专利名称：印刷/涂布机的制作方法
技术领域：
本发明涉及包括用紫外线干燥被印刷的片(sheet)的被印刷/被涂布表面的干燥器的印刷机/涂布机。
背景技术：
通常，在该类型的印刷机/涂布机中，在紧随印刷之后的被印刷表面或者在紧随涂布之后的被涂布表面没有被干燥，如果下一次印刷/涂布被执行，被印刷的表面/被涂布的表面的质量在所述片缠绕压印滚筒/递纸滚筒(transfer cylinder)时下降。因此，干燥所述被印刷的表面/被涂布的表面的干燥器被提供。
在传统的印刷机中，正反面双面干燥器被安置在正面压印滚筒之上，反面干燥器被安置在反面印刷压印滚筒之下。作为干燥器，通过加热干燥被印刷的表面的红外线干燥器或者通过紫外线照射立即固化墨而干燥被印刷的表面的紫外线干燥器被使用，如日本专利公开出版物No.2000-52528中所示。
在如上所述的传统印刷机中，来自紫外线干燥器以照射压印滚筒的表面的紫外线照在所述片或者压印滚筒的表面并通过所述片或者压印滚筒的表面反射。被反射的光干燥供给到与压印滚筒接触的橡皮滚筒的墨，从而导致印刷问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种印刷机和涂布机，其中用用于干燥的紫外线照射橡皮滚筒被调整以防止印刷问题。
为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种印刷/涂布机，包括第一滚筒，所述第一滚筒被可旋转地支撑并具有墨或者清漆(varnish)之一被供给到其上的外表面；第二滚筒，所述第二滚筒以与第一滚筒接触而被可旋转地支撑并相对第一滚筒印刷/涂布被传输的转印目标体(transfer target body)；干燥器，所述干燥器沿着第二滚筒的旋转方向、在第一滚筒和第二滚筒彼此接触的接触位置的下游与一部分第二滚筒相对，并通过用光的照射干燥运输下的转印目标体的被印刷的表面/被涂布的表面；检测器，所述检测器被安置在第一滚筒和第二滚筒彼此接触的接触位置的附近并检测异常状态；和光屏蔽部件，所述光屏蔽部件与检测器相关联设置并抑制从干燥器照射和通过第二滚筒发射的光照在第一滚筒的外表面。
图1是根据本发明的实施例的印刷机的干燥器的周围的侧视图；图2是如图1中所示的印刷机的干燥器周围的主要部分的平面图；图3是如图1中所示的干燥器的周围的主要部分的放大视图；和图4是如图2中所示的干燥器的周围的主要部分的放大视图。
具体实施例方式
根据本发明的实施例的印刷机将参照图1-4进行说明。参照图1，来自供墨装置(未示出)的墨和来自润湿单元(未示出)的水被供给到印版滚筒被安装在其上的印版滚筒1的外表面上。围绕其外表面缠绕橡皮的橡皮滚筒2(第一滚筒)被安置，这样橡皮滚筒2的外表面和印版滚筒1彼此接触。对应于图案的墨从印版滚筒1传递到橡皮滚筒2上。包括传送作为转印目标体的片的叨纸牙(gripper；未示出)的压印滚筒3(第二滚筒)被安置与橡皮滚筒2接触。被传输的片在其通过压印滚筒3和橡皮滚筒2之间时被印刷。印版滚筒1、橡皮滚筒2和压印滚筒3通过被安置以在预定的距离上彼此相对的一对框架4之间的轴承可旋转地支撑，这对印刷机而言是公知的。
