专利名称：分裂输出的粘接剂喷嘴装置的制作方法
技术领域：
本发明大体上涉及热熔粘接剂分配喷嘴装置，具体地说涉及一种新颖的且改进了的多板分裂输出热熔粘接剂喷嘴装置，其中为了按照所要求或所希望的分布或应用参数在特定所产生的喷涂图案内产生一个输出或喷涂空隙，来自第一粘接剂供料源模块的输出流实际上被堵住了，同时来自第二相邻粘接剂供料源模块的输出流实际上被分裂成两个等分布的输出供料源并流到在横向上分开的两排喷嘴。
用于喷涂例如热熔粘接剂流体流的多板喷嘴装置在本领域内是公知的，并由2000年4月18日发给Kwok的6051180美国专利，1999年5月18日发给Kwok等人的美国专利5904298，1999年5月11日发给Kwok的美国专利5902540，1999年3月16日发给Kwok等人的美国专利5882573和1999年1月26日发给Bolygard.Jr等人的美国专利5862986作了示例说明，这些文献的公开内容在这里被引用作为参照。如由所提到的现有技术专利公布尤其是5904298号美国专利中可以看出，双组分的热熔粘接剂流体流可以由多个喷嘴件或喷口喷出，这喷嘴件在流体学上与相邻的供料阀，这些供料阀接收来自一个共同的集流腔或水头的粘接剂流体流。喷嘴件或喷孔被均匀地布置成一个延伸过特定的喷模或者喷嘴装置的侧向或横向宽度的侧向或横向排。但是有时代替把喷嘴件或喷孔排列成横跨特定喷模或喷嘴装置的宽度的基本上连续的单一均匀排，并且为了满足或符合特定的粘接剂沉积图案的要求或应用参数，要求有效地把粘接剂流体流喷成横向分开的几个流或几组流，其中实际上在分开的几个流或几组流之间限定了一个空隙。
提供或者确定这样一个空隙的一个常规方法是在相邻的供料阀上安装半喷嘴装置。具体地说，把一个左半喷嘴装置安装到例如一个左供料阀上，同时把一个右半喷嘴装置安装在一个右供料阀上，从而事实上通过被限定在运行的或工作的半喷嘴装置的喷嘴件或喷管之间的被堵塞的或不起作用的半喷嘴装置的一些喷嘴件或喷孔来限定了该空隙。这种系统的工作缺点在于从共同的集流腔或水头到供料阀的粘接剂流体流的供给是通过恒功率计量齿轮泵提供的，该计量齿轮泵通过预定数目的喷嘴或喷孔输出计划要被喷涂的预定量的粘接剂材料。
因此，如果预定量的粘接剂材料被输送给半喷嘴装置以便在那里附近被喷涂的话，那么现在只包括通常或者常规全嘴装置通常喷嘴件数目的一半的每个半喷嘴装置实际上仍然必须要喷涂与用完整或全喷嘴装置通常要喷涂的相同量或通常量或预定量的粘接剂材料。从稍微不同的观点来考虑，或者换句话说，现在每个半喷嘴装置的每个喷嘴件或喷孔要喷涂的粘接剂量为完整或全嘴装置的每个单个喷嘴件或喷孔通常喷涂量的两倍。还应该记住的是，粘接剂材料常规上以熟知的方式与例如被加热的空气混合以便提供具有适当流动性质的粘接剂-空气混合物。因此，考虑到通过每个半喷嘴装置的每个喷嘴件或喷孔所喷涂的粘接剂体积的增加，则现在粘接剂与被加热空气的比例应该是正常粘接剂与被加热空气比例的两倍，因而实际上所得到的流体流的流动性可能不足以喷涂。另外，如果实际上所得到的粘接剂流体流的流动性足够喷涂，那么两倍量的粘接剂材料将会被连续地喷涂和使用，从而造成显著的浪费和过高的费用。此外，还应该理解的是，被输送到或被引导到各喷嘴件或喷孔的粘接剂的体积或数量不会简单地减少，因为如所指出的一样，粘接剂是通过输出上述预定量粘接剂材料的恒功率计量齿轮泵来供给半喷嘴装置的。
