专利名称：一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料。
背景技术：
目前，使用温度在400 °C以上的高温耐磨涂料，在热加工脱模 过程中，在模具上需要现场擦涂高温润滑剂，以保证产品表面光洁、 无裂纹，同时要求润滑剂本身不会粘附在产品表面。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种防粘、抗磨、减摩 及润滑性能的涂料。
本发明的技术方案是 一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料，
其重量份数组成为酸性磷酸铝100份，石墨30-80份，氮化钛3-15 份、氮化硼3-l5份、二硫化钨3-15份，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂 卜20份、氧化铅50-100份、水300-600份组成；称量所需磷酸和氢 氧化铝，并将氢氧化铝等分为两份，将其中一份氢氧化铝和磷酸混合， 放入球磨罐中研磨1小时，加入剩余的氢氧化铝继续研磨2小时，再 加入水，研磨1小时，取出自然沉降至溶液澄清透明为止，取出上层 清液，加入固体润滑剂、防粘剂、润湿剂及助剂，并加入适量的水， 搅拌均匀，用胶体磨研磨两遍，即成。
本发明具有以下优点解决高温环境下热加工脱模过程的防粘、 润滑问题。
具体实施例方式
实施例 一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料，称取100g磷 酸和30g氢氧化铝混合，放入球磨罐中研磨1小时，再加入30g氢氧 化铝继续研磨2小时，再加入200g水，研磨1小时，取出自然沉降至 溶液澄清透明为止，取出上层清液，加入石墨40g、氧化铅60g，聚氧 化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g， 二硫化钨5g，水200g，搅 拌均匀，用胶体磨研磨两遍，即成。
权利要求
1、一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料，其特征在于称取100g磷酸和30g氢氧化铝混合，放入球磨罐中研磨1小时，再加入30g氢氧化铝继续研磨2小时，再加入200g水，研磨1小时，取出自然沉降至溶液澄清透明为止，取出上层清液，加入石墨40g、氧化铅60g，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g，二硫化钨5g，水200g，搅拌均匀，用胶体磨研磨两遍，即成。
全文摘要
一种防粘、抗磨、减摩及润滑性能的涂料，称取100g磷酸和30g氢氧化铝混合，放入球磨罐中研磨1小时，再加入30g氢氧化铝继续研磨2小时，再加入200g水，研磨1小时，取出自然沉降至溶液澄清透明为止，取出上层清液，加入石墨40g、氧化铅60g，聚氧化烯山梨糖醇酐油酸脂10g，氮化硼5g，二硫化钨5g，水200g，搅拌均匀，用胶体磨研磨两遍，即成。本发明具有以下优点解决高温环境下热加工脱模过程的防粘、润滑问题。
文档编号C09D5/00GK101096461SQ20061001450
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者张云波 申请人:天津市振东涂料有限公司