可打开/可关闭安全盖5被安置在印版滚筒1、橡皮滚筒2的前部。通常关闭的通过图1中的交替长、双短划线所指示的安全盖5在执行各滚筒的维护时打开。照射紫外线7以立即固化和干燥墨的紫外线干燥器(interdeck)6被连接到安置在印刷单元之间的台阶8上。紫外线干燥器6被安置以沿着压印滚筒3的旋转方向在橡皮滚筒2和压印滚筒3彼此接触的接触位置A的下游的位置处与压印滚筒3的外表面相对。紫外线干燥器6通过将其用紫外线照射而干燥通过压印滚筒3传送的片的被印刷表面。
已知的安全杆9被安置在印版滚筒1、橡皮滚筒2彼此接触的接触位置B的附近中。安全杆9沿着印版滚筒1的轴向方向延伸并在一对框架4之间可枢转地支撑以围绕所述轴线可枢转。安全盖5和台阶8形成盖装置。在该实施例中，安全盖5和台阶8被设置。如果只有安全盖5和台阶8之一被设置，所设置的安全盖5或者台阶8可以形成盖装置。
检测器10被安置在橡皮滚筒2、压印滚筒3彼此接触的接触位置A的附近。检测器10包括具有开关部分11a和薄的、细长带状致动板13(致动部分)的检测开关11。当工具等与致动板13接触时，致动板13被枢转并按压开关部分11a以打开检测开关11。当检测开关11被打开时，印版滚筒1、橡皮滚筒2和压印滚筒3的旋转被停止。如图2中所示，一对内框架14A、14B通过平行于框架4的柱头螺栓15固定到所述一对框架4。一对制动器12分别从一对内框架14A、14B的内侧垂直地延伸以彼此相对。检测开关11连接到一个内框架14A。
当从侧面观察时是L形的致动板13被安置以在一对内框架14A、14B之间延伸。靠近橡皮滚筒2的致动板13的前端大体上沿着纵向方向以直角弯曲，如图3中所示。致动板13的前端弯曲部分沿着橡皮滚筒2的外表面同心地弯曲以形成第一光屏蔽部分13a。致动板13的水平近端部分形成在致动板13的宽度方向上与第一光屏蔽部分13a连续的第二光屏蔽部分13b。致动板13的第二光屏蔽部分13b的后端在从侧面观察时以钝角弯曲，如图3中所示，并延伸到靠近安全盖5的下端的位置。第一光屏蔽部分13a、第二光屏蔽部分13b的各边沿被折回。这样，第一光屏蔽部分13a、第二光屏蔽部分13b形成由致动板13形成的光屏蔽部件。
如图4中所示，每个具有方形截面(square section)的一对支柱(stay)16沿着橡皮滚筒2的轴向方向被连接到致动板13的两端的下表面的中心，这样支柱16部分从致动板13的两端突出。与支柱16同轴并且每个具有方形截面的轴部分16a被一体设置以分别从支柱16的突出端突起。轴部分16a在形成于一对内框架14A、14B中的轴承孔14b中被分别枢转地支撑。轴部分16a的轴向运动通过螺纹地配合轴部分16a的远端螺纹部分的螺母17A、17B以及可枢转地和轴向地安装在内框架14A、14B的内侧上的环状凸缘(collar)18A、18B来调节。因此，致动板13也通过一对内框架14A、14B经由将围绕轴部分16a作为中心在图3中顺时针/逆时针枢转的支柱16支撑。
如图3中所示，与检测开关11的开关部分11a相对的D-切割表面18a被形成在一个凸缘18A的外表面的一部分上。板簧20的自由端被设置在D-切割表面18a和开关部分11a之间，所述板簧20的近端用螺钉19连接到内框架14A。与制动器12接合以设置凸缘18A的枢转范围的销18b从凸缘18A的外表面垂直地向上延伸。拉伸盘簧24被钩在连接到内框架14A的弹簧捕获件22和连接到致动板13的弹簧捕获件23之间。致动板13通过拉伸盘簧24的张力逆时针地围绕图3中的轴部分16a作为旋转中心偏压。
