专利名称：涂布机刮刀控制机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布机刮刀控制机构。
背景技术：
在利用涂布辊对基材进行涂布时，需要用刮刀将涂布辊上多余的涂料刮除，以便将涂料按照工艺要求涂布于基材上，例如，在利用网纹辊进行涂布时，就需要将网纹外的涂料刮掉。因此，对刮刀的控制直接影响涂布的质量。刮刀在工作过程中一方面要完成沿涂布辊轴向的往复运动，一方面要对涂布辊表面施加一定的压力。现有刮刀控制机构的局部结构如图1所示，其中a为刮刀轴，b为壁板，c导套，d为蜗轮，e为蜗杆，刮刀等其它部分未示出。刮刀轴在工作过程中沿其自身轴向往复运动，蜗轮--蜗杆副可以带动刮刀轴回转，使刮刀离开涂布辊，以便进行维护。然而这种结构具有下列缺点(1)导套内外都是动配合，造成间隙无法缩小，不利于调整；(2)刮刀轴在沿其自身轴线往复移动的过程中会向导套施加一个径向力，加速导套的磨损；(3)由于磨损快，导套内外的配合间隙逐步增大，造成刮刀运动不平稳，产生抖动，刮胶不均匀，影响涂布质量。
实用新型的内容本实用新型的目的就是克服现有技术的上述不足，提供一种涂布机刮刀控制机构，减小磨损，提高控制精度，进而提高涂布的质量。
本实用新型的涂布机刮刀控制机构包括一个电机和一个与电机相连接的刮刀轴，在刮刀轴上设有刮刀板，并在刮刀板上设有刮刀，所述的刮刀轴的两端分别通过一个轴承座与一个在刮刀轴方向的直线导轨相连，直线导轨设置在一个固定支座上，所述的电机通过一个偏心轮和连杆与所述的轴承座相连接，一个机架与所述的轴承座固定连接，在该机架上固定安装有固定臂，在所述的刮刀轴上固定安装有摆臂，在固定臂和摆臂之间铰接有气缸。
和现有技术相比，本实用新型刮刀轴的水平移动使用一个独立的运动副，便于独立精确控制，并消除了刮刀轴径向力对其水平移动运动副的影响，减小了磨损，从而可以提高控制的精度，进而提高涂布的质量。
下面参照附图和实施例详细说明本实用新型。
图1是现有技术涂布机刮刀控制机构的局部结构示意图；图2是本实用新型的涂布机刮刀控制机构的示意图；图3是图2所示控制机构直线导轨及刮刀回转运动机构的示意图。
附图中各符号和标号表示a刮刀轴，b壁板，c导套，d蜗轮，e蜗杆，1电机，2偏心轮，3连杆，4壁板，5轴承座，6刮刀轴，7刮刀板座，8固定支座，9蜗杆，10蜗轮，11直线导轨，12网纹辊，13刮刀，14刮刀板，15调节丝杠，16气缸，17摆臂，18固定臂，20凹字型托板，21T字型底座。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的涂布机刮刀控制机构，其包括一个电机1和一个与电机相连接的刮刀轴6，在刮刀轴6上设有刮刀板14，并在刮刀板上设有刮刀13，所述的刮刀轴6的两端分别通过一个轴承座5与一个在刮刀轴方向的直线导轨11相连，直线导轨11设置在一个固定支座8上，所述的电机1通过一个偏心轮2和连杆3与所述的轴承座5相连接，一个机架与所述的轴承座5固定连接，在该机架上固定安装有固定臂18，在所述的刮刀轴6上固定安装有摆臂17，在固定臂18和摆臂17之间铰接有气缸16。
本实用新型刮刀轴6的水平移动使用一个独立的运动副(独立的直线导轨11，便于独立精确控制，并消除了刮刀轴径向力对其水平移动运动副或直线导轨11的影响，减小了磨损，从而可以提高控制的精度，进而提高涂布的质量。气缸16使刮刀13以一定的压力接触在涂布辊或网纹辊12上，可以在工作过程中调节接触压力，并且能够及时控制刮刀13的回转。
在上述基础上，本实用新型还可以具有如下变型1、所述的直线导轨11包括与固定支座8固定连接的导向件和一个滑动配合在该导向件上的滑动件，该滑动件相对于所述的轴承座5固定连接。这是直线导轨是最简单的结构形式，即使如此，也已经使涂布机在刮刀的控制精度方面有了很大的提高。
2、在本实用新型的一个优选结构中，所述的直线导轨11为滚动直线导轨。滚动直线导轨已经公开在有关的专利文献中，如CN2180400Y，滚动直线导轨和普通的滑动导轨相比，其运动精度更高，磨损及摩擦阻力更小，使用寿命长。
3、在一个典型的结构中，所述的滚动直线导轨包括一个与固定支座8相连的T字型底座21以及一个与该T字型底座21相配合并与所述的轴承座5固定连接的凹字型托板20，在T字型底座21和凹字型托板20之间具有滚珠。
4、在上述变型1-3的基础上，该控制机构还可以包括蜗轮—蜗杆副10、9，蜗轮10固定设置在刮刀轴6上，蜗杆9与蜗轮10相配合并相对轴承座5固定安装。设置蜗轮—蜗杆副的目的在于控制刮刀在一定的角度内(如0-120°)回转，便于刮刀的修磨等维护作业。
5、所述的刮刀板14可以通过刮刀板座7而设置在刮刀轴6上的，并且刮刀板可以沿垂直于刮刀轴的方向作调节运动。使刮刀板作这种调节运动的目的是随具体情况调节刮刀与涂布辊或网纹辊的夹角。
