专利名称：专用于管道内壁的防腐漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防腐漆，进一步说是专用于管道内壁的一种防腐漆，属于高分子化合物范畴。适宜于化工、冶金、管道输送行业的设备防腐时使用。
背景技术：
目前.用于石化、冶金、管道输送行业的埋地钢管道或铸铁管道所用防腐漆，大多数性能较差，涂装麻烦、成本高、使用年限短，有的还存在耐候性差、不耐老化、易起泡龟裂及周期短等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，通过改进配方，给出一种专用于管道内壁的防腐漆，该防腐漆属于湿固化聚氨酯煤沥青防腐漆系列，为高分子化合物，附着力牢固，柔韧性好，硬度高，抗磨擦力强和抗冲击力大，集优异的机械物理性能为一体，耐酸、碱、盐等化学腐蚀，并具有良好的耐温性及耐温变性。
本发明的技术解决方案是这种专用于管道内壁的防腐漆为分罐包装的A、B双组份组成，其特点是A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂构成的煤焦沥青树脂，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#，溶剂为二甲苯或SI000#，聚醚a可从330、3030、3031、3050中取其一，聚醚b可从635、451中取其一，A组份中的各组成物含量为(重量份数)多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#31.0～32.48磷酸(试剂型) 0.048～0.052聚醚a 9.10～9.76聚醚b 2.10～2.41二辛脂或二丁酯 6.60～7.25
环氧树脂 2.80～3.05溶剂 45～47B组份中的各组成物含量为(重量份数)煤焦沥青 60～63环己酮 13.2～14.8甲苯 11.0～12.92溶剂 9.24～9.40专用于管道内壁的防腐漆的制备过程是(1).A组份，湿固化聚氨酯树脂制备步骤如下先将多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#(按重量份数，以下组成物均相同)用泵投入反应釜中，加入磷酸进行乳化，边投料边升温，再加聚醚a，二辛脂或二丁酯，聚醚b，溶剂和环氧树脂，进行加热反应至80～90℃时保温，2～2.5小时后降温至40℃时，出料过滤(丝绢320目)，过滤前按产品标准调固含量至53～58％，检验包装后入库待售；(2).B组份，煤焦沥青树脂制备步骤如下将煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂按重量份数陆续投入反应釜中，边投料边开车搅拌，边升温加热，升温到110～120℃时，保温2小时后排水，然后将料打入冷却罐降温至40℃，搅拌均匀后在常温下用200目过滤网过滤，过滤前按产品标准调固含量至61～65％，再检验包装后入库待售。
本发明给出的这种专用于管道内壁的防腐漆，由于是双组份，分A、B两罐包装，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。
本发明给出的这种专用于管道内壁的防腐漆的有益效果是涂层薄、成本低、涂时省工省力；使用寿命长、防腐效果好；机械物理性能好、具有良好的耐温性及耐温变性，该防腐漆还具有可减少输送油、天然气、水和污水的阻力，并不挂水垢、泥沙等物，同时不长苔鲜。
具体实施例方式
实施例1为专用于管道内壁的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组成，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其特点是A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂构成的煤焦沥青树脂，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400#，溶剂为二甲苯，聚醚a为330，聚醚b为635。制备时先将32.48份多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)400#用泵投入反应釜中，加入0.052份磷酸进行乳化，边投料边升温，再加9.76份聚醚330，7.25份二辛脂，2.41份聚醚635，45份二甲苯和3.05份环氧树脂E-44，进行加热反应至80～90℃时保温，2～2.5小时后降温至40℃时，出料过滤(丝绢320目)，过滤前按产品标准调固含量至55％，检验包装后入库待用；再将63份煤焦沥青、14.78份环己酮、12.93份甲苯和9.24份二甲苯，陆续投入反应釜中，边投料边开车搅拌，边升温加热，升温到110～120℃时，保温2小时后排水，然后将料打入冷却罐降温至40℃，搅拌均匀后在常温下用200目过滤网过滤，过滤前按产品标准调固含量至63％，再检验包装后入库待用。现场使用时将固含量为55％的A组份湿固化聚氨酯树脂和固含量为63％的B煤焦沥青树脂，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。
实施例2为专用于管道内壁的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组成，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其制备工艺同实施例1一样。其成份为(1).A组份湿固化聚氨酯树脂固含量53％多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)40031.25份磷酸(试剂型) 0.048份聚醚3309.15份聚醚6352.18份二辛脂 6.68份环氧树脂E-44 2.85份SI000# 45.0份(2).B组份煤焦沥青树脂固含量61％煤焦沥青 60份环己酮 13.2份甲苯 11.25份SI000# 9.08份。
实施例3为专用于管道内壁的防腐漆，由分罐包装的A、B双组份组，使用时可在现场将A、B两罐打开，按1∶1的比例混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。其制备工艺同实施例1一样。其成份为(1).A组份湿固化聚氨酯树脂固含量58％多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)40032.20份磷酸(试剂型) 0.050份聚醚3309.58份聚醚6352.38份二辛脂 7.08份环氧树脂E-44 2.95份二甲苯 47份(2).B组份煤焦沥青树脂固含量64％煤焦沥青 61份环己酮 14.15份甲苯 12.30份二甲苯 9.36份
权利要求
1.一种专用于管道内壁的防腐漆，为分罐包装的A、B双组份组成，其特征在于A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂构成的煤焦沥青树脂，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#，溶剂为二甲苯或SI000#，聚醚a可从330、3030、3031、3050中取其一，聚醚b可从635、451中取其一，A组份中的各组成物含量为(重量份数)多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)300#或400#31.0～32.48磷酸(试剂型) 0.048～0.052聚醚a 9.10～9.76聚醚b 2.10～2.41二辛脂或二丁酯 6.60～7.25环氧树脂 2.80～3.05溶剂 45～47B组份中的各组成物含量为(重量份数)煤焦沥青 60～63环己酮 13.2～14.8甲苯 11.0～12.92溶剂 9.24～9.40
全文摘要
专用于管道内壁的防腐漆，属于高分子化合物范畴，为分罐包装的A、B双组份组成，其特点是A组份是由异氰酸酯、聚醚a、聚醚b、环氧树脂、二辛脂或二丁酯、磷酸和溶剂构成的湿固化聚氨酯树脂，B组份是由煤焦沥青、环己酮、甲苯、溶剂构成的煤焦沥青树脂，本发明的有益效果是涂层薄、成本低、涂时省工省力；使用寿命长、防腐效果好；机械物理性能好、具有良好的耐温性及耐温变性，该防腐漆还具有可减少输送油、天然气、水和污水的阻力，并不挂水垢、泥沙等物，同时不长苔鲜。
文档编号C09D175/04GK1492013SQ0213326
公开日2004年4月28日 申请日期2002年10月24日 优先权日2002年10月24日
发明者张晓广, 孙锡宁 申请人:张晓广, 孙锡宁