当致动板13被偏压，致动板13的第一光屏蔽部分13a沿着橡皮滚筒2的外表面安置，这样第一光屏蔽部分13a的边沿朝向橡皮滚筒2、压印滚筒3接触的接触位置A指向。同时，第二光屏蔽部分13b的边沿被安置在是安全盖5的下端延伸件的台阶8的附近中。第二光屏蔽部分13b屏蔽位于橡皮滚筒2的外表面和安全盖5以及台阶8之间的间隙C。此时，凸缘18A的D-切割表面18a与检测开关11的开关部分11a相对以在非操作的状态中设置开关部分11a。
在该状态中，当工具等与致动板13接触时，致动板13用拉伸盘簧24的张力围绕轴部分16a作为中心顺时针枢转，这通过图3中的交替长和双短划线来指示。因此，检测开关11的开关部分11a通过凸缘18A的外表面经由板簧20挤压并打开检测开关11。
在具有上述布置的印刷机中的被印刷表面干燥操作将被说明。参照图1，当在其通过压印滚筒3的叨纸牙所叨持时被传输的片通过压印滚筒3和橡皮滚筒2之间，所述片的正面被印刷。当在其正面上印刷并通过压印滚筒3传输的片达到与紫外线干燥器6相对的位置，墨通过从紫外线干燥器6照射的紫外线7固化，这样被印刷的表面被干燥。
此时，照射被印刷的表面的一些紫外线7照在被印刷的表面和压印滚筒3的表面，并朝向橡皮滚筒2反射。当致动板13的第一光屏蔽部分13a沿着橡皮滚筒2的外表面安置，被反射的光通过第一光屏蔽部分13a屏蔽并没有照射橡皮滚筒2的表面。这样，橡皮滚筒2的外表面上的墨没有被紫外线7的被反射的光干燥，这样防止了印刷问题。
橡皮滚筒2的外表面和安全盖5以及台阶8之间的间隙C通过致动板13的第二光屏蔽部分13b屏蔽。这样，照射被印刷的表面并被反射的一些紫外线7可以被防止通过间隙C泄漏到印刷机的外部。
第一光屏蔽部分13a、第二光屏蔽部分13b被设置到检测器10的致动板13。不需要单独设置专门的光屏蔽部件，这样结构简单。由于部件的数目没有增加，制造成本没有增加。
第一光屏蔽部分13a沿着橡皮滚筒2的外表面安置以不朝向片传输路径。因此，在运输下的片的尾边沿没有与第一光屏蔽部分13a接触，这样所述片不会受到损坏。
尽管该实施例用印刷机进行了典型的说明，该实施例也可以应用到涂布机，所述涂布机将通过第一和第二滚筒之间的转印目标体用被供给到第一滚筒的清漆等进行涂布。尽管致动板13的两端被折叠以形成第一光屏蔽部分13a、第二光屏蔽部分13b，第二光屏蔽部分13b可以被省略。
如上所述，根据本发明，第一光屏蔽部分抑制紫外线的被反射光照到第一滚筒的外表面。这样，第一滚筒的外表面上的墨的干燥以及印刷问题得以防止。因为光屏蔽部分被设置到现有的检测器，不需要额外地单独设置光屏蔽部件，这样结构简单。由于部件的数目没有增加，制造成本可以被抑制。
权利要求
1.一种印刷/涂布机，其特征在于，包括第一滚筒(2)，所述第一滚筒被可旋转地支撑并具有墨或者清漆之一被供给到其上的外表面；第二滚筒(3)，所述第二滚筒以与所述第一滚筒接触而被可旋转地支撑并相对所述第一滚筒印刷/涂布被传输的转印目标体；干燥器(6)，所述干燥器沿着所述第二滚筒的旋转方向、在所述第一滚筒和所述第二滚筒彼此接触的接触位置的下游与一部分所述第二滚筒相对，并通过用光的照射干燥转印目标体的被印刷/被涂布的表面；检测器(10)，所述检测器被安置在所述第一滚筒和所述第二滚筒彼此接触的接触位置的附近并检测异常状态；和光屏蔽部件(13)，所述光屏蔽部件与所述检测器相关联设置并抑制从所述干燥器照射并通过所述第二滚筒发射的光照在所述第一滚筒的所述外表面。
