专利名称：泡沫式喷头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体配给器，特别涉及一种产生泡沫的液体喷头结
构。
背景技术：
如洗手剂等清洁液，常见的盛装方式是填充于一瓶体内，瓶体上设置有一 按压结构，按压结构可以吸取瓶体内的清洁液而自喷嘴流出，通过按压结构可 以控制每一次按压所吸取的清洁液的用量。虽然通过按压结构可以控制清洁液 的用量，然而液状的清洁液自喷嘴流出时，很容易的自手掌流失，使得多数的 使用者会习惯性的按压多次，造成清洁液的浪费。再者，当使用者压出清洁液 于手掌后，使用者亦会习惯性的搓揉双手，使手掌上的清洁液形成泡沫状，方 认为达到洗净的程度，若无法形成泡沫，使用者会认为清洁液的用量不够，而 再此的按压多次按压结构使清洁液流出，亦是形成清洁液的浪费。
为了解决上述的问题，如中国台湾公告第409719号专利案及WO9208657 号专利案皆提出了一种可以压出泡沫状溶液的压头结构，已知泡沫式压头结构 于一阶梯管的下方插装一吸管，且在阶梯管上方套装一管盖及旋盖。得由旋盖 组装在一瓶体上。又于阶梯管内装入一活塞，其上穿设一底端为封闭状且具有 通孔的管座。又于管座顶端依序串接有一中接管、上接管及喷嘴。阶梯管内的 吸管上方置入一钢球及在中接管内装设一弹簧。弹簧的上方插靠在管座底端。 活塞上环设多个气孔，又于活塞下方套装一环状瓣膜。上接管两端装设滤网。 使活塞上移时位在其下方的环状瓣膜不盖在气孔上，而有少量空气流入阶梯管 内并减少溶液流入。当溶液流经上接管两端的滤网时溶液与空气混合，而成泡 沫状由喷嘴挤出。
上述现有的泡沫式压头结构将瓶体内的溶液形成泡沬状喷出，如此可有效 地减少溶液的用量，也无需使用者多次的搓揉双手。然而，已知的泡沫式压头 结构，其结构相当复杂，如必须设计阶梯管来容置活塞与弹簧，如活塞、中接管、上接管及喷嘴等多个构件，并且必须考虑活塞、中接管、上接管及喷嘴所 构成的溶液流路的组合关，增加生产制造上的成本。再者，弹簧为金属材质， 而且设在溶液流路之中，也就是说，弹簧会与溶液接触，长时间会使得弹簧逐 渐产生氧化现象，或是使得弹簧污染溶液，或是使得弹簧因为氧化而丧失原有 的弹性，进而縮短压头结构的使用寿命。
实用新型内容
现有的泡沫式压头结构相当复杂，生产制造成本较高，而且金属材质的弹 簧直接与溶液接触，将导致溶液的污染或弹簧本身的疲乏，尚非泡沫式压头结 构的最佳设计。有鉴于此，本实用新型提出了一种可以有效解决上述问题的泡 沫式喷头结构。
根据本实用新型所揭露的泡沫式喷头结构，包括有一吸取体及一按压构 件，其中吸取体具有一气室、 一进气口、以及连通气室的一入液部及一出液部， 入液部连接一抽水管，出液部连接一喷嘴管，而按压构^^具有一伸入于气室内 活塞件，在按压构件与吸取体之间装设有一弹性组件，使按压构件可相对于吸 取体移动而具有一第一运动行程及一第二运动行程，按压构件由第一运动，亍程 经抽水管及进气口将溶液及空气抽取至气室内，按压构件的第二运动行程将使 溶液与空气气液混合形成泡沫化后，再经由喷嘴管中的筛网构件使泡沫化溶液 绵细化后喷出。
根据本实用新型所揭露的泡沫式喷头结构，由控制按压构件并以带动活塞 件于气室内移动，即可吸取容器内的溶液以及外界的空气至气室气液混合，而 再喷嘴管处设置筛网构件，即可将气液混合的泡沫化溶液喷出，结构上相当简 易，即可达到控制液量且形成溶液泡沫化。再者，弹性组件设置在吸取体的外 部，使得弹性组件不会与溶液接触，将可避免金属材质的弹性组件污染溶液并 且延长弹性组件使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。
图1为本实用新型第一实施例的分解示意图；图2为本实用新型第一实施例的立体示意图3为本实用新型第一实施例的剖面示意图4A 图4E为本实用新型第一实施例的作动示意图;