因此，该领域需要一种新颖的且改进了的分裂输出的热熔粘接剂喷嘴装置，该装置能够有效地把供给的粘接剂材料分裂为两个横向分开的流或几组粘接剂流，以便按照所要求或者所希望的喷涂图案或应用参数在它们之间提供一个空隙，而不会改变单位时间内喷涂的粘接剂容积，这样也不必改变混合粘接剂的粘接剂相对于被加热空气流体流的比例，因而就能够提供具有适当的或所希望的流动性质的粘接剂材料束或流以便实际上方便粘接剂材料的沉积或喷涂。
因此，本发明的目的在于提供一种新颖的且改进了的多板热熔粘接剂喷嘴装置。
本发明的另一个目的在于提供一种新颖的且改进了的多半热熔粘接剂喷嘴装置，该装置能够纠正现有技术特有的问题。
本发明另外的目的在于提供一种新颖的且改进了的多半热熔粘接剂喷嘴装置，该装置能够有效地堵塞第一供料阀入口或模块，并把供给第二供料阀入口或模块的粘接剂材料输入分裂为两个基本上相等或者对称的横向分开的粘接剂材料输出，用于通过两组横向分开的喷嘴件或喷孔进行喷涂，这样就能够在喷涂图案中得到和图案或应用要求或参数所希望或要求一样的空隙。
本发明还有一个目的在于提供一种新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴装置，该装置能够有效地堵塞第一供料阀入口或模块并把供给第二供料阀入口或模块的粘接剂材料输入分裂为两个基本上相等或对称的粘接剂材料输出，用于通过两组横向分开的喷嘴件或喷口进行喷涂，这样就能够在喷涂图案中得到和图案或应用要求或参数所希望或要求一样的空隙，而不必改变通常混合粘接剂材料的粘接剂相对于被加热空气的比例，因此所得到的粘接剂-被加热空气混合物的流动性质相对于常规所喷涂的粘接剂-被加热空气混合物的流动性质保持不变，以便让所得到的粘接剂材料-被加热空气混合物能够随时地且以不会浪费粘接剂供给的这样一种节约成本的方式进行喷涂。
上述和其它目的是按照本发明的教导和原理通过提供一种新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置来实现的，该装置能够这样安装在一个粘接剂集流腔或水头上使得喷嘴或喷模装置在流体上与一对相邻的粘接剂供料管道或带阀的入口联接。多板喷嘴或喷模装置的第一块板有效地堵塞住这对粘接剂供料管道或带阀入口中的一个，而多板喷嘴或喷模装置的其余板将从这对相邻粘接剂供料管道或带阀入口中的另一个中供给的粘接剂材料分裂为两股粘接剂流，并把这两股分裂的粘接剂材料流输送，引导并相等地分配给一对横向分开的喷嘴件或喷口组或排，其中每一分开的分配喷嘴件或喷口组或排都包含预定数目的喷嘴件或喷口。
这样，如特定的粘接剂材料喷涂图案或应用要求或参数所希望和要求的一样，在横向分开的喷嘴件或喷口组或排之间限定了一个空隙，并且由于两个横向分开的喷嘴件或喷口组或排所包含的喷嘴件或喷口的数目与非分开喷嘴件或喷口常规组或排的数目相等，所以由这两个横向分开的喷嘴件或喷口组或排喷出的两个粘接剂材料流所包含的容积与由这第二个未被堵塞的供料管道或带阀的入口通常喷出的容积相等。因此，粘接剂材料相对于所混合的被加热空气的比例保持相同，这样粘接剂实际上就能够容易喷涂。此外，粘接剂材料能以节约成本的方式使用。
当结合附图来看时，从以下的详细说明中将会更加充分地理解本发明的各种其它目的、特点以及伴随的优点，在这些附图中相同的附图标记表示相同或相应的零部件，其中
