003]目前链霉素的生产,主要通过微生物发酵来进行,菌种为灰色链霉菌,发酵过程采用补料分批模式,即发酵过程中间进行各种料液补加,调整各个参数的指标,补料操作对于延长发酵时间、提高产量有个重要的意义,现有的补料系统结构复杂,使用计量罐来对每次加料比例进行计量,使用感应电机来控制各个阀路的开关,使用较为迟钝,并且具有多个支路点,支路连接点处容易发生泄漏事故,故障率高、维护频繁、补料量受限,

【发明内容】

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[0004]本发明要解决的技术问题即为克服上述现有技术中的缺陷,提供一种新型链霉素补料系统,以实现能够稳定补料、并且能够适应发酵罐放大后需求的新型补料系统。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
[0006]提供了一种新型链霉素发酵罐补料系统,其包括,与气源相接通的正压管,所述的正压管的出气端与载有物料的补料罐的进气口相接通,在补料罐的底端还接通有第一输料管,第一输料管与电磁流量计的一个接口接通,在电磁流量计的另一个接口处连接有第二输料管,第二输料管与隔膜阀的一个接口接通,隔膜阀的另一个接口处连接有第三输料管,第三输料管与用于加工物料的发酵罐的入料口接通;所述的隔膜阀的开关旋杆上还配装有电动旋转执行器,所述的电动旋转执行器和电磁流量计都与控制器相连。
[0007]进一步的,在补料灌和发酵罐内的顶壁的中央位置处都设有转轴,沿着该转轴的轴身套设有多个搅拌扇组,在补料灌和发酵罐上都设有排气口,在发酵罐的底端设有放料口,在补料灌和发酵罐的外周面上都盘旋有冷却用的冷却环管。
[0008]进一步的,位于转轴的两侧沿着发酵罐的内侧壁设有两个上下延伸的柱状的冷却管。
[0009]进一步的,还包括与用于干燥物料的干燥气管,该干燥气管的出气端与发酵罐的底端相接通。
[0010]进一步的,所述的搅拌扇组包括环形套,在环形套的外侧壁上带有两个搅拌扇叶,两个搅拌扇叶分别位于环形套的直径延伸线与侧壁相交位置处。
[0011]本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
[0012]电磁流量计替代传统工艺中的计量罐,来实现料液补加量的统计;
[0013]用一个隔膜阀和一个电动旋转执行器即可控制料液补加;
[0014]向控制系统内输入预设参数即可实现料液准确补加。
[0015]在链霉素这个品种上,使用电磁流量计进行补料的控制和累计属于首创;
[0016]系统结构简单,准确率高,故障率低,维护更换简便;
[0017]电磁流量计较计量罐体积小,受空间影响小;
[0018]可根据料液补料量及管径的不同,采用不同大小的电磁流量计,从而可以实现管径全开、直线补加状态下补料量的累计,而传统工艺中的计量罐则不具备此功能。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型整体结构图。
[0020]附图标记说明:正压管一 1、补料罐一2、第一输料管一3、第二输料管一4、第三输料管一 5、转轴一 6、搅拌扇组一 7、冷却环管一 8、冷却管一 9、发酵罐一 10、控制器一 11。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]—种新型链霉素发酵罐10补料系统,其包括与气源相接通的正压管1,所述的正压管I的出气端与载有物料的补料罐2的进气口相接通,所述的补料罐2的的顶壁的中央位置处都设有转轴6,沿着该转轴6的轴身套设有多个搅拌扇组7,在补料罐2的顶端设有入料口和排气口,在补料罐2的底端还接通有第一输料管3,第一输料管3与电磁流量计的一个接口接通,在电磁流量计的另一个接口处连接有第二输料管4,第二输料管4与隔膜阀的一个接口接通,隔膜阀的另一个接口处连接有第三输料管5,第三输料管5与用于加工物料的发酵罐10的入料口接通,所述的发酵罐10的顶壁的中央位置处都也设有转轴6,沿着该转轴6的轴身套也设有多个搅拌扇组7,在发酵罐10上也设有排气口,在发酵罐10的底端接有放料口,放料口与放料管路相接,在发酵罐10的底端还接通有用于干燥物料的干燥气管,干燥气管的进气端与干燥气体源相接,在补料灌和发酵罐10的外周面上都盘旋有冷却用的冷却环管8,位于转轴6的两侧在发酵罐10内腔中沿着发酵罐10内壁设有两个上下延伸的柱状盘旋的冷却管9,在所述的隔膜阀的开关旋杆上还配装有电动旋转执行器,所述的电动旋转执行器和电磁流量计都与控制器11相连,在第一输料管3上还接有5-10个补料支管,各个补料支管分别于承载有不同物料的罐体相接通