6、在上述变型5的基础上，所述刮刀板座7上设有与刮刀板14相连的调节丝杠15。
7、在上述变型的基础上，所述摆臂17与气缸16的铰接处具有导向滑槽。设置导向槽的目的是使固定臂18和摆臂17之间能够借助气缸16顺利地相对转动，当然，也可以设置与导向滑槽具有等同作用的其它结构。
8、在本实用新型的一个更具体的结构中，所述的固定支座8安装于两个壁板4之间，所述的电机1安装于壁板4的外侧，所述的连杆3穿过壁板4而与轴承座5相连。
本实用新型的涂布机刮刀控制机构除了具有上述优点外，还增强了整个系统的刚性，进一步提高了整个装置的运动精度，使刮刀的性能更加稳定，满足了整机对刮刀的要求。
上述参照附图和实施例对实用新型的描述只是说明性的，而不构成对它的限定。显然，在本实用新型的基础上可以进行许多变型，但并不脱离本实用新型的权利要求所要求保护的实质。
权利要求1.一种涂布机刮刀控制机构，其包括一个电机(1)和一个与电机相连接的刮刀轴(6)，在刮刀轴(6)上设有刮刀板(14)，并在刮刀板上设有刮刀(13)，其特征在于，所述的刮刀轴(6)的两端分别通过一个轴承座(5)与一个在刮刀轴方向的直线导轨(11)相连，直线导轨(11)设置在一个固定支座(8)上，所述的电机(1)通过一个偏心轮(2)和连杆(3)与所述的轴承座(5)相连接，一个机架与所述的轴承座(5)固定连接，在该机架上固定安装有固定臂(18)，在所述的刮刀轴(6)上固定安装有摆臂(17)，在固定臂(18)和摆臂(17)之间铰接有气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述的直线导轨(11)包括与固定支座(8)固定连接的导向件和一个滑动配合在该导向件上的滑动件，该滑动件相对于所述的轴承座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述的直线导轨(11)为滚动直线导轨。
4.根据权利要求3所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述的滚动直线导轨包括一个与固定支座(8)相连的T字型底座(20)以及一个与该T字型底座(20)相配合并与所述的轴承座(5)固定连接的凹字型托板(21)，在T字型底座(20)和凹字型托板(21)之间具有滚珠。
5.根据权利要求1-4之一所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，该控制机构还包括蜗轮—蜗杆副(10，9)，蜗轮(10)固定设置在刮刀轴(6)上，蜗杆(9)与蜗轮(10)相配合并相对轴承座(5)固定安装，
6.根据权利要求1-4之一所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述的刮刀板(14)是通过刮刀板座(7)而设置在刮刀轴(6)上的，并且刮刀板可以沿垂直于刮刀轴的方向作调节运动。
7.根据权利要求6所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述刮刀板座(7)上设有与刮刀板(14)相连的调节丝杠(15)。
8.根据权利要求1-4之一所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述摆臂(17)与气缸(16)的铰接处具有导向滑槽。
9.根据权利要求1-4之一所述的涂布机刮刀控制机构，其特征在于，所述的固定支座(8)安装于两个壁板(4)之间，所述的电机(1)安装于壁板(4)的外侧，所述的连杆(3)穿过壁板(4)而与轴承座(5)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种涂布机刮刀控制机构，其包括一个电机(1)和一个与电机相连接的刮刀轴(6)，在刮刀轴(6)上设有刮刀板(14)，并在刮刀板上设有刮刀(13)，所述的刮刀轴(6)的两端分别通过一个轴承座(5)与一个在刮刀轴方向的直线导轨(11)相连，直线导轨(11)设置在一个固定支座(8)上，所述的电机(1)通过一个偏心轮(2)和连杆(3)与所述的轴承座(5)相连接，一个机架与所述的轴承座(5)固定连接，在该机架上固定安装有固定臂(18)，在所述的刮刀轴(6)上固定安装有摆臂(17)，在固定臂(18)和摆臂(17)之间铰接有气缸(16)。和现有技术相比，本实用新型可以减小磨损，提高控制精度，进而提高涂布的质量。
文档编号B05C11/02GK2548717SQ0223266
公开日2003年5月7日 申请日期2002年5月14日 优先权日2002年5月14日
发明者吴图壮 申请人:汕头市金通实业有限公司