图1是按照本发明的原理和教导构造和装配在一起的一种新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置的透视图；图2是如图1所示的新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置的分解透视图，它部分地显示出包括图1所示的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置的各块单板；图2a-3k是如图2所示的新颖的且改进了的多板输出的热熔粘接剂喷嘴或者喷模装置的那些单块板的放大的前正视图，该图清楚地显示出按照本发明的原理和教导所构造出的各块单板的细节及其相结合的部件，以便更容易地揭示为了达到本发明的特定粘接剂喷涂目的或图案由这些板所确定的特定的流体流。
现在参照附图，具体地说参照其图1、2和3a-3k来说明按照本发明的原理和教导所构造出的一种新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置，该装置大体上用附图标记10表示。具体地说，如在图1和2中大体上可以看出，该新颖的且改进了的多板分裂输出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置10包括多块喷嘴板或喷模板12-32，它们适合于通过多个固定件34和螺栓36牢固地固定在一起。板12包括一个内装置盖板，板32包括一个外装置盖板，其余的板14-30包括用于控制和确定被引导通过喷嘴或喷模装置10的热熔粘接剂和被加热空气流体的流量的流体控制板。因此，例如由图3a-3k可以理解得最清楚，可以看出板12设有用于容纳多个固定件34的多个孔38，其中孔38被设置在板12的上角区和下角区以及上中心区或下中心区内，并设有用于容纳多个螺栓36的多个第二孔40，其中孔40被设置在板12的上区的上角和中心孔38之间。同样，板14-32的每块板分别设有多个用于容纳多个固定件34的其位置相同的第一孔42-60和多个用于容纳多个螺栓36的其位置相同的第二孔62-80。
按照本发明的主要目的，希望开发出一种用于按照特定希望或要求的图案将热熔粘接剂喷涂或沉积到基片上的喷嘴或喷模装置，其中，例如在图案的一个特定或指定的位置处设置一个空隙。而且根据前面的叙述，这主要目的实际上是通过改变、改变线路、重新定位或重新布置喷嘴或喷模装置的各单个喷嘴或喷口的配置来实现的，从这些单个喷嘴或喷模所喷出的热熔粘接剂要这样进行喷涂图以便能够在事实上获得上述其内包含有所希望空隙的热熔粘接剂图案。更特别和更进一步的是，这种图案必须通过保持从每个重新定位的、改变线路的或重新布置的单个喷嘴或喷口中喷出的粘接剂流的输出量与从常规未改变的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置中喷出的热熔粘接剂的输出量相同或不变来得到的。因此，根据本发明的主要或独特的特点之一，按照本发明的原理和教导所构造出的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置适合于有效地跨过两个相邻的粘接剂输出口、供料管或者带阀入口并且堵塞住这些输出口、供料管或者带阀入口中的一个，同时让粘接剂材料能够从两个相邻的粘接剂输出口、供料管或阀入口中的第二个中流出。此外，该横排的各喷嘴或喷口通常或常规上流体地联接于相邻粘接剂材料输出口、供料管或阀入口中的第二个，并包含预定数目的各个喷嘴或喷口，该排横向喷嘴或喷口实际上被分成例如两排横向分开的喷嘴或喷口，这样现在每个横向分开的排包含原来未分的常规设置的喷嘴或喷口数目的一半。
这样，在横向分开的喷嘴或喷口排之间确定了所希望的图案空隙。此外，由于在两个横向分开的喷嘴或喷口排内确定的喷嘴或喷口的数目与通常或常规未分或非分开的横向喷嘴或喷口排中包含的单个喷嘴或喷口的数目相等，所以从两排喷嘴或喷口的每一排内包含的各单个喷嘴或喷口中发出的粘接剂材料的容积流速与原来的或常规未分离或非分开的横向排喷嘴或喷口中的单个喷嘴或喷口的容积流速是相等的。
