包叶式槟榔灰料自动喷涂机的制作方法

专利名称：包叶式槟榔灰料自动喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包叶式槟榔灰料自动喷涂机，主要是利用一可作翻转的吸料座吸取荖叶背面，再将荖叶喷涂面翻转向上，以利喷涂作业的实施，配合往复料座的滑移带动而使荖叶移位至喷涂区，最后利用喷涂区上空的喷头配合气管导入空气吸力，进而可将料筒输送的灰料带出喷涂于荖叶表面，达成包叶式槟榔灰料的自动喷涂功能，以取代传统人工作业所衍生的麻烦与不便，更可确实控制其灰料的喷涂剂量，以维持其品质。
背景技术：
对于槟榔族而言，为了增进槟榔的嚼食口感及提神效果，一般都会于槟榔内部剖夹荖花及中药成分调制而成的红灰或白灰、黄灰等灰料，或者于荖叶表面涂抹灰料后，再包结于槟榔外层，成为一般俗称的“包叶”槟榔。
而在此类“包叶”槟榔的制作上，通常为以人工方式在荖叶的光滑面涂抹上适当的灰料后，再将槟榔包结于荖叶内部，如此作业方式存在有以下缺点其一，因采用人工涂抹方式，在作业上相当麻烦而且费时，导致其产量低落，相对地造成人工成本偏高。
其二，因采用人工方式涂抹，因此在其灰料的涂抹剂量上便很难获得控制，影响其整体的品质，甚至造成槟榔的食用口感不一等问题。
其三，因其涂抹方式必须将灰料加水调成膏状，才能将灰料顺利涂抹于荖叶上，故必须不断重复加水搅拌，除了相当麻烦与不便外，更可能影响其灰料的品质。
换言之，即传统的人工涂抹灰料作业模式，存在着效率低及涂抹剂量控制不易、品质不易维持等诸多缺点，实有待设法加以解决改善。
新型内容有鉴于传统人工方式涂抹包叶式槟榔荖叶灰料所衍生的诸多问题与缺点，设计人特着手进行研究改进，基于其从事相关行业的多年经验与技术，终于研创出本实用新型的包叶式槟榔灰料自动喷涂机。
本实用新型的主要目的在于提供一种以机器自动喷涂取代传统人工涂抹的作业模式，可大幅提升其作业效率，有效减降人工作业成本，另使其在灰料的喷涂剂量上可获得平稳而精确的控制，进而可提升其作业品质。
本实用新型是这样实现的该包叶式槟榔灰料自动喷涂机，为运用于荖叶表面灰料的自动喷涂作业，能提升其作业效率及喷涂剂量控制与品质维持；其结构组成主要包括一荖叶料座，设于机体一侧的框座，在其内部设有一可升降动作的座板，其上可以摆置荖叶，由该座板的上升可以维持荖叶的顺利供料；一往复料座，设于荖叶料座一侧的机体上，该往复料座可作直线的往复滑移动作，可将翻转机构及吸料座移位至喷涂区；一翻转机构，固设于往复料座上，并可随往复料座往复移位，在翻转机构上设有可作翻转的翻转座；一吸料座，组设于该翻转机构的翻转的翻转座上，使吸料座可以受翻转机构动作而行使翻转效能，在该吸料座的承载面设有数个气孔，并于吸料座一端以气管接设于另置的吸气机构，其产生的吸力可将荖叶料座的荖叶吸附于吸料座的承载面；一喷头，设于机体的喷涂区上空，该喷头通过送料管与料筒连结，而喷头一侧另接设空压机气管用以喷入空气，利用其气体于喷头内产生的吸力将料筒的灰料带出同时喷涂于荖叶上；一吸气机构，其输入接头与前述吸料座的气管衔接，通过利用其真空吸力而可将荖叶吸附定位于吸料座上；一控制箱，设于机体一端，其内部设有控制线路，用以控制该荖叶料座、往复料座、翻转机构、吸料座、喷头等部件的相关动作。
按照本实用新型的一较佳实施例，该荖叶料座的座板一侧突设有一设具螺孔的枢板，并使该枢板通过荖叶料座外侧框板预制的纵向开槽而显露在外，再与荖叶料座外侧框板顶部置设的一马达向下突伸的螺杆结合，从而以马达转动驱动螺杆而使该座板作升降位移动作，由此可使座板上摆置的荖叶逐一上升供料。该荖叶料座还设有上、下极限检知器，通过侦测座板的上、下极限点，以判断其荖叶的存量，供控制箱控制吸料座的动作参考。
其特点还在于该往复料座可采用气缸或马达螺杆机构控制其作直线的往复滑移动作。该翻转机构可采用可翻转的翻转座或齿轮马达组操作吸料座的翻转。
