专利名称：在喷嘴装置中的或与之相关的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及在喷嘴装置中的或与之相关的改进，但是并不唯一涉及在泵动喷嘴装置和制造这种装置的方法中或与之相关的改进。
泵动喷嘴装置通常用来提供可以从非压力容器中分配出流体的装置。
但是，传统的泵动喷嘴装置趋向于结构非常复杂并且通常包括许多组成部件(通常有10至14个单独组成部件)。因此由于形成这些单独组成部件所需要的材料量和所涉及的装配过程所以这些装置制造成本昂贵。
因此，期望有这样一种泵动喷嘴装置，它具有以下特点(i)结构简单；(ii)使用了更少的组成部件；并且(iii)容易促动。
本发明针对与传统的泵动喷嘴装置相关的至少一些问题提供出了一种解决方案，本发明在第一方面中提供了这样一种泵动(pump-action)喷嘴装置，用来能够在使用期间通过所述喷嘴将存储在流体源中的流体分配出，所述喷嘴具有一主体，它限定有一第一腔室，该腔室具有一入口和一出口，流体通过该入口可以被抽进所述腔室中，腔室中的流体通过该出口可以从喷嘴中排出，所述入口包括一入口阀，用来只在腔室内的压力下降至比在流体源内的压力低至少一最小阈值量时允许流体流进腔室中，并且所述出口包括一出口阀，它构成为只在其中的压力超过出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口阀，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主体构成为(i)响应于压力的施加从初始弹性偏压形态弹性变形至一扩张或变形形态，由此有所述那部分主体限定的所述腔室的体积随着所述那部分主体从所述初始形态变形至所述扩张或变形形态减小，所述体积减小使得在所述腔室内的压力增大并且通过出口将流体排出；并且(ii)随后在除去所施加的压力时返回到其初始弹性偏压形态，由此使得腔室的体积增大并且使其中的压力下降，从而通过入口阀至少将更多的流体抽进第一腔室中；其特征在于，所述喷嘴装置还包括一促动器构件，它在所述那部分主体的至少一部分上延伸并且如此构成，从而向所述促动器施加压力使得促动器构件接合所述那部分主体并且使之从其初始偏压形态开始变形以压缩所述第一和第二腔室。
本发明通过提供这样一种喷嘴装置来解决已知泵动喷嘴装置的许多缺点，该装置其结构非常简单并且通常包括不多于六个单独组成部件，它们装配在一起以形成装配好的喷嘴装置。在优选实施方案中，该装置将包括不多于三个组成部件，或者更优选的是两个单独组成部件，或者甚至更优选的是该装置由单个一体成形的部件形成。对于“单独组成部件”而言，我们指的是这些部件没有以任何方式连接，即它们没有相互形成为一体(但是每个单独组成部件包括以或多个整体部件或部分)。减少组成部件数量的关键在于在该装置的主体内一体地形成必要部件。例如，腔室、入口、入口阀、出口和出口阀可以都由该主体形成，由此降低了要包括单独组成部件因而导致组成部件和装配成本增大的需要。
本发明的喷嘴装置还能够通过设置具有更简单结构的一促动器构件来解决与在EP0442858A2、US3829689以及EP0649684中所披露的泵动喷嘴装置相关的问题。该促动器构件提供了这样一种方便装置，通过它可以促动从第一和第二腔室中分配出流体。
另外，本发明的喷嘴装置另外设有这样一个装置，通过它可以从喷嘴装置中分配出两种流体。该喷嘴装置可以包括用于特定用途的第三和第四附加腔室。每个腔室可以包括有流体，或者这些附加腔室中的一个或多个可以包括有空气或另一种气态流体。
促动器构件可以为一臂，操作人员按压该臂以使得所述那部分主体变形。
但是在本发明的某些优选实施方案中，促动器构件为一盖帽，它在主体的可弹性变形部分上延伸并且形成有可以由操作人员按压以便使得所述那部分主体变形并且由此促动从该装置的腔室分配出流体的表面。优选的是，由所述盖帽形成的表面为一连续表面。优选的是，所述促动器表面设置在该装置的上表面上。
促动器构件可以构成为在向其外表面施加压力时弯曲或以其它方式变形以便使得限定了所述腔室的主体的可弹性变形部分能够从其弹性偏压形态开始变形。但是优选的是该促动器构件为刚性的或基本上刚性的。
在本发明的某些优选实施方案中，促动器构件如此构成，从而在施加压力时它能够相对于喷嘴装置的主体滑动，由此使得主体的可弹性变形部分能够响应于向促动器施加压力而选择地接合和脱离其弹性偏压位置。在本发明的其它优选实施方案中，把柄枢轴安装在该装置的主体上。
在本发明的又一些优选实施方案中，促动器构件为一扳机促动器。优选的是，该扳机促动器包括可以由操作人员拉动的扳机把柄和构成用来在拉动所述扳机把柄时接合所述那部分主体并且使之从其弹性偏压位置开始变形的接合部分。扳机促动器如此使用，从而当操作人员拉动扳机器时，一部分接合部分接合着主体的可弹性变形部分并且使之弹性变形，由此压缩腔室并且使得在腔室中的流体通过该装置的出口排出。
优选的是，扳机促动器的把柄按照与传统扳机喷嘴装置类似的方式在出口下方延伸，即使得操作人员能够抓住该喷嘴装置，使出口沿着所要求的方向取向，并且通过朝着喷嘴装置的底座拉动扳机促动器来分配流体。
优选的是，该扳机促动器枢轴安装在喷嘴装置的主体上，从而拉动扳机把柄使得接合部分枢转并且向喷嘴装置主体的可弹性变形部分施加压力。当松开促动器把柄时，喷嘴装置主体的可弹性变形部分的弹性将扳机器推压回其初始的“没有受到拉动”的状态。
枢轴连接可以形成在任意适当的位置处。例如，枢轴可以设在上表面的边缘(例如，前缘或后缘)处，更优选的是，枢轴连接可以在离开装置边缘的位置处例如在该装置的上表面中部处或其附近处于上表面上。已经发现这种后面的枢轴连接的定位在拉动扳机器时为操作人员提供更加自然或“熟悉”的感觉。
扳机促动器还可以部分或全部用柔性塑料过模制出，从而提供更柔软的接触表面，因此增大了在抓握它时操作人员的舒适度。如果要求的话，用柔性塑料过模制也可以应用于后铰链以加强它。
为了给腔室的可弹性变形部分提供必要的弹性，它可以加厚和/或包括在延伸越过可弹性变形主体部分的加强肋。
促动器构件可以为一单独组成部件，它可以与喷嘴装置连接。
但是优选的是，促动器与主体形成为一体。更优选的是，促动器通过可折叠连接元件与主体连接，并且构成为绕着连接元件枢转以使得所述那部分主体能够变形。
第二腔室第二腔室也可以包括一入口，通过它能够将来自第二流体源例如其上安装有该装置的容器的单独腔室的流体抽入。在这些情况下，第二腔室优选包括具有入口阀的入口。
可选的是，第二腔室根本没有包括入口。代替的是，可以将第二流体的容器存放在第二腔室内，该流体可以在一个单促动中分配，或者第二腔室的出口可以构成为随着每次促动只允许分配出预定量的第二流体。
作为另一个可选方案，包含在第二腔室中的附加流体可以为气体或气体混合物例如空气。在后面的情况中，特别理想的是在特定用途中共同排出空气，因为在更粘性的流体例如头发定形水、奶油、刮胡泡沫等的情况下可以例如通过产生泡沫来利用空气流与另一种流体的混合物来破碎在喷射喷嘴装置的情况中从该装置分配出的喷射液滴或者改变所喷射产品的性能。
在其中存在第二腔室或用于排出空气的附加腔室的实施方案中，一旦排出空气完成并且除去所施加的压力由此使得腔室的可弹性变形部分变形回到其初始弹性偏压位置，则需要将更多的空气抽进该腔室中以补充所排出的空气。这可以通过利用出口将空气倒吸入(即，通过将出口阀做成为双通阀)或者更优选的是通过利用单独的进气口从外部环境抽入空气来实现。在后面的情况中，进气口优选设有与上述入口阀类似的单通阀。该阀将只允许空气抽进腔室中，并且在腔室受到压缩时将防止空气通过孔被排出。
在大部分情况中，最好以与从第一腔室喷射出的空气基本上相同的压力从第二腔室共同喷射出第二流体。如果第二流体为空气，则这将通常需要比流体/含有液体腔室更多次压缩空气腔室(例如，多5至200次，这取决于所涉及的用途)。这可以通过如此设置这些腔室来实现，从而在施加压力时，含有空气的腔室的压缩优先出现，由此使得空气和液体能够以相同或基本相同的压力喷射出。例如，含有空气的腔室可以设置在含有液体的腔室后面，从而在施加压力时，空气腔室首先被压缩直到到达两个腔室被一起压缩时的阶段。
可选的是，该喷嘴装置还可以按照这样一种方式使用，从而从第二腔室释放出流体的压力高于或低于液体压力，这对于某些用途而言是有利的。
当在喷嘴装置中具有两个或多个单独腔室时，让每个腔室的出口阀同时打开会有问题。为此，优选的是，该装置构成为使得向主体的可弹性变形部分施加压力能够有利于出口阀在预定点或时间变形/打开。
优选的是，空气腔室设置在促动器构件和装置主体之间，从而朝着主体按压或拉动促动器(在扳机促动器的情况下)使得空气腔室被压缩。
在可选实施方案中，来自容器的空气和流体可以处于单个腔室而不是多个单独腔室中。在这些情况中，流体和空气被共同喷射出并且在它流动穿过出口时可以混合。例如，在出口包括一膨胀腔室例如设置在出口通道中的加宽腔室的情况下，从腔室喷射出的内容物分裂进入通道的单独分支并且在不同的位置处进入膨胀腔室以促进混合。
不论是附加腔室或腔室包含空气或是从在内容内的单独腔室抽出一些其它流体，可以通过同时一起压缩两个腔室来同时通过相同或各自的出口同时喷射出这两个或多个腔室的内容物。
因此，在某些实施方案中，所述第一和第二腔室的出口每个都包括从每个相应腔室延伸至单独的出口孔的一出口通道。在本发明的可选实施方案中，所述第一和第二腔室的出口包括从每个相应腔室延伸至单个出口孔的出口通道，这些通道如此合并，从而在使用期间从每个腔室分配出的流体在通过所述出口孔分配出之前在出口通道内混合。
应该理解的是，可以通过改变单独腔室的相对体积和/或出口的尺寸来影响处于在通过出口排出的最终混合物中的组成物的相对比例。另外，出口通道可以分成两个或多个单独通道，每个通道从一单独腔室延伸出，并且每条单独通道可以如上所述一样将流体输送给喷嘴通道，在那里在喷射之前将它混合。