2.根据权利要求1所述的印刷/涂布机，其中所述光屏蔽部件还包括抑制从所述干燥器照射并通过所述第二滚筒反射的光泄漏到所述印刷/涂布机的外部。
3.根据权利要求2所述的印刷/涂布机，其中所述光屏蔽部件包括第一光屏蔽部分(13a)，所述第一光屏蔽部分(13a)抑制来自所述第二滚筒的反射光照在所述第一滚筒的所述外表面；和第二光屏蔽部分(13b)，所述第二光屏蔽部分(13b)抑制来自所述第二滚筒的反射光泄漏到所述印刷/涂布机的外部并抑制所反射的光照在所述第一滚筒的所述外表面。
4.根据权利要求3所述的印刷/涂布机，其中所述光屏蔽部件包括在所述第一滚筒的轴向方向上沿着整个长度延伸的板状部件，和所述第一光屏蔽部分和所述第二光屏蔽部分通过沿着所述第一滚筒的轴向方向弯曲所述板状部件所形成。
5.根据权利要求4所述的印刷/涂布机，其中所述板状部件大体上弯曲90度以形成所述第一光屏蔽部分和所述第二光屏蔽部分。
6.根据权利要求4所述的印刷/涂布机，其中所述板状部件被支撑以在所述第一光屏蔽部分覆盖所述第一滚筒的所述外表面的第一位置和所述第一光屏蔽部分从所述第一滚筒的所述外表面分离的第二位置之间可晃动。
7.根据权利要求3所述的印刷/涂布机，其中所述第一光屏蔽部分被形成以沿着所述第一滚筒的所述外表面弯曲。
8.根据权利要求3所述的印刷/涂布机，其中还包括覆盖所述第一滚筒的前表面的盖(5，8)，其中所述第二光屏蔽部分朝向所述盖延伸以防止来自所述第二滚筒的被反射的光通过所述盖和所述第一滚筒的所述外表面之间的间隙泄漏到外部。
9.根据权利要求3所述的印刷/涂布机，其中所述第一光屏蔽部分和所述第二光屏蔽部分在从所述第一滚筒的所述外表面朝向所述盖的方向上连续地形成。
10.根据权利要求1所述的印刷/涂布机，其中所述检测器包括通过外力致动并用作所述光屏蔽部件的致动部件(13)，和检测开关(11)，所述检测开关在所述致动部件被致动时被打开。
11.根据权利要求10所述的印刷/涂布机，还包括偏压装置(24)，用于恒定地偏压所述致动部件至抑制来自所述第二滚筒的反射的光照在所述第一滚筒的所述外表面的位置，其中当所述致动部件用所述偏压装置的偏压力移动时，所述检测器检测异常。
12.根据权利要求10所述的印刷/涂布机，还包括支柱(16)，所述支柱通过框架可枢转地支撑并且所述致动部件固定到其上，和凸缘(18A)，所述凸缘与所述支柱一起枢转，其中所述检测开关具有在所述凸缘在所述致动部件运动而枢转时被打开的开关部分(11a)。
13.根据权利要求1所述的印刷/涂布机，其中所述干燥器包括照射紫外线的紫外线干燥器以固化被印刷的表面/被涂布的表面上的墨/清漆。
全文摘要
一种印刷/涂布机，包括橡皮滚筒、压印滚筒、紫外线干燥器、检测器和致动板。橡皮滚筒可旋转地支撑。墨和清漆之一被供给到橡皮滚筒的外表面。压印滚筒与橡皮滚筒接触而可旋转地支撑并相对橡皮滚筒印刷/涂布被传输的转印目标体。干燥器沿着压印滚筒的旋转方向在橡皮滚筒和压印滚筒彼此接触的接触位置的下游与一部分压印滚筒相对，并用光照射而干燥运输下的转印目标体的被印刷/被涂布表面。检测器被安置在橡皮滚筒和压印滚筒彼此接触的接触位置的附近并检测异常状态。致动板与检测器相关联设置并抑制从干燥器照射并通过压印滚筒反射的光照在橡皮滚筒的外表面。
文档编号B05D3/06GK1895892SQ20061010551
公开日2007年1月17日 申请日期2006年7月7日 优先权日2005年7月14日
发明者市村庄一 申请人:小森公司