这然后，特别是可以从图3和图3a了解，按照本发明的原理和教导，就通过喷嘴或喷模装置10的热熔粘接剂材料的线路选择和输送而言，喷嘴或喷模10的第一或内盖板12具有预定的宽度，喷嘴或喷模装置10的其余板14-32也是如此，该宽度适合于跨过以13、15表示的一对相邻热熔粘接剂材料的输出、供料管或带阀入口，还可以了解，热熔粘接剂喷嘴或喷模装置10的第一或内盖板12设有一个孔82，如在例如图3a中所看到的，孔82被设置在板12的右面部分内。孔82适合于在流体上与上述那对相邻的热熔粘接剂材料的输出、供料管或带阀入口的以13表示的第一个孔联接以便接收来自供料集流腔或水头(未示出)的热熔粘接剂材料，然而可以看出，在板12的左侧部分内实际上未设置相应于孔82的孔，或者换句话说，板12的左侧部分是实心的。这样来自两个相邻热熔粘接剂材料输出、供料管口或带阀入口的以15表示的第二孔的热熔粘接剂流体流实际上被堵住了，因而这一热熔粘接剂材料流体流通过包括有恒功率齿轮计量泵(未示出)在内的结构以一种方式进行再循环，该循环方式不属于本发明的内容。
这现在参照图3b，可以看出第二板14设有基本上为三角形的孔84，其中孔84的底部86基本上延伸过板14的整个宽度，所以实际上确定了一个横向的长槽88，而三角形84的上顶部90被设置在板14内的一个高度处以便使得流体地联接于盖板12的孔82。这样，从板12的孔82供给的热熔粘接剂可以通过顶部90和三角形部分84分配给板14的横向或横放的长槽部分88。应该指出的是，三角形孔84的特定的、具体的或精确结构或几何形状使得能基本上对称地或相等地把粘接剂材料分配给板14的横向分开的左侧部分和右侧部分。
这现在参照图3c可以看出，第三板16的下区设有第一和第二横向分开的左排和右排孔92、94，它们适合于流体地联接于第二板14的槽88上。可以理解，考虑到横向分开的第一和第二排孔92、94，在它们之间确定了一个中心空区。还应指出的是，左排92包括，例如5个孔，而右排94包括例如4个口，考虑到相对于分别来自第一和第二块板12、14的孔82和顶部90中的原始粘接剂材料流而言左排孔92比右排孔94明显地更远这一事实，所以这种在空数量方面的不均等性大大有利于通过两排口孔2、94流向第四板18的粘接剂材料流的对称与均等。应该进一步指出的还有，孔92、94对通过它们的粘接剂材料也提供过滤的功能，使得粘接剂材料中可能存在的预定大小的碎片或颗粒不会流到下游各喷嘴或喷口中去。
这现在考虑图3d可以看出，第4板18的下区设有一个基本上跨越第4板18的整个宽度的细长槽98，还可以看出，细长槽98的下周边设有基本上为倒三角形的喷孔或喷口104、106的横向分开的左排和右排100、102，其中喷孔104、106的每一排100、102包含4个孔或喷孔。应该指出的是在第3块板16内设置喷孔92、94以及在第4板18内设置长槽98一起提供具有适当压力参数流动性质的粘性热熔粘接剂材料，使得热熔粘接剂材料实际上能连续地向下游流向各喷嘴或喷孔，如在下面很快就会明白的一样。如图3e所示，可以看出，第5块板基本上与第4块板18相同，除了包含附加的左排和右排三角形孔或喷孔114、116的最底边部分108被设置成与被加热空气通过喷嘴或喷模装置10的输送或路线选择有关之外，如将在下面很快进行讨论的一样，喷口或喷孔114、116的每一排110、112都包含5各喷口或喷孔114、116。因此，可以这样理解，第5板20同样设有一个类似于第4板18内设置的细长槽98的细长槽118，其中细长槽118同样设有基本上为倒三角形孔或喷孔124、126的左排和右排，其中孔或喷孔124、126的每一排120、122都包含4个孔或喷孔124、126。
