专利名称：管件内壁砂质涂料离心喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心喷涂装置，尤其是指一种应用于铸造业、管道防护业的管件内壁砂质涂料离心喷涂装置。
背景技术：
应用于铸造业、管道防护业的管件内壁砂质涂料喷涂设备，主要有三大类一类是气体喷涂机，它是利用压缩空气将涂料带出并雾化进行喷涂；另一类是高压无气喷涂机，它是对涂料施以高压并从小孔中喷出雾化进行喷涂；第三类是机械式喷涂机，是利用离心力进行喷涂。
中国专利2003年12月17日公开了一种涂料喷涂机，公开号为2592284，它包括喷盘、混合器、送料管、涂料罐、送料泵、及行走车，车上有可伸进管道内壁的悬臂架，悬臂架的顶端装有电动旋转喷盘，喷盘内同轴安装螺旋混合器，车上安装两个带有加热搅拌机构的涂料罐，涂料罐下口各自连接电动送料泵，送料泵的出料口连接双路保温送料管及保温回流管，送料管穿过悬臂架进入旋转喷盘内，通过旋转喷盘凹面上的多个出料小孔，将涂料靠离心力甩出实现喷涂施工。回流管则通过控制阀将不喷涂时的涂料返回涂料罐，防止涂料沉淀和凝结。整车由链传动实现驱动。这种结构主要适合喷涂石英砂含量高的双组份化学成膜涂料，适用于管道内外壁的防腐喷涂，也可用于其他材质内外表面的喷涂。然而，这种结构存在以下缺陷1、适应范围有一定的局限性它主要适用涂料为双组份化学成膜涂料。这种涂料具有高黏度、双组份、混合后会硬化的特点。因砂浆涂料在其螺旋混合器中将产生水砂分离，水被甩出，而砂将滞留并产生堵塞，故它不适合砂浆类涂料的喷涂。同时由于它的旋转喷盘为开放式，不适合黏度较差的砂浆涂料。
2、结构复杂、安全性较差由于其双组份需要分别储存、喷前预混，故其喷涂装置较复杂。同时由于它的旋转喷盘采用电机驱动，当涂料以水为稀释剂时易产生漏电，发生触电事故。
发明内容
本实用新型提供一种管件内壁砂质涂料离心喷涂装置以适用于砂浆类涂料的喷涂需要。
本实用新型是这样实现的管件内壁砂质涂料离心喷涂装置，包括行走机构和供料机构，所述行走机构上通过一固定支架固装一气动马达，气动马达的转轴上配装一离心头；离心头为回转腔体，腔体中间设置有与气动马达转轴相连的回转轴，离心头的轴截面为以回转轴为一边且为对称轴的一对锐角三角形；离回转轴最远的离心头的圆周上间隔设有狭长窄缝涂料喷口；离心头与气动马达连接端、围绕回转轴的离心头上设有环形槽孔；供料机构的供料管穿过固定支架经环形槽孔伸入离心头回转腔体端部。
本实用新型还具有下述结构所述锐角三角形中与回转轴相对的角为45～90度。
本实用新型所取得的技术进步为本实用新型由于采用回转体离心头的结构设计，形成的“双碗相扣、边缘缝隙”的结构形状，使沙浆涂料可以在“双碗”内来回反射，从而更为分散，且只能从“边缘缝隙”中借助于离心力飞出。既不会产生水砂分离、砂滞留现象，也不会使涂料从其它地方溅出；同时离心头采用气动马达驱动，不仅不会漏电，而且还可以方便地无级变速，通过控制供料速度，可以使喷涂工艺稳定实施，便于采用定量法控制涂层厚度，有利于工艺过程的自动控制；另外，涂料在旋转离心头的作用下变成细滴并均匀甩出，故涂层的均匀性好。
附图1是离心头组件结构示意图；1-供料口1 2-固定支架 3-供料管1 4-离心头 5-(涂料微滴)出口6-供料管2 7-固定螺母 8-气动马达 9-供料口2 10-供气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详述它包括由送料管、涂料罐、进气管组成的供料机构；以及由行走车、车上有可伸进管道内壁的悬臂架、电器控制箱组成的行走机构；悬臂架的前端装有离心头组件，离心头组件如图1所示，离心头为回转腔体，腔体中间设置有与气动马达转轴相连的回转轴，过回转轴轴线的截面形状为以回转轴为一边且为对称轴的一对锐角三角形；离回转轴最远的回转腔体的圆周上间隔设有狭长窄缝涂料喷口；回转腔体与气动马达连接端、围绕回转轴的回转腔体上设有环形槽孔；气动马达8通过固定螺母7安装在固定支架2上，离心头通过螺纹与气动马达转轴相连，两根供料管3和6穿过固定螺母7伸入离心头内。