专利名称：全塑喷枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全塑喷枪，尤其是一种微型手扣式全塑喷枪。
背景技术：
目前，公知的喷枪零部件采用不同的原材料，其中包括金属弹簧、玻璃钢珠 或金属钢珠组成，其零部件的再生料需分拣步骤方可回收利用，此步骤繁琐、对 节能、环保、废器物的再次回收极其不便。如中国专利文献中披露的专利，授权 公告号CN2328612Y，授权公告日1999年7月14日，实用新型名称"一种可变 化液体喷雾状况的塑料喷枪"，该喷枪的活塞腔内设有复位弹簧，空腔内设有单 向球阀。此类喷雾器的零部件需分拣后回收利用，各零部件材料性能不同，将直 接影响喷雾器的性能，使用寿命。 发明内容
为克服上述存在的不足，本实用新型目的是向本领域提供的一种全塑料材质 的喷枪，使其能解决现有喷枪零部件选材各异不利于回收利用的技术问题。本实 用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
一种全塑喷枪，该喷枪的主体进水孔与缸体相通，进水孔与出水孔相通，进 水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔，主体空腔和腔体呈"F"型；塑料弹簧 带动活塞往复运动，高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽喷出。其设计要点是 所述的头帽与主体的出水孔连接，连接处设有塑料引阀、分水头，闷盖设有塑料 弹套，闷盖过盈套入主体的进水孔，扳手与活塞之间设有塑料弹簧，活塞过盈套 入主体的缸体内径。扣压扳手，塑料弹簧受力形变，扳手带动活塞移动，活塞挤 压液体产生高速液体；此时，塑料引阀打开，塑料弹套关闭，高速液体从塑料引 阀流向分水头，受到塑料引阀的阻力，呈雾状从头帽喷出。松开扳手，塑料弹簧 复位，弹力作用扳手，扳手带动活塞移动；此时，塑料引阀关闭，塑料弹套打开， 液体由低压自动流向高压的主体空腔，填补被喷出液体后的空腔内的液体空间。
所述的塑料引阀呈半圆形，塑料引阀套入主体的出水孔，塑料引阀的密封端与出水孔内径末端相抵，塑料引阀的定位槽、分水头的定位孔与出水孔内径末端 的定位筋连接，分水头的端面与塑料引阀的定位片相抵。塑料引阀喷射时开启， 主体内压强增大，液体冲开抵住主体出水孔处塑料引阀的密封端，经通孔进入分 水头的分水槽；塑料引阀吸液时关闭，主体外压强增大，塑料引阀的密封端抵住 主体的出水口。通过转动头帽，调节头帽内径导水槽与分水头的分水槽的位置， 使喷射水柱发生变化或关闭。
所述的塑料弹套的凹槽与闷盖相扣，密封面与闷盖相抵，塑料弹套、闷盖设 置于主体进水孔的腔道中。塑料弹套在喷射时关闭，吸液时开启；配合塑料引阀， 液体在同一介质内由低压自动流向高压。
所述的塑料弹簧呈弓形， 一端与主体的缸体外径相扣，另一端与扳手相抵， 呈横跨式置于缸体、活塞的上方。塑料弹簧形变后产生的弹力转变为扳手的回复 力，扳手带动活塞往复运动，活塞与扳手的连接点作圆弧滑动顶压运动，塑料弹 簧与扳手的连接点作圆弧滑动运动。
所述的闷盖与小闷盖过盈连接，小闷盖与吸管套过盈连接，吸管套与吸管过 盈连接。小闷盖配合吸管套与吸管连接；使吸管调节至闷盖的特定位置，以方便 特殊液体容器，对吸管位置的要求。如液体容器要求吸管为中心位置，方可将汇 集于液体容器中心底部的液体吸干净，就需要通过吸管套将吸管调节至闷盖的中 心位置。根据实际需要，省略小闷盖、吸管套，吸管直接与闷盖连接。
本实用新型所有零件选用全塑料制作，不必分拣即可回收，具有节能型和环 保型的特性，市场前景看好，适用于同类产品的液体包装容器。
图1是本实用新型的结构示意图，图中作了 A部框定，箭头为液体流动方向。
图2是本实用新型的部分结构装配图，图中各部件作了剖视。
图3是图1中的A部放大示意图，图中箭头为液体流动方向。
图4是本实用新型的头帽的剖视图。
图5是本实用新型的头帽的立体图。
图6是本实用新型的分水套的主视图。
图7是本实用新型的分水套的剖视图。
图8是本实用新型的塑料引阀的主视图。图9是本实用新型的塑料引阀的剖视图。
图io是本实用新型的主体的剖视图。
图11是本发明的塑料弹套的剖视图。 图12是本发明的塑料弹套的立体图。