这最后，与热熔粘接剂材料从多板喷嘴或喷模装置10的喷涂、沉积或排出相联系，可以看出，第6板22的下区包含粘接剂材料喷嘴或喷孔132、134的两个横向分开的排128、130，其中如图3f所示粘接剂材料喷嘴或喷孔部分132、134的每一排128、130都包含4个粘接剂材料喷嘴或喷孔32、134。应该注意或明白的重要事情是，喷口或喷孔124、126的下端或顶点部分实际上与粘接剂喷嘴或喷孔132、134的上喷口端在横向上对齐，因而粘接剂材料的流动路线就完全确定，且粘接剂材料能够从喷嘴或喷模装置10喷出。此外，在粘接剂喷嘴或喷孔132、134的每一排28、130的外边上以及在相邻粘接剂材料喷嘴或喷孔132、134之间设置有被加热空气分配喷嘴或喷孔部分1 36、138，它们分别设置在这种被加热空气喷嘴或喷孔部分136、138的两个类似横向分开的排140、142内，其中喷嘴或喷孔部分136、138在流体上与孔或喷孔114、116相结合，正如下面将要讨论的那样。因此，被加热空气分配喷嘴或喷孔部分136、138的每一排都包含5个被加热空气喷嘴或喷孔部分136、138。
这再参照图2，联系以熟知的或者常规的方式与热熔粘接剂材料混合的被加热空气的线路选择或输送，可以看出，螺栓36、36中的每个螺栓都包括一个直径减小的无螺纹部分144。因此，当螺栓36、36被安装在喷嘴或喷模装置10内时，被加热的空气能够被选定路线或输送到围绕着每个螺栓36、36的直径减小的无螺纹部分144、144的周边区域上。因此，再参照图3a，在第1板内确定的第二孔40、40能够使被加热的空气流过并使流入在第2板内确定的第二喷孔62、62，正如在图3b中所看到的那样。应该指出的是，第二喷孔62、62的每个孔都有一个流体地联接于其相反边的垂直细长孔146、146，如图3c-3e所示分别确定在第3、第4和第5板16-20内的第二喷孔64-68设有类似的流体联接的垂直细长孔148-152。因此，喷孔146-152实际上限定了一个连续流，连续流又限定了一个相对细长的马蹄形通路或流体管道，因而，被加热的空气借助于孔40，孔62、146，孔64、148，孔66、150和孔68、152流过板12-20。如图3f所示，从第6板开始，垂直取向的孔154被设置在板22的中心部分，而且可以看出，这种孔154实质上在结构上对应于板14-20的垂直细长孔146-152的下端部分，但在流体上分别与孔70断开，这也是为了以所希望的参数达到或传播适当的流体控制或流体流量。这样，例如来自孔152的被加热空气就能够被引导流过孔154。
这现在参照图3g-3i，其中揭示了第7、第8和第9块板24-28，可以看出，第7、第8和第9块板24-28同样包含垂直取向的细长孔156、158、160，这些孔与第6块板22的孔154一起在喷嘴或喷模装置10内确定或提供了另一个连续流或流体流动通道，通过该通道被加热的空气能够根据要求流通或传输。另外再参照图3I，可以看出，第10板30包含多个例如4个基本上为倒T形孔162，其中孔162的垂直设置或取向部分的区域在流体上与第9板28的垂直取向孔160重叠，这样使得被加热的空气能够流入第10板30的孔162。孔162的水平设置或取向的部分被设置在第10板30的下部，且当然流体地联接于孔162的垂直取向或设置的部分。第10板30的两个中心或第2和第3孔162、162彼此分开的距离大于在第1和第2孔之间或在第3和第4孔之间确定的距离，并且再参照图3e可以看出，第9板29的下部设有一对横向分开的孔排164。这样，流过第10板30的孔162的被加热空气能够通过第9板28的孔164而回流。