将压缩空气通给供气口10，气动马达驱动离心头以高速旋转；涂料通过两个供料口1和9进入离心头，并喷射在离心头内的端部，在离心力作用下，砂质涂料分散开来，沿离心头内壁加速运动，并从离心头的出口5高速甩出，涂料形成微滴，均匀飞向四周。
离心头组件安装在行走装置上，可以随其移动，以实现沿管件(金属型)轴线方向的移动，从而形成完整涂层。
行走装置还可以上下运动，以便使离心头轴线与管件(金属型)轴线重合，使涂层更加均匀。
进入离心头组件供料口的涂料，应采用供料装置正压供给。
本实用新型由离心头、气动马达、供料机构、运动系统等组成。其中，离心头是砂质涂料离心喷涂的核心，离心头的形状、结构、尺寸又是离心头的技术关键。使用过程中，砂质涂料可以在离心力作用下以细滴状均匀甩出，在管件内壁形成均匀涂层。减少了环境污染，提高了涂料的利用率，节省了能源，降低了喷涂工艺的日常运行成本，工艺稳定，便于自动控制。主要应用于铸造行业、管道防护业。实现管状金属铸型内壁的铸造涂料的喷涂、管道的防腐、耐热、耐磨等涂层的离心喷涂。既适用于铸造涂料、水泥浆料等砂质涂料的离心喷涂工艺，也适用于其他非砂质涂料的离心喷涂工艺。
本发明所采取的技术手段是，用最高转速可达22000run/min的气动马达，带动离心头高速旋转，砂质涂料从供料管流入并喷在离心头内的端部，在离心力作用下，砂质涂料分散开来，沿离心头内壁加速运动，并从离心头的出口高速甩出，涂料形成微滴，均匀飞向四周，形成轴向尺寸较小、直径可以很大的圆柱面微滴区，当受到管件阻挡时，就在管件内壁形成宽度较窄的涂层。若管件已经预热100～300℃，涂料中的稀释剂(如水)快速蒸发，形成强度较高的固体涂层。如果使离心头组件相对管件(金属型)在轴线方向移动，即可使整个管件(金属型)内壁形成0.001～0.5mm的涂层。多次往复，可以使涂层厚度达到4mm以上。
权利要求1.管件内壁砂质涂料离心喷涂装置，包括行走机构和供料机构，其特征在于所述行走机构上通过一固定支架固装一气动马达，气动马达的转轴上配装一离心头；离心头为回转腔体，腔体中间设置有与气动马达转轴相连的回转轴，离心头的轴截面为以回转轴为一边且为对称轴的一对锐角三角形；离回转轴最远的离心头的圆周上间隔设有狭长窄缝涂料喷口；离心头与气动马达连接端、围绕回转轴的离心头上设有环形槽孔；供料机构的供料管穿过固定支架经环形槽孔伸入离心头回转腔体端部。
2.根据权利要求1所述管件内壁砂质涂料离心喷涂装置，其特征在于所述锐角三角形中与回转轴相对的角为40～90度。
专利摘要本实用新型公开了一种离心喷涂装置，尤其是指一种应用于铸造业、管道防护业的管件内壁砂质涂料离心喷涂装置。它包括行走机构和供料机构，所述行走机构上通过一固定支架固装一气动马达，气动马达的转轴上配装一离心头。由于本实用新型中的离心头采用了回转腔体的结构设计，形成了“双碗相扣、边缘缝隙”的结构形状，特别适合砂浆类涂料的喷涂，既不会产生水砂分离、又不会产生砂滞留现象，且涂层均匀、便于控制。
文档编号B05C7/00GK2754733SQ20042001630
公开日2006年2月1日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者刘群山, 胡云岩, 李增民, 毛磊, 张忠诚 申请人:河北科技大学