其特点还在于该吸料座一侧设有一侦测器，该侦测器可以侦测吸料座上是否有荖叶，以供控制箱控制往复料座往复移位的参考。
其特点还在于该喷头内部有一管接头，由该管接头可以与另置的空压机气管衔接，而在喷头相对于内置管接头的喷嘴一侧位置则设有一进料孔以接组料筒，且该进料孔贯通于管接头喷嘴周边的环槽，而环槽更延伸构成喷头的喷涂孔，利用该管接头接设的气管导入空气并经由喷嘴向喷涂孔喷射时，特可由其气压吸力而使料筒输送的灰料一并向外带出喷涂于荖叶上；该喷头接设的空压机气管上设有一调节阀，由此可控制喷头喷涂时的空气压力及流量；该喷头接设的料筒设有一流量调节阀，可控制其灰料的输入流量。
其特点还在于该吸气机构于吸料座气管接设的输入接头一侧设有一真空破坏阀，由此可调整其真空吸力以改变吸料座对荖叶的吸力大小。该吸力产生器可为一鼓风机。
为达前述目的，本实用新型在结构设计上，主要是利用该吸料座自荖叶料座吸取荖叶，并以翻转机构带动吸料座翻转而将荖叶喷涂面翻转向上，再以往复料座带动翻转机构、吸料座及荖叶进给至喷涂区，即可由喷头将料筒的灰料带出喷涂于荖叶表面，达成荖叶灰料的自动喷涂功能。


图1为本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例的荖叶料座于座板升降动作的局部结构关系示意图；图3为本实用新型较佳实施例于吸取荖叶状态下的侧视结构关系示意图；图4为本实用新型较佳实施例于吸料座的翻转动作及荖叶喷涂作业下的侧视结构关系示意图；图5为本实用新型较佳实施例的喷头于喷涂作业下的局部结构关系示意图；
图6为本实用新型较佳实施例的往复料座于进料动作下的局部结构关系示意图(一)；图7为本实用新型较佳实施例的往复料座于进料动作下的局部结构关系示意图(二)。
图号说明1-荖叶2-灰料10-荖叶料座 11-座板12-枢板 13-外侧框板14-纵向开槽 15-马达16-螺杆 17、18-极限感知器20-往复料座 30-翻转机构31-翻转的翻转座 40-吸料座41-承载面 42-气孔43-气管 44-侦测器50-喷头 51-管接头52-喷嘴 53-进料孔54-环槽 55-喷涂孔56-料筒 57-流量调节阀58-空压机气管 59-调节阀60-吸气机构 61-输入接头62-真空破坏阀 70-控制箱具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功能达成方面，仅配合附图再予以举例进一步具体说明于后请参阅图1～7所述，本实用新型的包叶式槟榔灰料自动喷涂机在结构设计上，主要包含一荖叶料座10，设于机体一侧的框座，在其内部设有一可升降动作的座板11，该座板11一侧突设有一设具螺孔的枢板12，使该枢板12通过荖叶料座10外侧框板13预制的纵向开槽14而显露在外，并与荖叶料座10外侧框板13顶部置设的一马达15向下突伸的螺杆16螺合，可以马达15的转向驱动螺杆16而控制该座板11的升降位移，由此可使座板11上摆置的荖叶1逐一上升供料，配合该螺杆16上、下位置所设的极限感知器17、18(如电眼、红外线侦测、极限开关…等)，特可侦侧检知该座板11的上、下极限点，以判断其荖叶1的存量，以供控制箱70控制吸料座40的动作参考；一往复料座20，为设于荖叶料座10一侧的机体上，通过皮带利用气缸或马达加螺杆的往复机构而可控制往复料座20作直线的往复滑移动作，从而可将翻转机构30及吸料座40移位至喷涂区；一翻转机构30，固设于往复料座20上，并可随往复料座20往复移位，在翻转机构30上设有可作翻转的翻转座31或齿轮马达组；一吸料座40，组设于该翻转机构30的翻转的翻转座31或齿轮马达的转轴上，使吸料座40可以受翻转的翻转座31或齿轮马达的动作而行使翻转效能，在该