这参照图3h和3g可以看出，第8和第7板26、24的下面部分别设有用于流体地接收来自孔164、164横向排的被加热空气的细长孔166和168，还可以看出，每个长孔166、168的下部分别设有孔或喷孔170、172和174的横向分开的排或者列，用于流体地接收来自长槽166、168的被加热空气，其中每排孔或孔都包含5个孔或喷孔170、172、174、176。另外还可以看出，第7板24的最下部还设有一对横向分开的孔或喷孔排或列，其中每个孔或喷孔排或列都包含5个孔或喷孔，可以理解，孔或喷孔178、180对应于第5板20内确定的孔或喷孔114、116。
5个孔或喷孔的排或组或孔170、172、174和176对应于图3f所示的5个被加热的空气供给喷嘴或喷孔部分136、138。被加热的空气从喷嘴或喷孔部分136、138向下游流过在第5板20内确定的结合孔或喷孔114、116，并流过在第7板24内确定的结合孔或喷孔178、180，而且还知道，第5板20的孔或喷孔114，第6板22的孔或喷孔136和第7板24的孔或喷孔180一起包含第一组5个横向被加热空气分配喷嘴，而第6板22的孔或喷孔部分138和第7板24的孔或喷孔178包含第二组5个横向被加热空气分配喷嘴。正如本领域所知道的，从被加热空气喷孔射出或喷出的被加热的空气用于帮助热熔粘接剂材料从喷嘴或喷模装置往外的收回，并用于把该热熔粘接剂材料形成为热熔粘接剂喷射流或喷射束。此外，由图3f能够容易明白，由于热熔粘接剂喷嘴排128、130或组是横向分开的并在它们之间有一个空区182，所以能得到预定的喷涂图案。
这再参照图2最后指出，可以看出按照本发明的原理和教导，在该特定的喷嘴或喷模装置10中利用了多块例如两块板14、14，22、22和30、30，而其余的喷嘴或喷模板只用了一块12、16、18、24、26和28。预定数喷嘴或喷模板的加倍是为了流体的控制，而且虽然已加倍了特别指出的喷嘴或喷模板，但也可以加倍其它的喷嘴或喷模板而只使用一个以指出的加倍喷嘴或喷模板。
这因此，可以看出，按照本发明的教导和原理已经开发了一种新颖的且改进了的热熔粘接剂喷嘴或喷模装置，其中喷嘴或喷模装置能跨过两个相邻的粘接剂材料的带阀入口。借助喷嘴或喷模装置把一个带阀入口堵住，而把另一个输入口或者带阀入口实际上分为两个横向分开和输出相等的喷嘴排。使得在喷涂或沉积图案的所希望的位置上提供一个空隙。喷嘴或喷模装置包括独特的结构，以便保证热熔粘接剂材料能流到最远的那个横向分开的喷嘴排。此外，两个横向分开的喷嘴排总共包含的喷嘴数目与常规的未分裂输出的喷嘴数目相等，这些输出喷嘴可操作地联系于每个粘接剂材料的输入口或带阀入口，使得流过单个喷嘴的容积流速保持是相同的。这样就得到了上述的空隙，同时保持所希望的被加热空气与粘接剂的比例，因而待喷涂的热熔粘接剂材料保持其合适的流动性质，而且不会造成过大的粘接剂材料的浪费。
这很明显，在上述教导的启示下本发明可能有许多更改和修改。因此应该明白的是，在后附的权利要求书的范围内可以以不同于这里具体叙述的方案来实施本发明。
权利要求