这些腔室可以并排布置或者一个腔室可以位于另一个腔室的顶部上。在其中一个附加腔室包含有空气的优选实施方案中，附加空气腔室相对于喷嘴装置的腔室如此设置，从而空气腔室的压缩使得主体的可弹性变形部分变形并且压缩喷嘴装置的腔室。
该装置还可以包括第三和/或第四腔室。例如，两个腔室可以分配液体，并且第三腔室可以分配空气，或者所有腔室都分配液体。
喷雾的形成在本发明的某些实施方案中，喷嘴装置的出口用来产生出从喷嘴装置的腔室中喷射出的流体的喷雾。喷嘴装置的出口用来利用本领域所知的任意合适的装置来执行这个功能。例如，出口的出口孔可以为如此构成的一微孔，从而使得在压力下流经该孔的流体分裂成许多液滴。但是在这些实施方案中，优选的是出口包括一出口孔和使腔室与出口孔连接的出口通道。出口阀优选设置在出口通道内。尤其优选的是，出口通道包括一个或多个内部喷雾改变部件，它们用来减小在使用期间通过喷嘴装置的出口孔分配出的液滴的尺寸。可以处于出口通道中的内部喷雾改变部件的示例包括一个或多个膨胀腔室、一个或多个涡旋腔室、一个或多个内部喷雾孔(用来产生出在出口通道内流过的流体喷雾)以及一个或多个文氏腔室。已知包括上述部件的一个或多个能够影响在该装置的使用期间产生出的喷射液滴的尺寸。人们相信，这些部件单独或组合有助于使所产生出的液滴雾化。这些喷雾改变部件以及它们在所产生出的喷雾特性方面的作用在本领域中是公知的，并且例如在国际专利公布WO 01/89958中披露了，该专利的全部内容在这里被引用作为参考。应该理解的是，设置位于出口通道上游的出口阀和出口孔确保了流体在足以使液体分裂成液滴并且形成喷雾的力作用下进入出口通道。
在本发明的某些实施方案中，出口通道和出口孔可以采取单独单元或嵌入件的形式，它可以与腔室的出口连接以形成该喷嘴装置的出口。该单元或嵌入件也可以通过铰链与该装置的主体连接，从而使之能够随意摆动到供使用的所需位置中并且在不需要它时摆动离开该位置。
在包括空气腔室的实施方案中，优选的是，空气在喷雾改变部件内与从其它腔室分配出的液体混合。通常喷雾改变部件将为一膨胀腔室或涡旋腔室。
在本发明的可选实施方案中，位于腔室中的液体可以按照没有分裂成液滴的液体流形式分配出。按照这种形式分配出的这些液体的示例包括肥皂、洗发水、奶油等。
可选的是，所分配的流体可以为气体或气体混合物例如空气。
内部腔室喷嘴装置的腔室可以为任意形式，并且当然要理解的是，这些腔室的尺寸和形状将被选择为满足所涉及的特定装置和用途。同样，在这些腔室内的所有流体可以在这些腔室受到压缩时排出，或者可选的是根据所涉及的用途可以只分配出在这些腔室中的流体的一部分。
在本发明的某些优选实施方案中，这些腔室可以由该主体的可弹性变形的大体上为拱形的区域限定。优选的是，这些拱形区域如此形成在主体的上表面上，从而操作人员能够施加压力以使得这些区域弹性变形。
拱形腔室的一个问题在于，在操作人员压缩它时在该腔室内存在一定量死区，并且对于一些用途而言，优选的是使该死区最小化或者实际上可以忽略不计。为了实现这个特性，已经发现压扁的拱顶或其它形状的腔室通常是优选的，由此可以如此按压腔室的可弹性变形部分，从而它与限定了该腔室的相对壁接触，由此将在其中的所有内容物排出。为此，压扁的拱顶尤为优选，因为它减小了需要向内按压拱顶的程度以便压缩腔室并且启动分配存储在其中的流体。它还减少了使该腔室准备第一次使用所需的按压次数。
在一些情况中，限定了所述腔室的主体的可弹性变形部分可能没有足够的弹性以在变形之后保持其原始的弹性偏压状态。这可能是这样一种情况，其中流体具有高粘性并且因此趋向于抵抗通过入口被抽进腔室中。在这些情况中，可以通过将一个或多个可弹性变形支柱设置在腔室内来提供额外的弹性，这些支柱在腔室受到压缩时弯曲并且在除去所施加的压力时将主体的变形部分推压回其原始弹性偏压形态。可选的是，一个或多个加厚塑料肋条可以从可弹性变形区域的边缘朝着该部分的中间延伸。这些肋条通过有效地用作一片簧而增大了可弹性变形区域的弹性，该片簧在向主体的可弹性变形部分施加压力时压缩并且该部分在去除所施加的压力时回到其初始弹性偏压状态。
另一个可选方案在于，在腔室中设有一弹簧或另一种形式的弹性部件。如上面一样，该弹簧在壁变形时将压缩，并且在除去所施加的压力时将推压主体的变形部分以使之返回到其原始弹性偏压状态，并且这样将压缩的腔室推压回到其原始的“没有受到压缩的状态”。
喷嘴装置的主体由主体限定的腔室可以限定在主体的两个或多个互连部分之间。尤为优选的是，喷嘴装置的腔室限定在两个互连部分之间，这些部分可以为装配在一起以限定该腔室的单独成形的组成部件。或者更优选的是，这两个部分相互一体成形为单个组成部件。在后面的情况中，优选的是，这两个部分通过铰链或可折叠连接元件连接在一起，这使得两个部分能够在相同的模具中一起模制，然后使它们相互接触以限定腔室。
在其中出口包括出口阀、出口孔和将腔室连接在出口孔上的出口通道的本发明优选实施方案中，还优选的是，限定了这些腔室的至少两个互连部分还限定了至少一部分出口通道。最优选的是，两个互连部分在它们之间形成出口阀并且还限定了整个出口通道和出口孔。
出口通道优选限定在所述部分中的一个的邻接表面和所述部分中的另一个的相对邻接表面之间。这些邻接表面中的一个或多个包括一个或多个形成在其上的沟槽和/或凹槽，它们在这些邻接表面接触在一起时限定了出口通道。更优选的是，每个所述邻接表面包括形成在其上的沟槽和/或凹槽，它们在邻接表面接触在一起时对准以形成出口通道。这些沟槽和/或凹槽优选从腔室延伸至邻接表面的相对边缘，在那里当邻接表面接触在一起时在出口通道的端部处形成出口孔。如在国际专利公布No.WO 01/89958中所示和所述的一样，在其中在出口通道中存在一个或多个喷雾改变部件的优选实施方案中，这些部件可以通过使形成在邻接表面上的凹槽或其它成形部分对准来形成。
主体的两个部分可以通过例如超声波焊接或热焊永久固定在一起。如果基底和上部模制或焊接在一起，优选的是它们由相容材料制成。
可选的是，在没有任何焊接的情况中这两个部分可以构成为相互紧密/抵触地装配在一起以形成喷嘴(例如，通过设置搭扣配合连接)。例如一个部分的边缘可以构成为装配进另一个部分的紧固槽中以形成喷嘴装置。
作为另一个可选方案，相容塑性材料可以模制在两个部分的连接部分上以将它们紧固在一起。这可以通过在模具中同时模制两个部件、在模具中将它们连接在一起以形成喷嘴装置然后围绕着它们模制合适的塑性材料以将它们保持在一起来实现这个。
在某些实施方案中，这两个部分可以保持相互可拆卸地连接，从而它们在使用期间可以分离以能够清洁腔室和/或出口。
最优选的是，限定了腔室的喷嘴装置的主体的两个部分为一底部和一上部。底部优选用来通过适当的手段例如螺纹或搭扣配合连接装配在容器的开口上。另外，除了形成限定了腔室的一部分主体之外，在优选实施方案中底部还优选限定了入口以及从腔室腔室延伸至出口孔的一部分出口通道。
上部用来装配在底部上，从而在它们之间限定了腔室，并且在优选实施方案中形成了出口阀、出口通道和/或出口孔。在本发明的某些优选实施方案中，底部和下部还形成有出口孔。还优选的是，上部形成限定了腔室的主体的可弹性变形部分。
优选的是，上部包括主体的第一部分，而底部包括上面限定的主体的第二部分。
材料该喷嘴装置的主体可以由任意合适的材料制成。
在其中主体包括两个装配在一起以形成腔室的互连部分的本发明的某些实施方案中，这两个部分可以由相同或不同材料制成。例如，其中一个部分可以由柔性/可弹性变形材料例如可弹性变形塑料或橡胶材料制成，并且另一个部分可以由刚性材料例如刚性塑料制成。这些实施方案对于一些用途而言是优选的，因为柔性/可弹性变形材料形成了限定这些腔室的主体的第二部分并且能够容易通过操作人员按压促动器表面以促动将处于这些腔室中的流体喷射出而变形。柔性材料还可以为操作人员提供柔软的触感。可以通过将两个部分单独模制然后将它们连接在一起以形成装配好的喷嘴装置或者使用双注射模制工艺在相同模具中模制这两个部分来实现这些实施方案。在后面的情况中，两个部分可以同时模制出然后在模具内装配在一起，或者可以首先用第一材料模制出一个部分，然后可以将由第二材料制成的第二部件直接模制到第一部分上。
可选的是，这两个部分都可以由刚性或柔性材料制成。刚性和柔性材料可以为任意用来形成喷嘴装置的合适材料。例如，它可以由金属材料例如铝箔或柔性材料例如橡胶形成。但是优选的是，该装置的主体全部由刚性塑性材料形成，虽然，如果主体的第一部分如所要求的一样，可以采用柔性塑性材料。
优选的是，主体的第一部分由刚性材料形成。最优选的是，整个泵动喷嘴装置(即主体和促动器)由单种刚性塑性材料形成。
术语“刚性塑性材料”在这里用来指代具有一旦模制成所要求的形式则具有高刚度和强度的塑性材料，但是也可以通过减小该塑料的厚度而使之在一些部分中更加柔性或可弹性变形。因此可以设置薄化的塑料部分以形成限定了腔室并且构成用来弹性变形的至少一部分主体。
术语“柔性塑料”在这里用来指代内在柔性/可弹性变形以便使得至少一部分主体能够弹性偏移以便于压缩该腔室的塑性材料。塑料的柔性程度可以取决于该塑料在任意给定区域或地方中的厚度。这种“柔性塑料”材料例如用于制作洗发水瓶子或发胶容器。在制造本发明的喷嘴装置中，部分主体可以由较厚的塑料部分形成以为该结构提供所需的刚度，而其它部分可以由更薄的塑料部分构成以提供必要的可变形特性。必要时，如果在某些区域中需要额外的刚度，则可以设置通常被称为支撑肋的更厚部分的框架。
使用单种材料来形成喷嘴装置的优点在于，整个喷嘴装置可以在单次模制操作中在单个模具中模制出，如下面进一步所述一样。
尤其在其中两个部分形成为一体并且通过可折叠连接元件或交联相互连接从而上部可以摆动至与底部接触以形成装配好的喷嘴装置的优选实施方案中，用单种材料形成喷嘴装置避免了需要装配多个单独组成部分。另外，用单种材料形成喷嘴装置提供了将两个部分焊接在一起(例如通过热焊或超声波焊接)的可能性，或者如果塑性材料为刚性塑性材料，则可以在上部和底部之间形成搭扣配合连接。后面的选择还使得底部和上部能够定期拆开以便清洁。
