专利名称：水性凹印油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及以人造树脂为主的印刷渍墨，尤其涉及一种水性凹印油墨及其制备方法。
背景技术：
现有印刷业的水性油墨，色相比较暗淡，印刷适应性较差，一般只能应用于柔性版印刷，其印刷质量难以满足烟标、酒盒、礼品盒等高档包装物的要求。
发明内容
为弥补现有技术存在的缺陷，本发明提出一种水性凹印油墨及其制备方法。采用的技术方案如下这种水性凹印油墨，其特征是各组分和百分比含量分别是丙烯酸树脂 9.00～17.50％；醇类 22.50～35.00％；润湿剂 0.43～1.23％；颜料 10.07～24.60％；中和剂 3.51～7.26％；丙烯酸乳液 18.85～33.08％；消泡剂 0.17～0.37％；蜡 0.43～0.99％；流平剂 0.43～1.23％；水 9.43～22.05％。
这种水性凹印油墨的进一步特征是丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂，也可以是多官能团；颜料可以是水性颜料；润湿剂可以是表面活性剂类；中和剂可以是氨水，也可以是有机胺；
丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸树脂；消泡剂可以是有机硅消泡剂；蜡可以是聚乙烯类蜡；流平剂可以是有机硅流平剂；水可以是去离子水。
这种水性凹印油墨的制备方法，其特征是依次有以下工序(1)颜料预分散将醇类置于搅拌器中，在温度50～60℃，低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解，然后加入润湿剂，搅拌4～8分钟，再缓慢加入颜料，将搅拌速度提高至1500转/分，搅拌20～40分钟，测试色浆粘度，补充加入醇类，调节粘度至1300～1500厘泊(40℃)(2)色浆研磨将(1)所制备的色浆，置于卧式砂磨机中研磨，保持出料温度55～60℃，流量100公斤/小时，使色浆细度小于或等于1微米；(3)水性化处理将(2)所研磨后的色浆，置于搅拌器中高速搅拌，搅拌速度1500转/分钟，缓慢滴加中和剂，中和至pH值为8.5～9.5；(4)配制油墨将丙烯酸乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水依次加入(3)水性化处理后的色浆中，搅拌混合均匀，用水调节粘度至50秒左右(赞氏2#杯、25℃)。
本发明对照现有技术的有益效果是，组分新颖，配料科学，制备简单，成本较低，由于采用了先用颜料润湿性好的溶剂型树脂研磨色浆，后进行水性化处理工艺，其色相鲜艳，透明性与印刷适应性较好，可以用于100米/分钟高速凹印机，其四色墨的色相，与PANTOAE国际颜色标准色差 小于或等于1，且颜色范围较宽，印刷质量可以满足烟标、酒盒、礼品盒等高档包装物的要求。此外，其醇类含量在使用时不到20％，其余均为水，对大气污染低，且无有毒溶剂残留，有利于安全生产和环境保护。
一种水性凹印油墨该水性凹印油墨，各组分和百分比含量分别是丙烯酸树脂10.0％，醇类30.0％，润湿剂1.0％，水性颜料12.0％，氨水6.0％，多官能水性丙烯酸树脂25.0％，消泡剂0.4％，蜡0.4％，流平剂0.8％和去离子水14.4％。
一种水性凹印油墨的制备方法该水性凹印油墨的制备方法，依次有以下工序(1)颜料预分散将醇类置于搅拌器中，在温度55℃，低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解，然后加入润湿剂，搅拌5分钟，再缓慢加入水性颜料，将搅拌速度提高至1500转/分，搅拌30分钟，测试色浆粘度，补充加入醇类，调节粘度至1400厘泊(40℃)；(2)色浆研磨将(1)所制备的色浆，置于卧式砂磨机中研磨，保持出料温度58℃，流量100公斤/小时，使色浆细度小于或等于1微米；(3)水性化处理将(2)所研磨后的色浆，置于搅拌器中高速搅拌，搅拌速度1500转/分钟，慢滴加入氨水，中和至pH值为9；(4)配制油墨将多官能水性丙烯酸树脂、消泡剂、蜡、流平剂和去离子水依次加入(3)水性化处理后的色浆中，搅拌混合均匀，用去离子水调节粘度至50秒左右(赞氏2#杯、25℃)。
权利要求
1.一种水性凹印油墨，其特征是各组分和百分比含量分别是丙烯酸树脂9.00～17.50％，醇类22.50～35.00％，润湿剂0.43～1.23％，颜料10.07～24.60％，中和剂3.51～7.26％，丙烯酸乳液18.85～33.08％，消泡剂0.17～0.37％，蜡0.43～0.99％，流平剂0.43～1.23％和水9.43～22.05％。
2.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂，也可以是多官能团。
3.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是颜料可以是水性颜料。
4.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是润湿剂可以是表面活性剂类。
5.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是中和剂可以是氨水，也可以是有机胺。
6.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸树脂。
7.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是消泡剂可以是有机硅消泡剂。
8.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是蜡可以是聚乙烯类蜡。
9.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是流平剂可以是有机硅流平剂。
10.如权利要求1所述的水性凹印油墨，其特征是水可以是去离子水。
11.一种水性凹印油墨的制备方法，依次有以下工序11·1颜料预分散将醇类置于搅拌器中，在温度50～60℃，低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂，直至丙烯酸树脂全部溶解，然后加入润湿剂，搅拌4～8分钟，再缓慢加入颜料，将搅拌速度提高至1500转/分，搅拌20～40分钟，测试色浆粘度，补充加入醇类，调节粘度至1300～1500厘泊(40℃)；11·2色浆研磨将11·1所制备的色浆，置于卧式砂磨机中研磨，保持出料温度55～60℃，流量100公斤/小时，使色浆细度小于或等于1微米；11·3水性化处理将11·2所研磨后的色浆，置于搅拌器中高速搅拌，搅拌速度1500转/分钟，缓慢滴加中和剂，中和至pH值为8.5～9.5；11·4配制油墨将丙烯酸乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水依次加入11·3水性化处理后的色浆中，搅拌混合均匀，用水调节粘度至50秒左右(赞氏2#杯、25℃)。
全文摘要
一种水性凹印油墨，各组分和百分比含量分别是丙烯酸树脂9.00～17.50％，醇类22.50～35.00％，润湿剂0.43～1.23％，颜料10.07～24.60％，中和剂3.51～7.26％，丙烯酸乳液18.85～33.08％，消泡剂0.17～0.37％，蜡0.43～0.99％，流平剂0.43～1.23％和水9.43～22.05％。制备方法依次有颜料预分散，色浆研磨，水性化处理和配制油墨等四道工序。组分新颖，配料科学，制备简单，成本较低，其色相鲜艳，透明性与印刷适应性较好，可以用于100米/分钟高速凹印机，其四色墨的色相，与PANTOAE国际颜色标准色差ΔE小于或等于1，且颜色范围较宽，印刷质量可以满足烟标、酒盒、礼品盒等高档包装物的要求。此外，其醇类含量在使用时不到20％，其余均为水，对大气污染低，且无有毒溶剂残留，有利于安全生产和环境保护。
文档编号C09D11/10GK1446865SQ0213508
公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日
发明者赵希华 申请人:汕头市金园区东风包装印刷厂有限公司