1.一种材料分配喷嘴装置，用于与具有横向分开供料管道的流体计量器连接在一起使用，它包括多块板，被牢固地固定在一起且有一个预定的横向宽度，该宽度足以跨过流体计量器的第一和第二横向分开的供料管道之间的距离；所述多块板中的第一块具有限定在其内的至少第一和第二横向分开的流体材料分配喷嘴组，在两组喷嘴之间确定一个空隙，以便能使第一流体材料喷射为横向分开的第一和第二组流体材料流，并且在横向分开的第一和第二流体材料流之间确定了一个空隙；所述多块板的第二块，具有至少一个在第一预定位置处限定在其内的第一孔，用于与流体计量器的第一供料管道流体地连通以便让来自流体计量器的第一供料管道的第一流体材料的流体流能够通过那里，并且具有在第二预定位置处限定在其内的实心部分，用来将来自流体计量器的第二供料管道的第一流体材料的流体流堵住；以及所述多块板的至少第三块，具有限定在其内的流体流动通道，用于将来自在流体上与流体计量器的第一供料管道联接的所述孔的流体材料引导到流体材料分配喷嘴的所述第一和第二横向分开的组上，以便只让来自流体计量器的第一供料管道的第一流体材料喷出并且流过所述横向分开的第一和第二两组流体材料喷嘴的第一流体材料喷射为横向分开的第一和第二组流体材料流，在横向分开的第一和第二组流体材料流之间确定了所述空隙。
2.如权利要求1所述的材料分配喷嘴，其中所述孔被确定在所述多块板的所述第二块的第一侧面部分中；所述多块板中的所述至少第三块包含一个限定在其内的基本上为三角形的孔，其中所述基本上为三角形的孔的顶点部分在流体上与限定在所述多块板中的所述第二块内的所述孔连接，所述基本上为三角形的孔的底边部分从其第一侧面部分延伸过所述多块板的所述至少第三块的横向宽度，从而使得第一流体材料沿着延伸到所述横向分开的第一和第二两组流体材料喷嘴的流体流动通道分布。
3.如权利要求2所述的材料分配喷嘴，其中所述孔被限定在所述多块板的所述第二块的右侧面部分中；所述基本上为三角形的孔的所述底边部分从其右边部分跨过所述多块板的所述至少第三块的横向宽度延伸到其左边部分。
4.如权利要求1所述的材料分配喷嘴，它还包括限定在所述多块板中的第二流动通道，用于使一种第二流体流向所述横向分开的第一和第二组流体材料喷嘴，这样第二流体就能够和第一流体相互混合。
5.如权利要求4所述的材料分配喷嘴，其中所述多块板中的所述第一块至少具有限定在其内的横向分开的第三和第四组流体材料喷嘴，用于通过所述第二流体流动通道把流到所述横向分开的第三和第四组流体材料喷嘴的第二流体材料喷射为横向分开的第三组和第四组流体流。
6.如权利要求5所述的材料分配喷嘴装置，其中相对于所述横向分开的第三和第四组流体材料分配喷嘴，另外还设置了所述横向分开的第一和第二组流体材料分配喷嘴，这样第一和第二流体材料就能够相互混合。
全文摘要
一种热熔粘接剂分配喷嘴或喷模装置跨过两个相邻的粘接剂材料带阀入口。其中一个带阀入口由该喷嘴或喷模装置堵住,而另一个粘接剂材料输入或带阀入口实际上被分裂成横向分开的两排等输出的喷嘴,以便在喷涂或沉积图案的预定所希望的位置处提供空隙。该喷嘴或喷模装置包括独特的结构以保证热熔粘接剂材料能流到横向分开的两排喷嘴的最远一排喷嘴上。此外,横向分开的两排输出喷嘴总共包含的喷嘴数于常规未分裂输出的喷嘴数相等,这些喷嘴可操作地与每个粘接剂材料输入或带阀入口相关联,使得每个单个喷嘴的容积流速保持相同。这样,在保持所希望的被加热空气与粘接剂材料比例的同时能得到上述图案空隙,因而待喷涂的热熔粘接剂材料能保持适当的流动性质并且不会造成粘接剂材料的过大浪费。
文档编号B05C5/02GK1329944SQ0111839
公开日2002年1月9日 申请日期2001年5月29日 优先权日2000年6月21日
发明者格兰特·麦克贾斐 申请人:伊利诺斯器械工程公司