对于大多数用途而言，该喷嘴装置必须由刚性材料制成以为促动器表面提供所需的强度，并且使得这两个部分能够搭扣配合或焊接在一起。在这些情况下，主体的可变形部分往往只在施加了特定最小阈值压力时变形，并且这产生出更像与开/关动作相关的传统泵动喷嘴装置的压动。然而，在某些用途中，优选的采用柔性材料。
构成为弹性变形的主体的第二部分可以为相对较薄的刚性塑性材料部分，它在施加压力时弹性变形以压缩该腔室并且随后在去除所施加的压力时恢复到其初始弹性偏压状态。
但是在大多数情况下，优选的是，限定了出口的出口通道的邻接表面由刚性塑性材料形成。虽然为此可以使用柔性/可弹性变形材料，但是它们通常更不优选，因为任意喷雾改变部件通常都必须由刚性材料精确成型。因此，在本发明的一些实施方案中，限定了出口和腔室的两个部分的一个可以由两种材料形成，即形成限定了出口通道和出口孔的邻接表面的刚性材料和限定了腔室的可弹性变形材料。
出口阀为了最优地起作用，至少第一腔室的出口必须设有一单通阀或者适用于用作单通阀。优选的是，两个腔室包括一单通出口阀们，但是在一些情况中，如上所述一样用于第二腔室的出口阀可以为双通阀(例如如果第二腔室为空气腔室，用来允许将空气抽入到第二腔室中)。
设置单通阀使得只有当在该腔室内实现了预定的最小阈值压力时才能通过出口分配出存储在每个腔室中的流体(由于由主体的可弹性变形部分离开其初始弹性偏压状态所引起的在内部腔室的体积上的减小)，并且在所有其它时间都关闭这些出口。当这些腔室中的压力低于预定最小阈值压力时关闭阀防止了当解除了施加在主体的可弹性变形部分上的压力并且该腔室的阿体机随着可弹性变形壁重新回到其原始弹性偏压状态时通过出口将空气吸回到腔室中。
可以使用任意合适的能够形成气密密封的单通阀组件。但是，优选的是，这些阀由喷嘴装置的主体的组成部分形成。最优选的是，这些阀形成在限定了出口通道的邻接表面之间。
在本发明的某些实施方案中，通过使限定了出口通道的其中一个邻接表面弹性抵靠在相对邻接表面上以关闭出口通道的一部分长度来形成这些出口阀。在这一点上，这些阀将只是当每个腔室内的压力足以使得受到弹性偏压的邻接表面变形离开相对弹性表面由此形成能够让来自每个腔室的流体从中流过的打开通道时打开以允许流体从腔室中分配出。一旦压力下降至低于预定最小阈值，则受到弹性偏压的表面将返回到其弹性偏压状态并且关闭该通道。
在本发明的某些实施方案中，尤为优选的是，弹性偏压邻接表面与限定了腔室的主体的可弹性变形部分形成为一体。
在其中主体整个由刚性塑性材料制成的实施方案中，由弹性偏压表面(可以为较薄的刚性塑料部分)提供的弹力不足以实现用于该装置最优工作所需的最小压力阈值。在这些情况中，可以形成在整个通道上延伸的加厚塑料肋条以在出口通道/阀中提供必要的强度和弹力。可选的是，可以在部分出口通道/阀的上方设置刚性加强肋。
在可选的优选实施方案中，可以通过在整个出口通道上延伸的形成在其中一个所述邻接表面上的可弹性变形构件来形成用于关闭和密封通道的这些出口阀中的一个或多个。该构件沿着其一个边缘安装在该装置上，并且其另一个边缘(优选为相对边缘)自由，自由端构成为当腔室内的压力超过预定最小阈值时偏移。该自由端在压力低于预定最小阈值时邻接着出口通道的表面以与之形成密封。但是，当压力超过预定最小阈值时，该构件的自由端从通道的邻接表面偏移以形成用来让腔室中的流体能够通过它流向出口的开口。优选的是，该可弹性变形构件设置在沿着出口通道的长度形成的腔室内。最优选的是，在低于最小阈值的压力下与构件的自由端形成密封的邻接表面在与该构件的自由端接触的位置处为锥形或倾斜。这提供了点密封接触，并且提供了更有效的密封。当然要理解的是，邻接表面的锥体或斜面必须如此布置，从而可弹性变形构件的自由端在腔室内的压力低于预定最小阈值时与斜面接触，但是在超过预定最小阈值时与之分开。
可选的是，该阀可以为形成在底部或上部中的一个的邻接表面上并且与相对的邻接表面接触以关闭和密封通道的一支柱或插头。该支柱或插头将安装在底部或上部的可变性区域上，从而在腔室内的压力超过预定阈值时，该支柱或插头可以变形从而形成能够让流体通过它流过出口的开口。
为了打开出口阀而在腔室内必须实现的预定最小压力将取决于所涉及的用途。本领域普通技术人员将知道如何通过例如选择适当的可弹性变形材料或者改变构成该表面的方式(例如通过包括加强脊部)来改变可弹性变形表面的特性。
入口阀为了确保流体只是在通过使主体的可弹性变形部分从其初始弹性偏压状态移动进腔室中来压缩腔室时通过出口喷射出，必须在喷嘴装置的入口处或之中设置一单通入口阀。
可以使用任意适当的入口阀。
该入口阀可以用来只是在腔室内的压力下降至低于预定最小阈值压力时(与当解除了施加在腔室的可弹性变形部分上以压缩腔室的压力并且该腔室的体积随着可弹性变形部分恢复其初始弹性偏压状态时的情况一样)才打开并且允许流体流进腔室中。在这些情况下，入口阀可以为一瓣阀，它由设置在入口开口上面的可弹性变形阀瓣构成。该阀瓣优选弹性偏压在入口开口上并且适用于在腔室内的压力下降至低于预定最小阈值压力时变形以便允许通过入口将流体抽进腔室中。但是，在所有其它时刻，该入口将关闭，由此防止流体从腔室回流进入口。尤为优选的是，该可弹性变形阀瓣形成为限定了腔室的主体的可弹性变形部分的整体延伸部分。还特别优选的是，底部形成了入口并且主体的可弹性变形部分由上部形成。因此优选的是，上部包括在所述腔室内延伸以便覆盖着通向腔室的入口开口并且形成入口阀的可弹性变形阀瓣。
可选的是，阀瓣可以不弹性偏压在入口开口上，而是设置在入口开口上面并且如此构成，从而只有在腔室被压缩并且其中的压力增大时才抵靠在入口上。
但是，简单设置弹性偏压在入口开口上的瓣阀会出现问题。具体地说，随着时间的流逝，形成该阀瓣的材料的弹性极限会超过，这使之不能正确地起作用。该问题尤其对于其中阀瓣由较薄的刚性材料部分形成的本发明的实施方案会出现，但是它也对于柔性材料也出现但是程度更小，并且会由于在腔室受到压缩时以及在阀瓣变形以打开阀时阀瓣变形而导致出现。因此，流体会通过入口从腔室泄漏回到容器中。
由于这些原因，优选的是，瓣阀包括许多变化。具体地说，优选的是，入口具有围绕着入口孔延伸的凸起唇部，从而该可弹性变形阀瓣抵靠在该唇部上以围绕着入口形成紧密密封。设置唇部确保了与阀瓣之间实现良好的接触。在其中唇部非常小的实施方案中，必须在入口开口的任一侧处设置一个或多个附加的支撑肋条，以确保形成正确的密封并且还防止唇部损坏。
另一个优选特征在于，阀瓣具有形成在其表面上的突出部或插头。该突出部或插头延伸较短的距离进入入口开口并且邻接着侧缘以进一步增强所形成的密封。
还优选的是，通向腔室的入口开口设置在腔室内的较高位置处，从而流体通过入口流进腔室并且向下滴落到保持或储存区域中。这通过使入口开口有效地与腔室的主流体保持/储存区域间隔开防止了流体长时间滞留在入口阀的顶部上，并且由此降低了随着时间出现的任何泄漏的可能性。
还优选的是，第二加强阀瓣或构件接触着可弹性变形阀瓣的相对表面以将它推压成与入口开口紧密邻接。还优选的是，该第二加强阀瓣在覆盖着入口孔的部分相对表面处或其附近接触着可弹性变形阀瓣的相对表面，从而使在该孔上的主阀瓣的垂直压力最大。这还有助于保持该密封的完整性。
锁紧件该喷嘴装置还可以设有用来防止流体不小心被分配出的锁紧部件。
在这些实施方案中，锁紧件可以为主体的整体组成部分，而不是与主体连接的单独部件。例如，锁紧部件可以铰链杆或构件，它与一部分主体(例如，底部或上部)连接成一体并且可以摆动到这样一个位置，由此该杆或构件防止了出口阀打开。
该锁紧部件还可以包括一刚性盖，它可以设置在主体的可弹性变形部分上(即，在促动器构件和可弹性变形部分之间)以防止它受到压缩。该盖子可以通过铰链与喷嘴装置连接以使之能够在必要时折叠。
在其中促动器构件可滑动地安装在可以在使用期间向下滑动以压缩腔室的封盖上的实施方案中，锁紧部件可以设有锁紧棘爪，它们在顶盖扭转时接合以阻止促动器构件滑动，由此防止该装置意外促动。
可选的是，该锁紧部件可以为一个或多个锁紧片，它们可以选择地设置在装置主体和促动器构件之间以防止促动器受到按压或者在扳机促动器的情况被拉动。为了能够使用该装置，必须使这些凸起脱离扳机器和/或装置的主体。例如，必须向内挤压这些凸起以松开这些锁紧片。为了使得该锁紧件能够防止小孩瞎弄，还可以如此改进，从而为了松开该锁紧件必须首先将扳机推离该装置。
放气阀/漏气阀该装置还包括一漏气部分，空气可以流过它以均衡在容器内部和外部环境之间的任何压力差。在一些情况中，该漏气部分可以简单地通过在分配器喷嘴和容器之间的装配部分中的间隙来形成，但是这不是优选的，因为在容器倒转或摇晃的情况下可能出现泄漏。在优选实施方案中，分配器喷嘴还包括一漏气阀，即用来允许空气流进容器中但是在容器倒置情况下防止流体从容器中泄漏出的单通阀。可以采用任意适当的单通阀系统。但是优选的是，该漏气阀一体形成在分配器的主体内，或者更优选的是，一体形成在分配器的主体的两个组成部分之间。
最优选的是，该漏气阀形成在限定了分配器喷嘴的腔室的上部和底部之间。
优选的是，该漏气流体阀包括设置在由装置主体限定并且将流体源的内部与外部环境连接的通道内的阀构件。最优选的是，弹性偏压阀构件以便使之接触通道的侧面并且与之形成密封接合，从而防止流体从容器中泄漏出，该阀构件还能够弹性变形或偏移以脱离与通道侧面的密封接合，从而形成一开口，用来让空气在容器内的压力降至比外部压力低至少最小阈值量时通过该开口流进容器中。一旦在容器内部和外部之间的压力差已经下降至低于最小阈值压力，则阀构件返回到其中将通道关闭的位置。
优选的是，该阀构件以延伸进入通道并且包括邻接着通道侧面以形成密封的向外延伸壁的柱塞形式。优选的是，向外延伸壁另外朝着容器的内部倾斜。该结构意味着，在容器内的并且施加在阀构件壁上的高压将使得该壁保持与通道侧面邻接。因此，保持了密封的完整性，由此防止了流体通过该阀泄漏出。相反，当在容器内的压力下降至比外部压力低至少最小阈值量，该壁偏转离开容器的侧面，从而允许空气流进容器以均衡或减小压力差。
特别优选的是，该柱塞安装在一可变形底部或阀瓣上，它能够在拱顶受到按压时进行以便运动以使可能已经累计在漏气阀中的任意残余物移动。另外，在漏气阀内设置可动(例如可弹性变形)元件是优选的，因为它有助于防止阀在使用期间变得堵塞。