图5为本实用新型第二实施例的示意图；及
图6为本实用新型第三实施例的示意图。
其中，附图标记
10吸取体
11结合部
12套筒部
121气室
122入液部
123出液部
124进气口
13盖板
131穿孔
14抽水管
15钢珠
16喷嘴管
17逆止阀
18筛网构件
181粗网目筛网
182细网目筛网
20按压构件
21杆件
22按压部
23活塞件
24弹性组件
24,伸縮套
30容器
31开口端具体实施方式
根据本实用新型所揭露的泡沫式喷头结构，装设于一盛装有溶液的容器 上，其中溶液可为洗手剂等清洁液，或是沐浴乳、洗发精等清洁液，为使溶液 形成泡沫化，溶液中添加发泡剂，惟此一部分属现有技术，不多作赘述。
如图1~3图」所示，根据本实用新型所揭露的泡沫式喷头结构，装设于一 容器30上。其中，本实用新型所述的容器30包括但不局限于圆柱瓶、方形瓶、 曲线瓶等可承装溶液的容器30。
根据本实用新型所揭露的泡沫式喷头结构包括一吸取体10及一按压构件 20。吸取体10大致上呈一筒状，并分为结合部11及套筒部12;结合部11匹 配容器30的开口端31，如图所示，可采用内外螺纹等固定手段，使吸取体IO 装设于容器30之上。套筒部12内部形成一气室121，于套筒部12的下方设 有一入液部122、并于套筒部12的侧壁设有一出液部123以及一贯穿套筒部 12的进气口 124，入液部122、出液部123与进气口 124皆与气室121连通。 另外，于套筒部12的顶端设有一盖板13,盖板13中央处设有一穿孔131。
入液部122连接有一抽水管14，抽水管14可伸入至容器30的底部，而 于入液部122与抽水管14之间设有一钢珠15，钢珠15由本身的重量而封闭 住抽水管14管口。
出液部123连接有一喷嘴管16，喷嘴管16与出液部123之间设置有一逆 止阀17,逆止阀17仅供溶液流出出液部123而无法回流。另外，在喷嘴管16 内部设有一筛网构件18,筛网构件18对应出液部123的一端具有一粗网目筛 网181，另一端具有一细网目筛网182，溶液通过粗网目筛网181至细网目筛 网182即可形成绵细化。
按压构件20包含有一杆件21、 一按压部22、 一活塞件23及一弹性组件 24，按压部22及活塞件23分别设置于杆件21的两端，杆件21穿过盖板13 的穿孔131，并且使活塞件23设置于气室121内，而弹性组件24设置于按压 部22与盖板13之间，由弹性组件24常态推抵活塞件23位于气室121的最顶 端，当推动按压部22时，将压縮弹性组件24而使活塞件23移至气室121的 底端，而当释放施力后，弹性组件24再将活塞件23推抵至顶端位置，按压构 件20的往复移动即定义出一使活塞件23自气室121底端移动至气室121顶端 的第一运动行程，以及一使活塞件23自位于气室121顶端移动至气室121底端的第二运动行程。
请进一步参阅图3、图4A 图犯」所示，图中所示为本实用新型的动作关 系示意图，其中图3为按压构件20位于常态，当按压构件20经由使用者按压 而进行第一运动行程(如图4A所示)，使得活塞件23位于气室121底端，而 当使用者释放施力后，按压构件20通过弹性组件24进行第二运动行程，此时 气室121内将产生吸力，令钢珠15被拉起，同时容器30内的溶液将由抽水管 14经入液部122而持续地被抽取至气室121内(如图4B所示)。而当活塞件 23的高度越过进气口 124时，将抽取外界的空气进入气室121，在此一状态， 气室121内外压力一致，使气室121内的吸力消失，钢珠15通过自重再度封 闭抽水管14，溶液不再进入气室121，但持续抽取外界的空气进入气室121， 使得空气与溶液在气室121内进行气液混合形成泡沬化(如图4C所示)。而 进气口 124位于套筒部12的高度，即是用来控制溶液吸取量以及气液混合比。