[0023]所述的搅拌扇组7包括环形套,在环形套的外侧壁上带有两个搅拌扇叶,两个搅拌扇叶分别位于环形套的直径延伸线与侧壁相交位置处。
[0024]根据图1对本实用新型的使用机理进行说明
[0025]①计算机软件系统设定补加量、补加次数,软件进入计算自动控制阶段。
[0026]②开始补加时,电动旋转执行器控制隔膜阀开启,第一输料管3与第二输料管4、第三输料管5相导通,料液在正压管I的压力下涌入各个输料管并进入发酵罐10内,电磁流量计进行补加量累计。
[0027]③电磁流量计累计补加量达到计算量,电动旋转执行器控制隔膜阀关闭,补料停止,一次补料过程完成。
[0028]④当发酵罐10内的其他物料比例过低时,开启其他储料罐上的隔膜阀并重复上述过程。
【主权项】
1.一种新型链霉素发酵罐补料系统,其特征在于:与气源相接通的正压管(I),所述的正压管⑴的出气端与载有物料的补料罐⑵的进气口相接通,在补料罐⑵的底端还接通有第一输料管(3),第一输料管(3)与电磁流量计的一个接口接通,在电磁流量计的另一个接口处连接有第二输料管(4),第二输料管(4)与隔膜阀的一个接口接通,隔膜阀的另一个接口处连接有第三输料管(5),第三输料管(5)与用于加工物料的发酵罐(10)的入料口接通;所述的隔膜阀的开关旋杆上还配装有电动旋转执行器,所述的电动旋转执行器和电磁流量计都与控制器(11)相连。2.根据权利要求1一种新型链霉素发酵罐补料系统,其特征在于:在补料罐(2)和发酵罐(10)内的顶壁的中央位置处都设有转轴(6),沿着该转轴(6)的轴身套设有多个搅拌扇组(7),在补料罐(2)和发酵罐(10)上都设有排气口,在发酵罐(10)的底端设有放料口,在补料罐(2)和发酵罐(10)的外周面上都盘旋有冷却用的冷却环管(8)。3.根据权利要求1一种新型链霉素发酵罐补料系统,其特征在于:位于转轴¢)的两侧沿着发酵罐(10)的内侧壁设有两个上下延伸的柱状的冷却管(9)。4.根据权利要求1一种新型链霉素发酵罐补料系统,其特征在于:还包括与用于干燥物料的干燥气管,该干燥气管的出气端与发酵罐(10)的底端相接通。5.根据权利要求2所述的一种新型链霉素发酵罐(10)补料系统,其特征在于:所述的搅拌扇组(7)包括环形套,在环形套的外侧壁上带有两个搅拌扇叶,两个搅拌扇叶分别位于环形套的直径延伸线与侧壁相交位置处。
【专利摘要】一种新型链霉素发酵罐补料系统,其包括,与气源相接通的正压管,所述的正压管的出气端与载有物料的补料罐的进气口相接通,在补料罐的底端还接通有第一输料管,第一输料管与电磁流量计的一个接口接通,在电磁流量计的另一个接口处连接有第二输料管,第二输料管与隔膜阀的一个接口接通,隔膜阀的另一个接口处连接有第三输料管,第三输料管与用于加工物料的发酵罐的入料口接通;所述的隔膜阀的开关旋杆上还配装有电动旋转执行器,所述的电动旋转执行器和电磁流量计都与控制器相连,可根据料液补料量及管径的不同,采用不同大小的电磁流量计,从而可以实现管径全开、直线补加状态下补料量的累计,实现物料精准补加。
【IPC分类】C12M1/02, C12M1/00, C12M1/36
【公开号】CN204874533
【申请号】CN201520555861
【发明人】冀希路, 闫京芳, 吕志威, 陈亚灵
【申请人】河北健民淀粉糖业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日
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