专利名称：一种超耐候反光涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种超耐候反光涂料及其制备方法。
背景技术：
反光涂料由于在光线照射下能够产生一定量的反射，从而使夜间开车的司机能够识别行车路线和周围环境，提高了道路交通安全，减少了交通事故的发生，因此广泛应用于道路标线、交通指示牌、汽车车牌等领域。
目前，国内外交通运输行业普遍采用丙烯酸类反光涂料，以丙烯酸类树脂作为涂料基体，并以极细的云母片、铝粉、玻璃微珠等分散作为反光剂。由于道路标线、交通指示牌、汽车车牌等产品长期暴露在大气中，经受风吹日晒，尘土飞扬，使用环境非常苛刻，这就要求涂料具有极好的耐候性、耐磨性、耐污染性。但丙烯酸类反光涂料的使用寿命不超过10年，并容易粘染灰尘，难以满足长期使用的要求，同时，过细的反光剂虽然容易分散，但反光折射效果不够理想。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，采用自清洁性能好、耐候性极佳的氟碳树脂作为基体树脂，并配以合适细度的反光剂，开发出一种耐候性和清洁性能满足交通运输领域要求的超耐候反光涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现超耐候反光涂料，其特征在于，包括以下组分及含量(重量份)树脂 60-80反光剂 10-30溶剂 10-20稀释剂 15-25分散剂 0.2-1.0流平剂 0.5-2.0消泡剂 0.1-0.8所述的树脂为氟碳树脂，分子量为20000-60000。
所述的反光剂为玻璃微珠，细度为150-180目。
所述的溶剂为醋酸丁酯，含水率不高于1％。
超耐候反光涂料的制备方法，其特征在于，首先将反光剂、稀释剂、分散剂加入到高速搅拌机中进行均匀分散，然后将氟碳树脂、溶剂、流平剂、消泡剂依次加入，同时进行搅拌至均匀溶液。
与现有传统技术相比，本发明通过选择分子量适合的氟碳树脂作为基体树脂，并配以合适细度的反光剂，通过高速均匀分散可得到超耐候反光涂料，具有自清洁性能好、耐候性极佳、附着力强、耐水等优点，可广泛用于道路、交通标志、广告牌及建筑装饰等领域。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1-2以氟碳树脂为基料，其各组合物的组分含量(重量份)列于表1中。
首先将反光剂、稀释剂、分散剂加入到高速搅拌机中进行高速分散，转速为600rpm，搅拌30分钟。然后将氟碳树脂、溶剂、流平剂、消泡剂依次加入，同时进行搅拌，转速500rpm，搅拌20分钟，即可得到均匀涂料溶液。取少量进行性能测试，测试结果列于表2中。
表1超耐候反光涂料的组分含量
上述的树脂为氟碳树脂，分子量为50000。
上述的反光剂为玻璃微珠，细度为170目。
上述的溶剂为醋酸丁酯，含水率不高于1％。
表2超耐候反光涂料的物理力学性能
权利要求
1.一种超耐候反光涂料，其特征在于，包括以下组分及含量(重量份)树脂60-80反光剂 30-50溶剂10-20稀释剂 15-25分散剂 0.2-1.0流平剂 0.5-2.0消泡剂 0.1-0.8
2.根据权利要求1所述的一种超耐候反光涂料，其特征在于，所述的树脂为氟碳树脂。
3.根据权利要求1所述的一种超耐候反光涂料，其特征在于，所述的反光剂为150-180目的玻璃微珠。
4.根据权利要求1所述的一种超耐候反光涂料，其特征在于，所述的溶剂为醋酸丁酯。
全文摘要
本发明涉及一种超耐候反光涂料及其制备方法，它包括首先按以下组分及含量(重量份)备料树脂60－80、反光剂10－30、溶剂10－20、稀释剂15－25、分散剂0.2－1.0、流平剂0.5－2.0、消泡剂0.1－0.8。首先将反光剂、稀释剂、分散剂加入到高速搅拌机中进行均匀分散，然后将氟碳树脂、溶剂、流平剂、消泡剂依次加入，同时进行搅拌至均匀溶液。与现有传统技术相比，本发明具有自清洁性能好、耐候性极佳、附着力强、耐水等优点，可广泛用于道路、交通标志、广告牌及建筑装饰等领域。
文档编号C09D5/33GK1657577SQ20041003658
公开日2005年8月24日 申请日期2004年12月7日 优先权日2004年12月7日
发明者李少香, 刘波, 李超芹, 李伟, 李荣勋, 刘莉, 张明连 申请人:青岛科技大学