在本发明的某些实施方案中，还优选的是，在凹形管的开口上面将一保护盖设在装置的内表面上以防止位于容器内部的液体在容器倒置或者剧烈摇晃时用很大或过大的力接触阀构件。该保护盖将允许空气和一些流体流过，但是防止流体直接冲击在由柱塞的扩张端形成的密封部分上，因此防止了密封部分受到过大的力。
在可选实施方案中，漏气阀的通道可以代替凸形部分可弹性变型。该布置可以如此构成，从而通道的侧壁变形以允许空气流进容器中。
阀构件和通道可以由相同或不同材料制成。例如，它们两者都可以由半柔性塑料制成，或者凹形元件可以由刚性塑料制成，而凸形部分由可弹性变形材料制成。
在某些产品存储在容器中的情况下，随着时间会出现与随着时间累计在瓶子内的气体相关的问题。为了释放不可避免出现的累计压力，需要放气阀。可以通过在通道的侧面上设置一个或多个细小沟槽来将上述漏气阀进行改变以附加进行这项功能。这些细小沟槽将允许气体慢慢地从容器渗漏出，绕过由阀构件与通道侧面的接触形成的密封部分，但是防止或减小了可能渗漏出的液体体积。优选的是，形成在通道的侧壁中的沟槽形成在阀构件和通道侧面之间的接触位置的外侧上，从而只在容器内的压力增大并且作用在柱塞上以使之向外(相对于容器)变形时暴露出。该柱塞将返回到其弹性偏压位置，在该位置中这些沟槽一旦没有发出过多的气体则不会暴露出。在该过程应该不会损失任何液体产品。
可选的是，在容器内的气体压力会向外推压阀构件，从而它移动离开通道并且形成让气体可以从中流过的开口。
密封件在包括有至少两个组成部件的本发明的优选实施方案中，优选的是，在这至少两个互连部分之间的连接部分出设有一密封件，用来防止流体从喷嘴装置泄漏出。
可以采用任意合适的密封件。例如，这两个部分可以彼此焊接在一起，或者一个部分可以构成为搭扣配合成与另一个部分密封接合，或者具有围绕着其周边的凸缘，该凸缘紧密装配在另一个部分的上表面上从而与之形成密封。
优选的是，密封件包括形成在形成在至少两个部分的一个的邻接表面上的凸形伸出部，它在两个部分连接在一起时与形成在另一个部分的相对邻接表面上的相应沟槽密封接合。
该密封件优选围绕着整个腔室和出口通道的侧面延伸，从而防止了从在腔室和/或出口通道内的任意位置泄漏出的流体在两个组成部分之间的连接部分处渗漏出。在其中在主体的两个组成部分之间没有形成出口孔的某些实施方案中，优选的是，密封件围绕着整个腔室和限定在主体的两个互连部分之间的出口的任意部分延伸。
在包括出口通道的某些实施方案中，伸出构件可以围绕着通道延伸并且形成出口阀的可弹性变形阀构件。这个伸出部分通常更薄，以在阀构件中提供必要的弹性以让它能够执行其功能。
在本发明的某些实施方案中，凸形伸出部可以构成为搭扣配合进沟槽中，或者可选的是凸形伸出部可以构成为按照与其中插头装配到槽的孔中类似的方式有阻力地装配进沟槽中。
内浸管在大部分情况下，内浸管将与喷嘴形成为一体，或者可选的是分配器的主体可以包括可以将单独内浸管装配道其中的凹槽。该内浸管能够在使用期间将流体从容器内部的深处抽出，因此将存在于实际上所有情况中。
在其中第二腔室另外包括用来从流体源将流体抽入的入口的实施方案中，通常设有两个内浸管。
可选的是，对于一些容器尤其是小体积容器例如胶水瓶、香水瓶和鼻喷瓶而言，最好省去内浸管，因为该装置自身将延伸进入容器中以在使用期间将产品抽入到分配器喷嘴中，或者该容器可以倒置以便于分配器分配流体。可选的是，该装置还包括形成为装置的一个整体组成部分的流体腔室，从中可以将流体直接抽入到喷嘴的入口中而无需内浸管。
容器的组成部分在大部分情况中，优选的是该喷嘴装置适用于通过一些合适的手段例如搭扣配合或螺纹连接装配在容器上。例如，该喷嘴装置可以与各种形式的塑料容器例如刚性容器或袋子一体模制成。这是因为该装置可以用单种材料模制因此可以与由相同或类似的相容材料制成的容器一体模制。
根据本发明的第二方面，提供一种容器，它具有如上所述一样装配在其开口上的泵动喷嘴装置以便能够在使用期间通过所述喷嘴装置将存储在容器中的流体从容器中分配出。
根据本发明的第三方面，提供一种容器，它具有如上所述一起与之形成为一体的泵动喷嘴装置，从而能够在使用期间通过所述喷嘴装置从容器中将存储在其中的流体分配出。
根据本发明的再一个方面，提供一种泵动喷嘴装置，用来使得存储在流体源中的流体能够在使用期间通过所述喷嘴装置分配出，所述喷嘴具有一主体，它限定有一第一腔室，该腔室具有用来将流体抽进所述腔室中的入口和用来从喷嘴中将腔室中的流体排出的出口，所述入口包括一入口阀，用来只在腔室内的压力下降至比在流体源内的压力低至少一最小阈值量时允许流体流进腔室中，并且所述出口包括一出口阀，它构成为只在其中的压力超过出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口阀，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主体构成为(i)响应于压力的施加从初始弹性偏压形态弹性变形至一扩张或变形形态，由此有所述那部分主体限定的所述腔室的体积随着所述那部分主体从所述初始形态变形至所述扩张或变形形态减小，所述体积减小使得在所述腔室内的压力增大并且通过出口将流体排出；并且(ii)随后在除去所施加的压力时返回到其初始弹性偏压形态，由此使得腔室的体积增大并且使其中的压力下降，从而通过入口阀至少将更多的流体抽进第一腔室中；其特征在于，所述喷嘴装置还包括一促动器构件，它在所述那部分主体的至少一部分上延伸并且如此构成，从而向所述促动器施加压力使得促动器构件接合所述那部分主体并且使之从其初始偏压形态开始变形以压缩所述第一和第二腔室。
优选的是，所述喷嘴装置如上所限定的一样。
另外，还优选的是，可以向内偏移以减小腔室的体积并且由此使得在所述腔室内的流体通过出口喷射出的那部分主体为安装在活塞通道内的活塞。该活塞通道可以形成整个腔室，或者可选的是仅仅是其一部分。
优选的是，该喷嘴装置包括用于使活塞从起初始位置向内偏移并且随后使之返回到其初始位置的部件。这可以通过任意适当的部件例如连接在活塞上的扳机器或顶盖来实现，它可以在必要时操作以使活塞移动。优选的是，弹性偏压扳机促动器以在没有施加任何压力的情况下将所述那部分主体固定在其初始位置中。
制造方法可以通过本领域所公知的任意合适的方法来制造出本发明的喷嘴装置。
如上所述，本发明的优选实施方案包括具有两个部分(一底部和一上部)的主体，这两个部分装配在一起以至少形成该装置的腔室，并且更优选的是形成腔室和至少一部分出口。另外，该装置还包括一促动器构件。
根据本发明的另一个方面，提供一种制造如上所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的一主体并且包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)模制出所述主体部分和所述促动器构件；(ii)将所述主体部分连接在一起以形成喷嘴装置的主体；并且(iii)将促动器构件装配在所述喷嘴装置的主体上。
该主体的第一和第二部分以及促动器构件可以为单独的组成部分，在该情况下首先形成这些组成部分，然后将它们装配在一起以形成喷嘴装置。每个组成部分可以由相同或不同材料制成。
可选的是并且更优选的是，主体的两个部分或该主体的其中一个部分以及促动器构件可以相互形成为一体并且通过可弯曲/可折叠连接元件连接。在这些情况下，这些连接部分在单个模制步骤中形成，然后与剩余部分装配在一起以形成喷嘴装置。例如，该装置的优选实施方案的底部和上部可以形成为一体并且通过可折叠/可弯曲连接元件相互连接在一起。一旦形成，上部可以翻转并且连接在底部上以形成装配好的喷嘴装置。然后可以将该促动器构件作为单独组成部件装配在喷嘴装置的主体上。
在本发明的特别优选的实施方案中，该装置由单个组成部分形成，它包括主体的两个部分和促动器构件，所有这些部件都相互形成为一体并且通过可折叠/可弯曲连接元件相互连接。因此，整个装置由单种材料在单个模制步骤中形成。一旦形成，可以将形成该装置的腔室的两个部分连接在一起，然后将促动器构件连接到这样一个位置中，由此它延伸越过主体的可弹性变形部分。
应该理解的是，整体成形的组成部分优选用相同的材料在单个模制步骤中形成。
作为一可选方案，可以通过双注射模制工艺形成喷嘴装置，由此该主体的第一组成部分与用于第二部分的基底或框架形成在一起并且然后将第二部分的剩余部分模制到基底或框架上。每个部分可以由相同或不同的材料模制成。如前面一样，促动器构件可以为之后装配到喷嘴装置主体上的单独组成部分，或者它可以与该主体的其中一个部分形成为一体。
一旦使该主体的两个部分相互连接以形成装配好的装置主体，则可以用另一种塑料过模制这两个部分以将这两个部分保持在一起。
根据本发明的再一个方面，提供一种制造如上所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的主体，并且另外包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中模制出主体的第一部分；(ii)在第二加工步骤中将所述部分的第二部分过模制到所述第一部分上以形成喷嘴装置的主体；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
优选在双注射模制工艺中在相同的模具中模制出所述至少两个部分。通常，第一部分将是喷嘴装置的底部，而第二部分将为上部。
根据本发明的再一个方面，提供一种制造如上所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置包括由至少两个互连部分构成的主体，并且另外包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中将该主体的第一部分与用于所述第二部分的框架或基底一起模制出；并且