以上附图序号及名称1、头帽，101、导水槽，2、分水头，201、分水槽， 202、定位孔，203、端面，3、塑料引阀，301、定位槽，302、通孔，303、密封 端，304、定位片，4、主体，401、进水口， 402、缸体，403、出水口， 5、罩壳， 6、塑料弹簧，7、活塞，8、塑料弹套，801、密封面，802、凹槽，9、闷盖，10、 大圈，11、垫片，12、小闷盖，13、吸管套，14、吸管，15、扳手。
具体实施方式
实施方式以本实用新型的实际使用为例。使用时将吸管14插入盛有液体的容 器内，吸管伸入液体，大圈10与容器瓶口旋紧，垫片ll与容器的瓶口密封，主体 4与容器构成全封闭状态。根据头帽l外径的标志，转动头帽至开启状态，头帽内 的导水槽101与分水套的分水槽201连通。使用前先数次往复扣压扳手15，容器内 的压强递增，直至容器内、外产生压强差。液体自动从低压流向高压。
继续扣压扳手，扳手带动活塞向主体的缸体缸底方向移动，塑料弹簧6受力 弯曲。缸体的液体被活塞高速压入主体的进水孔。此时，塑料弹套8关闭，塑料 引阀3开启，液体受活塞压迫产生高速液体，主体腔体内的高速液体经出水口的 塑料引阀，高速液体冲开抵住主体出水孔处塑料引阀的密封端303，经通孔302进 入分水头的分水槽，从头帽呈雾状喷出。松开扳手，塑料弹簧复位，带动扳手向 缸体缸底相反方向移动，扳手带动活塞移动。此时，塑料引阀关闭，塑料弹套开 启，由于上述的内、外的压强差，液体自动流入吸管14，经吸管套13、小闷盖12、 闷盖9，流入主体腔体内。往复扣压扳手，即可不断喷洒液体。
不使用时，转动头帽至关闭状态，头帽的导水槽与分水头的分水槽错位。
权利要求1、一种全塑喷枪，该喷枪的主体(4)进水孔(401)与缸体(402)相通，进水孔与出水孔(403)相通，进水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔，主体空腔和腔体呈“F”型；塑料弹簧(6)带动活塞(7)往复运动，高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽(1)喷出；其特征在于所述的头帽(1)与主体(4)的出水孔(403)连接，连接处设有塑料引阀(3)、分水头(2)，闷盖(9)设有塑料弹套(8)，闷盖过盈套入主体的进水孔(401)，扳手(15)与活塞(7)之间设有塑料弹簧(6)，活塞(7)过盈套入主体的缸体内径。
2、 如权利要求l所述的全塑喷枪，其特征在于所述的塑料引阀(3)呈半圆 形，塑料引阀套入主体(4)的出水孔(401)，塑料引阀的密封端(303)与出水 孔内径末端相抵，塑料引阀的定位槽(301)、分水头的定位孔(202)与出水孔 内径末端的定位筋连接，分水头的端面(203)与塑料引阀的定位片(304)相抵。
3、 如权利要求l所述的全塑喷枪，其特征在于所述的塑料弹套(8)的凹槽 (802)与闷盖(9)相扣，密封面(801)与闷盖相抵，塑料弹套、闷盖设置于主体(4)进水孔(401)的腔道中。
4、 如权利要求l所述的全塑喷枪，其特征在于所述的塑料弹簧呈弓形， 一端 与主体(4)的缸体(402)外径相扣，另一端与扳手(15)相抵，呈横跨式置于 缸体、活塞(7)的上方。
5、 如权利要求l所述的全塑喷枪，其特征在于所述的闷盖(9)与小闷盖(12) 过盈连接，小闷盖与吸管套(13)过盈连接，吸管套与吸管(14)过盈连接。
专利摘要一种全塑喷枪，是针对现有喷枪零部件选材各异不利于回收利用的技术问题而设计。该喷枪的主体进水孔与缸体相通，进水孔与出水孔相通，进水孔、缸体、出水孔三者构成主体空腔，主体空腔和腔体呈“F”型；塑料弹簧带动活塞往复运动，高速液体在出水孔受阻力呈雾状从头帽喷出；其设计要点在于所述的头帽与主体的出水孔连接，连接处设有塑料引阀、分水头，闷盖设有塑料弹套，闷盖过盈套入主体的进水孔，扳手与活塞之间设有塑料弹簧，活塞过盈套入主体的缸体内径。本实用新型所有零件选用全塑料制作，不必分拣即可回收，具有节能型和环保型的特性，市场前景看好，适用于同类产品的液体包装容器。
文档编号B05B9/00GK201313084SQ20082016843
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者黄建艺 申请人:宁波正庄喷雾器有限公司