吸料座40的承载面41设有数个气孔42，并在吸料座40一端接设有气管43，该气管43与另置的吸气机构60(如鼓风机、真空产生器…等)连接，其产生的吸力可自荖叶料座10吸取荖叶1，又在该吸料座40一侧设有一侦测器44(如电眼、红外线侦测…等)，以该侦测器44可以侦测吸料座40上是否有荖叶1，以供控制箱70控制往复料座20往复移位与否的参考；一喷头50，设于机体的喷涂区上空，其内部有一管接头51，由该管接头51可以与另置的空压机气管58衔接，并由一调节阀59可控制空气压力及流量，而在喷头50相对于内置管接头51的喷嘴52一侧位置，设有一进料孔53以接组设于机体另侧的料筒56，料筒56与喷头50间更设有流量调节阀57以控制灰料2的输入流量，而该进料孔53贯通于管接头51喷嘴52周边的环槽54，而环槽54更延伸构成喷头50的喷涂孔55，利用该管接头51接设的空压机气管58导入空气并经由喷嘴52向喷涂孔55喷射时，可由其气体喷射产生的吸力使料筒56输送的灰料2一并向外带出喷涂于荖叶1上；一吸气机构60，可为一鼓风机的吸气端，在该吸气机构60的输入接头61与前述吸料座40的气管43衔接，在输入接头61一侧更设有一真空破坏阀62，由此可调整其真空吸力大小，反之荖叶1遭破坏，由此改变吸料座40对荖叶1的吸力大小；一控制箱70，设于机体一端，其内部设有控制线路，用以控制该荖叶料座10、往复料座20、翻转机构30、吸料座40、喷头50等部件的相关动作；由此，经由上述结构组成的本实用新型包叶式槟榔灰料自动喷涂机，在其槟榔灰料的喷涂作业实施上，先将荖叶1以具叶纹的背面朝上形态整体叠置于荖叶料座10的座板11上，再以翻转机构30的翻转的翻转座31操作吸料座40作翻转，使吸料座40的承载面41朝下对应于荖叶料座10上空，此时吸气机构60的真空吸力将促使最上面的荖叶1被吸附于吸料座40的承载面41，而后翻转机构30的翻转的翻转座31将控制吸料座40作反向的翻转，使吸料座40所吸附的荖叶1随之翻转呈光滑面朝上的形态，同时该荖叶料座10的马达15将控制螺杆16带动座板11上升以使下一荖叶1升移至待命位置，而该吸料座40一侧的侦测器44测得吸料座40上吸附有荖叶1时，该往复料座20即启动前进，带动翻转机构30、吸料座40及其上的荖叶1移位至喷涂区，荖叶1移位至喷涂区后动作感应开关，该喷头50即启动进行灰料2的喷涂作业，喷涂作业时间利用一定时器作精确控制喷涂时间，利用其一侧空压机气管58导入的空气向外喷射时，该料筒56所输送的灰料2将一并被带出喷涂于荖叶1表面，依次完成包叶式槟榔灰料的喷涂作业，而后该往复料座20将再带动翻转机构30、吸料座40及喷涂完成的荖叶1移离喷涂区，以利于工作人员将喷涂完成的荖叶1取下集中，待工作人员取下荖叶1成品后，往复料座20将带动翻转机构30及吸料座40复位，以进行下一作业程序；经由上述说明，可知本实用新型在荖叶1表面灰料2的喷涂作业上，利用可翻转的吸料座40吸取荖叶料座10上摆置的荖叶1，并使之可以翻转而将荖叶1变换为待喷涂的喷涂面朝上形态，可符合荖叶1在喷涂面喷涂灰料2的作业需求，再经由往复料座20将吸料座40及荖叶1移至喷涂区后，即可利用喷头50将灰料2喷涂于荖叶1表面，其自动化的喷涂作业，不但可以免除人工涂抹作业所衍生的麻烦与工时耗费，更能有效地控制其灰料2的喷涂剂量，使其整体品质可以获得提升与维持，整体而言，确具有极佳的产业利用价值与实用性。
综上所述，本实用新型的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，经由其结构的创新组成设计，确能提供一种以机器自动喷涂取代传统人工涂抹的作业模式，从而可大幅提升其作业效率，有效减降人工作业成本，同时在灰料的喷涂剂量上可获得平稳而精确的控制，进而可提升其作业品质，整体而言，确具有极佳的实用价值。