(ii)过模制到所述框架或基底上以形成装配好的喷嘴装置的所述第二部分；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
用于第二部分的框架可以在过模制步骤之前装配在基底上。
可选的是，过模制可以在将用于第二部分的框架装配到第一部分上之前进行。
过模制可以为与第一部分和第二部分的框架相同的材料，或者它可以为不同的材料。
特别优选的是，首先用刚性塑性材料将较低与用于上部的框架支撑件一起模制出。用于上部的框架优选通过铰接或可折叠连接构件连接在基底上，这使得框架在最终产品的装配期间能够翻转并且装配在基底上。用相容柔性可弹性变形材料过模制框架，该框架形成限定了向前的主体的可弹性变形部分。该可弹性变形塑性材料还可以形成用于出口阀和入口阀的可弹性变形阀构件。它也可以在喷嘴表面的其它部分上延伸，从而在操作人员抓住它时给该装置提供柔软的触感。上部的刚性框架形成上部的外缘，该外缘形成与基底的连接位置，并且在其中存在喷嘴通道的实施方案中，框架也可以形成一上邻接表面，它与形成在基底上的下邻接表面接触，从而形成喷射通道和出口孔。
根据本发明的再一个方面，提供一种制造如上所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的一主体，并且还包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中将该主体的第一部分与用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)如此设置主体的嵌入部分，从而在所述框架与所述主体的第一部分连接时所述嵌入件固定在所述主体的第二部分的框架内，所述框架和所述嵌入件形成所述主体的第二部分；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
根据本发明的再一个方面，提供一种制造如上所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的一主体，并且还包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在单个模制步骤中将所述主体部分和促动器构件与所述连接元件一起模制出；(ii)使所述主体的各个部分移动成相互接合以形成所述喷嘴装置的主体；并且(iii)使所述促动器构件运动成与所述主体接合以形成喷嘴装置。
起泡剂优选的是，将起泡剂与塑性材料一起装进模具中。起泡剂在模制的塑料内产生出气泡，以防止出现被称为沉陷的现象。在申请人的共同未决国际专利公布No.WO 03/049916中进一步披露了该沉陷现象和在制造中使用起泡剂来解决这个问题，其全部内容在这里被引用作为参考。
下面将参照以下附图只是以实施例的方式对如何实施本发明进行说明，其中
图1为根据本发明第三方面的喷嘴装置的实施方案在拆卸状态中的透视图；图2A和2B显示出根据本发明的可选喷嘴装置的透视图；图2C、2D和2E显示出在图2A和2B中所示的实施方案的透视图，其中将组成部分分开以显示出内部特征；图2F和2G显示出在图2C中所示的喷嘴装置的各个部分的放大图；图3A和3B显示出本发明再一个实施方案的剖视图；图4A显示出本发明再一个实施方案的透视图；图4B显示出在图4A中所示的实施方案的侧面立视图；并且图4C和4D显示出在图4A和4B中所示的实施方案的剖视图。
在这些附图的以下说明中，在适当的情况下，相同的参考标号在不同附图中用来表示相同或相应的部分。
图1显示出本发明喷嘴装置的第一实施方案。用来以喷雾的形式分配流体的该装置包括由两个部分即一底部101和一上部102形成的主体100。底部101和上部102通过可折叠连接元件103相互连接。通过另一个可折叠连接元件103a在底部101上还连接有一扳机促动器400。
底部101用来装配在容器(未示出)上以允许在使用期间将存储在所述容器中的流体抽入到所述装置中并且从所述装置中分配出。
底部101、上部102、扳机促动器400和连接元件103和103a在图1中所示的结构中用一种刚性塑性材料在单次模制操作中形成为一体。因此，整个装置由单个一体成形的组成部分形成。
为了形成装配好的喷嘴装置，绕着连接元件103将上部102翻转并且将它装配在底部101的上表面上以形成该装置的主体，并且扳机促动器然后将绕着连接元件103a翻转，从而接合部分402在装置的主体上表面上延伸，并且把柄401在装置的前面向下延伸。
当底部101和上部102装配在一起以形成该装置的主体时，上部102的下表面的部分102a邻接着底部101的上表面的邻接部分/表面101a。另外，底部101的上表面的凹入部分101b和101c分别与形成在上部102的下表面中的相应凹入部分102b和102c对准，从而形成两个单独的内部腔室。
每个腔室包括形成在底部中的入口孔104a和104b。每个入口孔如图1所示一样设置在相应的凹槽105a和105b内。当将上部102装配在底部101上时，可弹性变形的阀瓣106a和106b分别容纳在这些凹槽105a和105b内。阀瓣106a和106b分别弹性偏压在入口孔104a和104b的开口上以形成入口阀。因此，流体只是在入口孔内的压力超过在腔室内的压力从而所述阀瓣移动离开入口孔104a和104b的开口以允许流体流进腔室中时才被抽进这两个腔室中。每个入口孔104a和104b将与不同的流体源例如在其上连接有该装置的容器内的单独腔室连接。可选的是，其中一个腔室可以从容器或外部环境抽入空气(或任意其它形式的气体)。在后面的情况中，可以在装置的主体内简单地形成一进气口，用来让空气从外面环境抽入。
出口包括由邻接表面101a和102a在它们接触在一起时形成的出口通道和出口孔。通道通过沟槽106、107和108分别与沟槽109、110和111对准来形成，并且形成在出口通道内的腔室通过凹槽112和113分别与凹槽114和115对准来形成。
因此，在使用期间从由凹槽101b/102b形成的腔室中分配出的流体流经通过使凹槽112/114对准形成的腔室，然后在通过出口孔喷射出之前进入通过使凹槽113/115对准形成的腔室。在使用期间从由凹槽101c/102c形成的腔室中分配出的流体流经通过使凹槽113/115对准形成的腔室，在那里在通过出口孔喷射出之前它与从另一个腔室分配出的流体混合。
已经发现设置形成在通道内的腔室有助于使从喷嘴装置分配出的液滴裂开，由此能够产生出细小的喷雾。
从每个腔室导出的出口通道还将包括设置在腔室上游的出口阀(未示出)，从而流体只是在腔室内的压力超过一预定最小阈值时喷射出。该阀可以通过在出口通道中设置可弹性变形阀瓣或其它构件来形成，这些阀瓣从其中通道被关闭的初始弹性偏压位置开始变形以形成用来让流体在腔室内的压力处于或超过预定阈值时可以从中流过的开口。
如上所述，扳机促动器包括一把柄401和一接合部分。当扳机促动器400折叠在喷嘴装置的装配好的主体上时，接合部分在主体的上表面上延伸，并且形成在接合部分的下表面上的凸起403和404与通过上部102的部分102b和102c形成在主体的上表面上的大体为拱形的凸起对准。因此扳机促动器枢轴安装在装置的主体上，从而当操作人员朝着装置主体拉动向下延伸的把柄时，接合部分枢转，并且凸起403和404使得上部的部分102b和102c分别朝着底部的部分101b和101c弹性变形。因此，由这些部分所限定的腔室将被压缩，由此使得在其中的流体从装置中分配出。形成在装置的把柄401中的孔406与出口对准，从而从装置出口喷射出的流体通向外部环境。
该装置还优选包括密封部件，用来确保上部和底部紧密连接在一起。在图1中所示的实施方案中，可以将塑料模制在连接部分上面以形成适当紧密密封。可选的是，其中一个部分设有脊部凸起，它环绕着凹槽和限定了出口通道的沟槽/凹槽的侧面，并且与形成在相对邻接表面上的对应成形的沟槽形成密封接合。脊部凸起和相应的沟槽将紧密配合在一起，从而有助于使底部101和上部102保持相互紧密邻接。脊部和沟槽还形成一密封，用来防止流体从腔室或出口通道泄漏出并且在上部102和底部101之间渗漏出。
在可选实施方案中，漏气阀可以为设置在孔内的支柱或阀瓣，它可以在存在压力差时弹性变形以打开通道，由此使得空气能够从外面环境流进容器中。
在其中一个腔室例如通过使凹槽101c/102c对准形成的腔室装有空气的实施方案中，将这些腔室一起压缩使得从该腔室喷射出的气流与从另一个腔室分配出的液体混合。该混合将使液滴破裂并且有助于在通过出口分配出液体时形成细小喷雾。
图2A至2G显示出本发明的可选实施方案，用来以喷雾的形式同时分配出两种液体。图2A和2B显示出该实施方案的透视图。至于在图1中所示的实施方案，该装置100的主体包括一底部101和一上部102(在图2A和2B中未示出)。在该装置的主体上装配有一扳机促动器400。该扳机促动器400与在图1中所示的基本上相同，除了该扳机器另外包括一双孔406，用来让两种流体通过两个单独出口250和251单独分配出。另外，锁紧片410可以选择地设置在扳机把柄401和底部101之间以防止该装置意外促动。为了松开该锁紧件，可以向内推压锁紧片410，从而扳机器在它受到拉动时可以滑过它们。
在图2C、2D和2F可以看到该扳机促动器的再一个变型。接合部分402分成两段402a和402b。如前面所述一样，段402a为接合着上部102的可弹性变形部分102b和102c，而段402b构成为接合着主体的后凹槽270。凸起271-273帮助使该部分与凹槽270对准和固定，因此帮助将扳机促动器固定在底部101上。段402a和402b通过在拉动扳机把柄时形成枢轴点的刚性梁409连接。因此，段402a在拉动扳机器时相对于段402b枢转，因为在404和409之间没有任何止动件来防止该区域变形。因此，促动器在拉动扳机器时绕着该连接部分枢转。这与在图1中所示的实施方案不同，因为枢转点已经沿着该装置的上表面移动到靠近该装置的中间的位置。已经发现这提供了更方便的扳机动作，因为可以简单地将扳机器朝着装置的主体拉动，而在图1中所示的实施方案中扳机动作需要向内并且向下拉动扳机器。
