专利名称：一种金属除锈防锈漆及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种金属除锈防锈漆及其生产方法。
目前所用的防锈漆，在使用前需要对金属的锈蚀进行清除，清除后刷防锈底漆，再刷涂面漆，工序比较麻烦，工作量比较大，近些年，虽然也出现了一些带锈防锈涂料，可直接在金属表面涂刷防锈，但其制做成本较高，制做工艺复杂，影响了其推广使用。
本发明的目的在于提供一种生产成本低、制做工艺简单的金属除锈防锈漆及其生产方法。
本发明是这样实现的一种金属除锈防锈漆，按照重量百分比，该防锈漆的配方为H3PO436-41％乙酸 8-10％FePO49-13％丙三醇 0.1-0.5％碳酸锰 0.1-0.2％余量为水该金属除锈防锈漆的生产方法为I、将38∽42份的磷酸与适量水在反应釜内混溶，然后，向其内加入8∽10份乙酸。
II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入5∽7份还原铁粉，搅匀。还原铁粉的主要成分为Fe2O3，它与溶液中磷酸进行反应，反应式如下
加入还原铁粉的目的是，在金属表面铁锈量不足的情况下，仍能生成足够的磷酸盐类，起成膜保护作用。
III、静止12小时以后，待还原铁粉中的杂质沉淀下去，向其中加入0.1∽0.4份丙三醇和0.1∽0.2份碳酸锰，(丙三醇为渗透剂，它的加入可使除锈剂快速进入到锈层内部，碳酸锰的加入可提高形成的防锈层的抗蚀能力)，搅匀，静止24小时后待用。
上述成分含量均为重量百分比。
本产品中，含有过量的磷酸可起到化锈作用，含有的磷酸盐类起成膜防锈保护作用，无机乙酸、锰盐起到电化学保护作用。本产品可直接涂于带锈层的钢铁表面，将铁锈转变成稳定的化合物Fe3(PO4)2，铁锈的主要成分为Fe(OH)2，其反应式为
Fe3(PO4)2牢固的结合于钢铁表面，形成致密的保护性防护层，磷酸锰盐的形成，提高了防护层的抗蚀能力，从而达到防蚀目的。本产品配方原料成本低，水和磷酸占大部分比例，均非常廉价，还原铁粉可取材于钢铁厂废弃氧化铁皮，丙三醇和碳酸锰的用量较少，产品配方费用少；本产品使用成本低，相比现有的防锈除锈漆，本产品单位重量的涂刷面积大；本产品的制做工艺也比较简单，没有特殊要求，加工简单，加工成本低。
以下结合具体的实施例对本发明做进一步详细的描述。
实施例中所列成分含量均为重量百分比。
实施例1防锈漆的配方为H3PO436％乙酸 8％FePO49％丙三醇 0.1％碳酸锰 0.1％余量为水其制备方法为I、将38份的磷酸与48.8份的水在反应釜内混溶，然后，向其内加入8份乙酸。
II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入5份还原铁粉，搅匀。
III、静止12小时以后，向其中加入0.1份丙三醇和0.1份碳酸锰，搅匀，静止24小时后待用。
实施例2防锈漆的配方为H3PO441％乙酸 10％FePO413％丙三醇 0.5％碳酸锰 0.2％其制备方法为
I、将42份的磷酸、40.3份的水在反应釜内混溶，然后，向其内加入10份乙酸。
II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入7份还原铁粉，搅匀。
III、静止12小时以后，向其中加入0.5份丙三醇和0.2份碳酸锰，搅匀，静止24小时后待用。
实施例3防锈漆的配方为H3PO438.5％乙酸 9％FePO411％丙三醇0.3％碳酸锰0.15％余量为水其制备方法为I、将40份的磷酸、44.55份的水在反应釜内混溶，然后，向其内加入9份乙酸。
II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入6份还原铁粉，搅匀。
III、反应12小时以后，向其中加入0.3份丙三醇和0.15份碳酸锰，搅匀，静止24小时后待用。
权利要求
1.一种金属除锈防锈漆，其特征在于按照重量百分比，该防锈漆的配方为H3PO436-41％乙酸 8-10％FePO49-13％丙三醇0.1-0.5％碳酸锰0.1-0.2％余量为水
2.一种权利要求1所述金属除锈防锈漆的生产方法，其特征在于该防锈漆的生产步骤为I、将38∽42份的磷酸与水在反应釜内混溶，然后，向其内加入8∽10份乙酸。II、静止0.5小时后，分多次向溶液内加入5∽7份还原铁粉，搅匀。III、静止12小时以后，向其中加入0.1∽0.5份丙三醇和0.1∽0.2份碳酸锰，搅匀，静止24小时后待用。上述成分含量均为重量百分比。
全文摘要
本发明公开了一种金属除锈防锈漆及其生产方法，该防锈漆的配方为H
文档编号C09D5/08GK1418920SQ0113516
公开日2003年5月21日 申请日期2001年11月13日 优先权日2001年11月13日
发明者苏同兴, 李传斌, 严凤荣, 李春英, 吕增亭, 魏光玉, 吴修成 申请人:李传斌