权利要求1.一种包叶式槟榔灰料自动喷涂机，用于荖叶表面灰料的自动喷涂作用，其特征在于一荖叶料座，为设于机体一侧的框座，在其内部设有一其上摆置荖叶的作升降动作的座板；一往复料座，设于荖叶料座一侧的机体上，该往复料座作直线的往复滑移动作将翻转机构及吸料座移位至喷涂区；一翻转机构，固设于往复料座上，并随往复料座往复移位，在翻转机构上设有作翻转的翻转座；一吸料座，组设于该翻转机构的翻转的翻转座上，该吸料座的承载面设有多个气孔，并在吸料座一端以气管接设于另置的吸气机构；一喷头，设于机体的喷涂区上空，该喷头通过送料管于料筒连结，而喷头一侧另接设用以喷入空气的空压机气管；一吸气机构，其输入接头与前述吸料座的气管衔接；一控制箱，设于机体一端，其内部设有用以控制该荖叶料座、往复料座、翻转机构、吸料座、喷头的相关动作的控制线路。
2.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该荖叶料座的座板一侧突设有一设具螺孔的枢板，并使该枢板通过荖叶料座外侧框板预制的纵向开槽而显露在外，再与荖叶料座外侧框板顶部置设的一马达向下突伸的螺杆结合。
3.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该荖叶料座设有侦测座板的上、下极限点的上、下极限检知器。
4.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该往复料座采用气缸或马达螺杆机构控制其作直线的往复滑移动作。
5.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该翻转机构采用翻转的翻转座或齿轮马达组操作吸料座的翻转。
6.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该吸料座一侧设有一侦测吸料座上是否有荖叶的侦测器。
7.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该喷头内部有一管接头，该管接头与另置的空压机气管衔接，而在喷头相对于内置管接头的喷嘴一侧位置则设有一以接组料筒的进料孔，且该进料孔贯通于管接头喷嘴周边的环槽，而环槽延伸构成喷头的喷涂孔。
8.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该喷头接设的空压机气管上设有一调节阀。
9.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该喷头接设的料筒设有一控制其灰料的输入流量的流量调节阀。
10.根据权利要求1所述的包叶式槟榔灰料自动喷涂机，其特征在于该吸气机构与吸料座气管接设的输入接头一侧设有一真空破坏阀。
专利摘要本实用新型提供了一种包叶式槟榔灰料自动喷涂机，主要是于机体一侧设一荖叶料座以摆置待喷涂的荖叶，该荖叶料座的座板由一升降机构的驱动而升降，配合感应器的侦测而可控制荖叶的自动升降以获得顺利供料，在荖叶料座设有一翻转机构的吸料座吸取荖叶背面，再将荖叶喷涂面翻转朝上，在荖叶料座一侧设有一往复料座，利用往复料座的滑移带动使荖叶移至喷涂区，在该喷涂区上空设有一喷头，利用喷头配合气管导入空气的吸力，可将料筒的灰料带出喷涂于荖叶表面，其整个作业流程可由机体一端预设的控制箱设定与操控，如此一来，不但可免除人工作业所造成的麻烦与不便，更可在同一时间内增加作业量，可确实控制其灰料的喷涂量，以维持其品质。
文档编号B05C13/02GK2868448SQ200520045909
公开日2007年2月14日 申请日期2005年10月26日 优先权日2005年10月26日
发明者邱守仁 申请人:邱守仁