在图2C和2D中的拆卸状态中显示出形成喷嘴装置的主体的各个部分。该内部结构与在图1中所示的实施方案具有许多相似之处(如由相似的参考标号表示)，但是存在一些差异。
首先，如图1所示一样，将上部102连接在底部101前面而不是侧面。因此简单地通过使连接元件103弯曲/折叠并且将它装配在底部101上将上部102翻转以形成装配好的喷嘴装置。
第二，在图2C和2D中所示的实施方案还构成为单独分配两种液体，从而通过合并用于某些用途所期望的两种单独喷雾来将它们只是在喷嘴装置外面混合。当然应该理解的是，在这些可选实施方案中，出口通道可以构成为按照与在图1中所示的实施方案的出口通道类似的方式合并。
因此每个腔室的出口通道与在图1的实施方案不同，因为每个腔室包括通过如图2G中所示一样通过使形成在底部的邻接表面101a上的沟槽和/或凹槽203-211与相应的沟槽和/或凹槽203a-211a对准而形成的出口通道。
因此，在装配好的喷嘴装置中，每个出口包括一出口孔和包括通过使凹槽203/203a、205/205a、207/207a和209/209a对准形成的四个腔室。后面的腔室为通过半圆形凹槽209/209a对准而形成涡旋腔室。因此，在使用期间从每个腔室分配出的流体沿着通道流动，穿过三个膨胀腔室并且进入涡旋腔室，由此在通过出口孔喷射出之前将旋转流导入进流体流中。膨胀和涡旋腔室在本领域是已知的，并且还用来在通过出口喷射出之前使流体液滴破裂。
与在图1中所示的实施方案的另一个不同之处在于，在图2中所示的实施方案还包括两个放气阀。这些放气阀由形成在上部102的下表面上的阀构件215和216形成，这些阀构件在将喷嘴装置装配好时分别容纳在形成在底部的邻接表面101a上的开口217和218内。这些开口217和218两者都在装配好的喷嘴装置中形成通道，空气可以通过这些通道从外面流进容器中。可弹性变形构件的顶端设有扩张边缘(参见图2G)，其边缘邻接着开口的内壁以形成气密密封。如果由于通过喷嘴装置排出流体而导致在容器中的压力下降，则在容器内部和外部之间的压力差使得该构件的扩大边缘向内变形，由此允许空气从外部环境流进容器中。一旦已经均衡了压力差，则扩张边缘回到其初始弹性偏压状态，从而防止进一步的空气流过该开口。应该理解的是，如果将该容器倒置，则产品不会泄漏通过可弹性变形构件的边缘，并且通过例如挤压容器而施加的任何压力简单地将扩张边缘推压成与开口的壁更紧密地邻接。
在可选实施方案中，漏气阀可以为设置在孔内的支柱或阀瓣，它可以在存在压力差时弹性变形以打开通道，由此使得空气能够从外面环境流进容器中。
在另一个可选实施方案中，可弹性变形上部102可以包括位于与开口217和218类似的开口上方的细小狭缝。该狭缝可以构成为在存在压力差时打开。
在再一个可选方案中，阀构件可以为形成在上部102上的支柱或插头，它阻挡着形成在底部中的开口并且只是在向下按压上部以促动将腔室中流体分配出时移动。
与在图1中所示的实施方案的还有一个区别在于，上部包括环绕着每个凹槽(102b和102c)并且延展了限定了每个出口通道的沟槽/凹槽203a-211a的任一侧的脊部凸起219。这些凸起在将上部和底部装配在一起时容纳成与形成在底部101的上表面上的相应沟槽220密封接合。所成形的密封防止了从腔室或出口通道泄漏出的流体在上部102和底部101之间的连接部分之间渗漏。脊部凸起还在出口通道上延伸以形成出口阀构件230和231。这个部分凸起可以形成一瓣阀，它可以变形以允许流体只在每个腔室内实现了预定最小阈值压力时沿着每条通道流动。在所有其它时间，阀构件切断了该通道。
图3A和3B显示出本发明的再一个实施方案。喷嘴装置的主体包括一底部101和一上部102。底部和上部给内部腔室303形成有出口孔304和入口305。出口孔通过出口通道306与腔室连接。该出口还包括由脊部凸起219的部分230形成的出口阀，出口阀由在入口开口104a上延伸的可弹性变形阀瓣106a形成。
以顶盖301形式的可选促动器构件可滑动地安装在该装置的主体上。在图3A中所示的顶盖301装配在喷嘴装置的上部102上并且构成为相应于压力的施加而从在图3A中所示的上面位置向下移动，从而形成在顶盖301的顶部的上表面上的凸起302接合着上部102的可弹性变形部分102b并且使之变形，由此压缩该腔室303并且使得在其中的压力增大。当实现了特定阈值压力时，阀构件230将变形以允许在腔室中的流体流动穿过出口通道并且通过出口孔304喷射出。形成在顶盖301中的孔307在顶盖受到按压时与出口304对准，从而通过出口孔分配出的流体喷射进外部环境。然后通过操作人员提升该顶盖或者通过一旦去除了任意向下压力就向上推压顶盖的弹性部件可以使顶盖301滑动回到其初始位置。环形唇部308邻接着形成在底部101上的环形肋条309以限制顶盖301的向上运动。该顶盖301还可以扭转，从而该唇部由防止任意向下运动的锁紧棘爪进一步接合，由此锁住顶盖301以防止喷嘴装置意外促动。
除了设置可以促动该装置的部件，该顶盖301还形成有第二腔室，该第二腔室在该实施方案中为一空气腔室310。
向下按压顶盖使得空气腔室310按压并且通过空气腔室出口311喷射出空气流，其中空气流在出口通道306中与从腔室303分配出的液体混合。
当解除所施加的压力时，可以通过出口孔304和空气腔室出口311将空气抽回到空气腔室310中。可以在空气腔室出口310中设置一双通阀(未示出)。
在可选实施方案中，如图3B中所示一样，空气腔室出口311可以设有一单通出口阀312。当在空气腔室310内的压力超过预定阈值时，阀构件312的臂将变形相互分开以形成用来让空气能够流进出口通道306的开口。在该情况中，空气不能通过阀312流进空气腔室中，因此必须设置单独的空气入口。这个入口将包括一单通入口阀，用来在腔室310内的压力下降至比外部压力低至少一最小阈值量时允许空气流动穿过空气入口。
在一可选实施方案中，在空气腔室310内可以设置一单独的空气柱塞，用来在使顶盖偏移时压缩该腔室。
在图4A-4D中显示出本发明的另一个实施方案。在这些附图中所示的实施方案为构成用来以喷雾形式分配流体的喷嘴装置。参照图4A-4D，可以看出本发明的这个实施方案由三个部分即一底部101、一上部102和以顶盖或手柄501形式的促动器构件构成。所有这三个部分可以一体形成为单个部件，如在图4A和4B中所示一样，随后装配以形成功能装置，如在图4C和4D中所示一样。在本发明的可选实施方案中，顶盖501可以为单独组成部分。
在这方面，如上所述一样，上部102装配到底部101的上表面上以形成一内部腔室303。在使用期间，在腔室膨胀时通过入口305将流体抽进腔室303中，并且在腔室被压缩时通过出口304将它排出。为了到达出口，在腔室中的流体必须首先到达足以使阀构件230移动离开阀座502的压力，从而流体可以沿着形成在上部102和底部101之间的出口通道流动。在通道中形成有由腔室504、505和506显示出的各种喷雾改变部件。已经发现这些腔室用来在使用期间使流进出口通道的流体破碎。
顶盖或手柄501装配在上部102上以在它们之间形成一空气腔室310。该顶盖围绕着连接元件525枢轴安装在上部102上。该顶盖301也是刚性的，从而它为操作人员按压提供了牢固表面。
沿着箭头510的方向向下按压顶盖501使得顶盖被朝着上部102的上表面推压，由此使得上部102绕着所述枢轴525枢转并且使由上部102形成的腔室310的侧壁511弹性变形，如图4D中所示一样。该运动压缩空气腔室310，由此使得空气通过出口通道512排放进腔室504中。另外，凸起302接合着上部102的部分102b，并且使之向内扩张，由此压缩腔室303以使得其中的流体排出。从腔室303排出的流体在腔室504中与从空气腔室310排出的气流混合，这导致最终通过出口304分配出的液滴进一步破碎。当解除了所施加的压力时，顶盖301随着侧壁511变形回其初始弹性变压状态时被推压离开上部102，如图4C中所示一样。这增大了两个腔室303和310的体积，由此使得其中的压力下降。这个压力下降导致更多的流体通过入口被吸入到腔室303中，并且更多的空气通过出口304和通道512或者通过单独的单通空气入口阀(未示出)被抽进腔室303中。
在入口通道中设有预压缩阀(未示出)，用来确保气流只是在其中的压力超过一预定最小阈值时从腔室310喷射出。该阀可以构成与由阀构件230和阀座502形成的阀同时打开，从而来自腔室303的流体和来自腔室310的气流两者同时释放到出口通道中。
虽然未示出，但是在图4A至4D中所示的实施方案通常具有用来防止该装置意外启动的锁紧件。可以采用任意适当的锁紧件。
虽然在图4A至4D中所示的装置用来产生出喷雾，但是它同样可以是用来以较低的压力喷射出不是以喷雾形式的一定体积流体。来自腔室310的空气将仍然与从腔室喷射出的流体混合，并且用于每个腔室的相应预压缩阀也可以存在。
本发明这些实施方案的促动器构件提供一方便部件，通过它可以促动本发明的装置。该促动器构件设有一刚性或基本上刚性的把柄或表面，操作人员可以接合它来施加压力。
由在图3和4A至4D中所示的实施方案所提供的促动器表面在施加压力时不会变形。因此，该表面的结构在使用期间保持恒定。另外，促动器表面的面积足够，从而操作人员可以使用其手的任意部分或者甚至手臂来奇快动从容器中分配出流体。
在图4A至4D中所示的实施方案的另一个优点在于，由于绕着枢轴点525设置的杠杆，所以可以增大机械效率。
在图3和4A至4D中所示的空气腔室310也可以用在包括两个液体容纳腔室并且用来同时喷射出两种液体的本发明实施方案中。在图1和2中显示出这种实施方案的一示例。来自空气腔室310的空气可以在通过装置的出口喷射出之前与从这些腔室分配出的一种或两种液体混合。
作为另一个可选方案，第二液体可以代替空气设置在空气腔室310中。该腔室310可以为液体的子容纳容器，并且随着每次促动分配出的液体量可以由出口通道512的尺寸限制。可选的是，该腔室310可以按照与在每次促动之后补充腔室303相同的方式将在其上安装有它的容器中的腔室内的流体抽出。