如图4D所示，当再次使按压构件20进行第一运动行程，在此一状态下， 钢珠15仍然封闭住抽水管14，因此活塞件23持续移动将推挤气室121己进 行气液混合的泡沫化溶液朝出液部123推出，经过逆止阀17而进入至喷嘴管 16，气液混合的溶液再经过筛网构件18而由粗网目筛网181及细网目筛网182 形成绵细化，而自喷嘴管16喷出(如图4E所示)，供使用者使用。根据本实 用新型所揭露的第一实施例，筛网构件18亦可仅采用一筛网即可达到绵细化 的目的。
请参阅图5所示，图中所示为本实用新型第二实施例，其中第一实施例所 揭露的弹性组件24为一金属材质的弹簧，在实用本新型第二实施例中，弹性 组件24可为一具弹性塑料材质的伸縮套24'，通过伸縮套24'可以遮蔽住吸取 体10及按压构件20仅露出喷嘴管16。
请参阅图6所示，图中所示为本实用新型第三实施例，其中第一实施例所 揭露的出液部123处设有逆止阀17仅允许溶液流出，在本实用新型第三实施 例中，无须设置逆止阀17与进气口 124，直接由喷嘴管16抽取外界的空气进 入气室121内。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1.一种泡沫式喷头结构，装设于一容器上，其特征在于，该泡沫式喷头结构包括有一吸取体，该吸取体包含有一结合部，该结合部装设于该容器；一套筒部，该套筒部包含有一气室，位于该套筒部内部；一入液部，设于该套筒部下方并连通该气室，该入液部并连接有一抽水管，该入液部与该抽水管之间设有一钢珠；及一出液部，设于该套筒部侧壁并连通该气室，该出液部并连接有一喷嘴管，该喷嘴管内设置有一筛网构件；及一按压构件，以可移动的关系设置于该吸取体，该按压构件包含有一杆件、一按压部、一活塞件及一弹性组件，该按压部及该活塞件分别设置于该杆件两端，该活塞件设置于该气室内，该弹性组件设置于该按压部与该套筒部之间，该按压构件具有一第一运动行程及一第二运动行程，而带动该活塞件于该气室内移动；其中该按压构件经该第一运动行程由该抽水管将该容器内的溶液抽取至该气室内，并且抽取空气至该气室内，于该气室进行气液混合形成泡沫化，而该按压构件的第二运动行程，将泡沫化溶液经出液部并通过该发泡构件使溶液绵细化后喷出。
2. 根据权利要求1所述的泡沫式喷头结构，其特征在于，该第一运动行程 为该活塞件自该气室底端移动至该气室顶端，该第二运动行程为该活塞件自该 气室顶端移动至该气室底端。
3. 根据权利要求1所述的泡沬式喷头结构，其特征在于，该套筒部的顶端 设有一盖板，该盖板中央处设有一供该杆件穿过的穿孔。
4. 根据权利要求1所述的泡沫式喷头结构，其特征在于，该弹性组件为一 弹簧。
5. 根据权利要求1所述的泡沬式喷头结构，其特征在于，该弹性组件为一 伸縮套。
6. 根据权利要求1所述的泡沫式喷头结构，其特征在于，该出液部与该喷 嘴管之间设置有一逆止阀。
7. 根据权利要求1所述的泡沫式喷头结构，其特征在于，该筛网构件对应 该出液部的一端具有一粗网目筛网，另一端具有一细网目筛网。
8. 根据权利要求1所述的泡沫式喷头结构，其特征在于，套筒部还包含有 一进气口，该进气口设于该套筒部侧壁，并贯穿该套筒部而连通该气室。
专利摘要一种泡沫式喷头结构，设置于一盛装有溶液的容器上，用以吸取容器内溶液而形成泡沫状喷出，其包括有一吸取体及一以可移动的关系设置于吸取体的按压构件，其中吸取体具有一气室、以及连通气室的一入液部及一出液部，而按压构件具有一伸入于气室内活塞件，按压构件经由一第一运动行程经由入液部将溶液抽取至气室内，按压构件的第二运动行程将使溶液与空气气液混合泡沫化后，经出液部并通过一筛网构件使泡沫化溶液绵细化后喷出。
文档编号B05B11/02GK201316695SQ20082017524
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者黄楚铭 申请人:黄楚铭