在图4A至4D中所示的实施方案可以如所示一样由单个一体成形的组成部分制成，或者可以由装配在一起以形成该装置的几个单独组成部分形成。该装置通常由刚性塑料模制成。可以通过制作出厚度更小的这些所需部分来提供该结构的某些部分所需的可变形性，这将必须的可变形能力特征赋予到该结构中。
在这些附图中所示的实施方案通常装配在容器上，该容器提供了要被抽进腔室303中的液体储存容器。但是，在一些情况中，液体容器可以与该装置形成为一体。
应该理解的是，参照这些附图所述的本发明的这些实施方案的说明只是以实施例的方式，并且不应该认为是对本发明的范围进行限定。
权利要求
1.一种泵动喷嘴装置，用来能够在使用期间通过所述喷嘴将存储在流体源中的流体分配出，所述喷嘴具有一主体，它限定有一第一腔室，该腔室具有用来将流体抽进所述腔室中的入口和用来从喷嘴中将腔室中的流体排出的出口，所述入口包括一入口阀，用来只在腔室内的压力下降至比在流体源内的压力低至少一最小阈值量时允许流体流进腔室中，并且所述出口包括一出口阀，它构成为只在其中的压力超过出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口阀，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主体构成为(i)响应于压力的施加从初始弹性偏压形态弹性变形至一扩张或变形形态，由此有所述那部分主体限定的所述腔室的体积随着所述那部分主体从所述初始形态变形至所述扩张或变形形态减小，所述体积减小使得在所述腔室内的压力增大并且通过出口将流体排出；并且(ii)随后在除去所施加的压力时返回到其初始弹性偏压形态，由此使得腔室的体积增大并且使其中的压力下降，从而通过入口阀至少将更多的流体抽进第一腔室中；其特征在于，所述喷嘴装置还包括一促动器构件，它在所述那部分主体的至少一部分上延伸并且如此构成，从而向所述促动器施加压力使得促动器构件接合所述那部分主体并且使之从其初始偏压形态开始变形以压缩所述第一和第二腔室。
2.如权利要求1所述的泵动喷嘴装置，其中所述装置的主体包括不多于六个单独组成部件。
3.如权利要求2所述的泵动喷嘴装置，其中所述装置的主体包括最多三个单独组成部件。
4.如权利要求3所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷嘴的主体包括两个单独组成部件。
5.如权利要求4所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷嘴的主体包括单个组成部件。
6.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二腔室还包括装配有一入口阀的入口，通过该入口可以在腔室内的压力下降至比在第二流体源内的压力低至少一最小阈值量时将来自第二流体源的流体抽进第二腔室中。
7.如权利要求1所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二腔室没有包括一入口，并且包含有第二流体的容器。
8.如权利要求1至5中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二流体在一个单促动中分配出。
9.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二流体在促动该装置时逐渐分配出。
10.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中装在第二腔室中的流体为液体，它与第一腔室中的液体共同分配出。
11.如权利要求1至9中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中装在第二腔室中的流体为气体，它与在第一腔室中的液体共同分配出。
12.如权利要求11所述的泵动喷嘴装置，其中所述气体为空气。
13.如权利要求12所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二腔室包括一空气入口，用来将更多空气抽进第二腔室中以补充在主体的可弹性变形部分变形时分配出的空气。
14.如权利要求13所述的泵动喷嘴装置，其中所述空气入口包括一单通空气入口阀，用来只是在空气腔室内的压力下降至比外部压力低至少一预定最小阈值量时允许空气流进第二腔室中。
15.如权利要求12所述的泵动喷嘴装置，其中在第二腔室膨胀时通过出口将空气抽回到第二腔室中。
16.如权利要求15所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二腔室的出口设有一双通阀，构成用来只是在其中的压力超过位于出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出，并且只是在出口处的外部压力超过在第二腔室内的压力至少一预定最小阈值量时允许空气被抽回进腔室中。
17.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第一和第二腔室的出口每个都包括从每个相应腔室延伸至单独出口孔的出口通道。
18.如权利要求1至16中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第一和第二腔室的出口包括从每个相应腔室延伸至单个出口孔的一出口通道，所述通道如此合并，从而在使用期间从每个腔室分配出的流体在通过所述出口孔分配出之前在出口通道内混合。
19.如权利要求17或18所述的泵动喷嘴装置，其中所述出口通道包括一个或多个内部喷雾改变部件，它们构成用来减小在使用期间通过喷嘴装置的出口孔分配出的液滴的尺寸。
20.如权利要求19所述的泵动喷嘴装置，其中所述内部喷雾改变部件选自由一个或多个膨胀腔室、一个或多个涡旋腔室、一个或多个内部喷雾孔(用来产生出在出口通道内流过的流体喷雾)以及一个或多个文氏腔室构成的组。
21.如权利要求19或20所述的泵动喷嘴装置，其中所述通道在喷雾改变部件内合并。
22.如权利要求21所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷雾改变部件为一涡旋或膨胀腔室。
23.如权利要求23至28中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述促动器表面为一刚性表面，它可以由操作人员按压并且如此构成，从而在施加压力时它可以朝着限定了所述腔室的主体的相对部分滑动或枢转，由此使得该腔室的体积减小。
24.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述促动器为一顶盖，它在限定了所述腔室的主体的可弹性变形部分上延伸。
25.如权利要求24所述的泵动喷嘴装置，其中所述顶盖可滑动地安装在所述喷嘴装置的主体上。
26.如权利要求24所述的泵动喷嘴装置，其中所述顶盖枢轴安装在喷嘴装置的主体上。
27.如权利要求1至23中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述促动器构件为一扳机促动器。
28.如权利要求27所述的泵动喷嘴装置，其中所述扳机促动器包括包括可以由操作人员拉动的扳机把柄和构成用来在拉动所述扳机把柄时接合所述那部分主体并且使之从其弹性偏压位置开始变形的接合部分。
29.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述第二腔室形成在所述促动器构件和所述装置的主体之间。
30.如前面权利要求中任一项所述的喷嘴装置，其中所述促动器表面由刚性塑性材料形成。
31.如前面权利要求中任一项所述的喷嘴装置，其中所述喷嘴用来装配在容器的开口上以便使得存储在所述容器中的流体能够在使用期间分配出。
32.如权利要求1至30中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷嘴与所述容器形成为一体以便使得存储在所述容器上的流体能够在使用期间分配出。
33.如前面权利要求中任一项所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷嘴装置的主体包括在连接在一起时形成所述腔室的两个或多个互连部分。
34.如权利要求33所述的泵动喷嘴装置，其中所述喷嘴装置的腔室形成在两个互连部分之间。
35.如权利要求33或34所述的泵动喷嘴装置，其中所述出口包括一出口阀、入口孔和将出口阀连接在出口孔上的出口通道，其中形成所述腔室的至少两个互连部分还形成了所述出口通道的至少一部分。
36.如权利要求34或35所述的喷嘴装置，其中所述两个互连部分在它们之间形成出口阀，并且还形成有整个出口通道和出口孔。
37.如权利要求35或36所述的喷嘴装置，其中所述出口通道形成在其中一个所述部分和另一个所述部分的相对邻接表面之间。
38.如权利要求37所述的喷嘴装置，其中所述邻接表面中的一个或多个包括一个或多个形成在其上的沟槽和/或凹槽，它们在这些邻接表面接触在一起时限定了出口通道。
39.如权利要求33至38中任一项所述的喷嘴装置，其中所述部分的一个为底部，而另一个所述部分为上部。
40.如权利要求39所述的喷嘴装置，其中所述底部用来装配在容器的开口上。
41.如权利要求39或40所述的喷嘴装置，其中所述底部形成了所述入口以及从所述腔室导向出口的一部分通道。
42.如权利要求39至41中任一项所述的喷嘴装置，其中所述上部用来装配在所述底部上，从而它们形成了所述腔室和通向在它们之间的喷嘴装置的出口的出口通道。
43.如权利要求39至42中任一项所述的喷嘴装置，其中所述上部形成了限定所述腔室的主体的可弹性变形部分。
44.如权利要求39至43中任一项所述的喷嘴装置，其中所述出口阀形成在所述喷嘴装置的主体的组成部分之间。
45.如权利要求44所述的喷嘴装置，其中所述阀由弹性偏压在另一个所述部分上以关闭通向它的出口或通道的一个所述部分的一部分形成，所述可弹性变形部分构成用来在腔室内的压力超过外部压力至少一最小阈值量时变形离开另一个所述部分以限定出一打开出口或通向它的通道。
46.如权利要求45所述的喷嘴装置，其中所述出口阀形成在所述至少两个部分的邻接表面之间。
47.如权利要求45或46所述的喷嘴装置，其中所述邻接表面的一个包括一可弹性变形阀构件，它弹性偏压在所述相对的邻接表面上以关闭通向它的通道的出口孔并且构成为在腔室内的压力超过外部压力至少一最小阈值量时变形离开另一个所述部分以形成一打开的出口或者通向它的通道。
48.如权利要求47所述的喷嘴装置，其中所述阀构件以阀瓣或插头的形式。
49.如前面权利要求中任一项所述的喷嘴装置，其中所述入口阀为由设置在入口开口上面的可弹性变形阀瓣构成的瓣阀，所述阀瓣用来在腔室内的压力下降至低于预定最小阈值压力时通过入口抽进腔室中，随后在所有其它时间返回到其弹性偏压状态。
50.如权利要求49所述的喷嘴装置，其中所述可弹性变形阀瓣形成为限定了所述腔室的主体的可弹性变形部分的整体延伸部分。
51.如前面权利要求中任一项所述的喷嘴装置，其中所述喷嘴装置包括构成用来防止流体被意外分配出的锁紧部件。
52.如权利要求26所述的喷嘴装置，其中所述锁紧件与所述主体形成为一体。
53.如前面权利要求中任一项所述的喷嘴装置，其中所述装置还包括一个或多个漏气阀，空气可以通过它流出以均衡在容器内部和外部环境之间的压力差，但是防止了在倒置情况流体从容器中泄漏出。
54.如权利要求33至53中任一项所述的喷嘴装置，其中所述喷嘴装置包括由至少两个一起限定所述腔室的互连部分和设置在所述至少两个部分之间以防止流体从喷嘴装置泄漏出的密封部件形成的主体。
55.一种具有如权利要求1至54中任一项所述的泵动喷嘴装置的容器，该装置装配在其开口上以便使得存储在该容器的流体在使用期间能够通过所述喷嘴装置从容器中分配出。
56.一种具有如权利要求1至54中任一项所述的泵动喷嘴装置的容器，所述装置与之形成为一体以便使得存储在所述容器中的流体在使用期间能够通过所述喷嘴装置从容器分配出。
57.一种泵动喷嘴装置，用来在使用期间使得存储在流体源中的流体能够通过所述喷嘴分配出，所述喷嘴具有一主体，它限定有一第一腔室，该腔室具有用来将流体抽进所述腔室中的入口和用来从喷嘴中将腔室中的流体排出的出口，所述入口包括一入口阀，用来只在腔室内的压力下降至比在流体源内的压力低至少一最小阈值量时允许流体流进腔室中，并且所述出口包括一出口阀，它构成为只在其中的压力超过出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口阀，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主体构成为(i)响应于压力的施加从初始弹性偏压形态弹性变形至一扩张或变形形态，由此有所述那部分主体限定的所述腔室的体积随着所述那部分主体从所述初始形态变形至所述扩张或变形形态减小，所述体积减小使得在所述腔室内的压力增大并且通过出口将流体排出；并且(ii)随后在除去所施加的压力时返回到其初始弹性偏压形态，由此使得腔室的体积增大并且使其中的压力下降，从而通过入口阀至少将更多的流体抽进第一腔室中。
58.如权利要求57所述的泵动喷嘴装置，其中可以向内偏移以减小腔室的体积并且由此使得在所述腔室内的流体通过出口喷射出的那部分主体为安装在活塞通道内的活塞。
59.如权利要求57所述的泵动喷嘴装置，其中所述该活塞通道可以形成整个腔室，或者只是其一部分。
60.一种制造如权利要求1至59中任一项所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的一主体并且包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)模制出所述主体部分和所述促动器构件；(ii)将所述主体部分连接在一起以形成喷嘴装置的主体；并且(iii)将促动器构件装配在所述喷嘴装置的主体上。
61.如权利要求60所述的方法，其中所述部分单独模制成。
62.如权利要求60或61所述的方法，其中所述部分由相同或不同的材料形成。
63.如权利要求60所述的方法，其中所述部分的两个或多个形成为一体并且通过连接元件相互连接，该连接元件允许两个一体形成的部分在喷嘴装置的装配期间接触。
64.一种制造如权利要求1至59中任一项所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置具有由至少两个互连部分构成的一主体并且包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中模制出主体的第一部分；(ii)在第二加工步骤中将所述部分的第二部分过模制到所述第一部分上以形成喷嘴装置的主体；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
65.如权利要求64所述的制造喷嘴装置的方法，其中所述过模制现场进行。
66.一种制造如权利要求1至59中任一项所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置包括由至少两个互连部分构成的主体，并且另外包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中将该主体的第一部分与用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)过模制到所述框架或基底上以形成装配好的喷嘴装置的所述第二部分；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
67.如权利要求66所述的制造喷嘴装置的方法，其中通过可折叠连接元件将所述框架或基底连接在第一部分上，从而所述框架或基底在喷嘴装置的主体的装配期间可以折叠并且装配在第一部分上。
68.如权利要求66或67所述的制造喷嘴装置的方法，其中所述过模制在将用于所述框架装配到所述第一部分上以形成喷嘴装置的主体之前进行。
69.如权利要求66或67所述的制造喷嘴装置的方法，其中所述过模制在将所述框架装配在第一部分上以形成喷嘴装置的主体之后进行。
70.一种制造如权利要求1至59中任一项所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置包括由至少两个互连部分构成的主体，并且另外包括一促动器构件，所述方法包括以下步骤(i)在第一加工步骤中将该主体的第一部分与用于所述第二部分的基底或框架一起模制出；并且(ii)如此设置主体的嵌入部分，从而在所述框架与所述主体的第一部分连接时所述嵌入件固定在所述主体的第二部分的框架内，所述框架和所述嵌入件形成所述主体的第二部分；并且(iii)将促动器构件连接在喷嘴装置的主体上。
71.一种制造如权利要求1至59中任一项所述的喷嘴装置的方法，所述喷嘴装置包括由至少两个互连部分构成的主体和一促动器构件，其中所述部分和所述促动器构件通过一连接元件相互连接，从而所述部分可以相对于彼此运动，所述方法包括以下步骤(i)在单个模制步骤中将所述主体部分和扳机促动器与所述连接元件一起模制出；(ii)使所述主体的各个部分移动成相互接合以形成所述喷嘴装置的主体；并且(iii)使所述促动器构件运动成与所述主体接合以形成喷嘴装置。
72.如权利要求71所述的方法，其中所述各个部分单独模制出。
73.如权利要求71或72所述的方法，其中所述各个部分由相同或不同的材料形成。
74.如权利要求60至73中任一项所述的方法，其中将起泡剂与塑性材料一起装进模具中。
75.一种泵动喷嘴装置，用来使得存储在流体源中的流体能够在使用期间通过所述喷嘴装置分配出，所述喷嘴具有一主体，它限定有一第一腔室，该腔室具有用来将流体抽进所述腔室中的入口和用来从喷嘴中将腔室中的流体排出的出口，所述入口包括一入口阀，用来只在腔室内的压力下降至比在流体源内的压力低至少一最小阈值量时允许流体流进腔室中，并且所述出口包括一出口阀，它构成为只在其中的压力超过出口处的外部压力至少一最小阈值量时允许流体从腔室中流出并且从喷嘴中排出；以及一第二腔室，它包括至少一出口和一出口阀，其中限定了所述第一和第二腔室的至少一部分主体构成为(i)响应于压力的施加从初始弹性偏压形态弹性变形至一扩张或变形形态，由此有所述那部分主体限定的所述腔室的体积随着所述那部分主体从所述初始形态变形至所述扩张或变形形态减小，所述体积减小使得在所述腔室内的压力增大并且通过出口将流体排出；并且(ii)随后在除去所施加的压力时返回到其初始弹性偏压形态，由此使得腔室的体积增大并且使其中的压力下降，从而通过入口阀至少将更多的流体抽进第一腔室中；其特征在于，所述喷嘴装置还包括一促动器构件，它在所述那部分主体的至少一部分上延伸并且如此构成，从而向所述促动器施加压力使得促动器构件接合所述那部分主体并且使之从其初始偏压形态开始变形以压缩所述第一和第二腔室。
全文摘要
本发明涉及一种泵动喷嘴装置及其制造方法。本发明的分配器喷嘴包括限定有两个或多个内部腔室的主体，该腔室具有出口，并且其中至少一个具有入口流体通过该入口可以被抽进所述腔室中。入口包括一入口阀，并且出口包括一出口阀。通过向接合着限定了腔室的装置的主体的可弹性变形/可偏移部分的促动器构件施加压力，从分配器喷嘴中分配出流体，由此压缩腔室并且促动流体的分配。附加腔室可以包含有其它液体或气态物质(例如，空气)。在优选实施方案中，促动器为一顶盖或一扳机促动器。
文档编号B05B11/00GK1747793SQ200480004076
公开日2006年3月15日 申请日期2004年2月17日 优先权日2003年2月18日
发明者K·莱德勒, T·罗德 申请人:英克罗有限公司