专利名称：用于个人用途的手持式分配器的制作方法
技术领域：
本发明大致上涉及一种流体分配器，更具体地，涉及将流体与空气相结合的个人
的、便携式流体分配器。在一个实施方式中，本发明提供了将可发泡的液体和空气相结合的个人的、便携式泡沫分配器。在特定的优选实施方式中，本发明涉及可操作来分配单元剂量的个人清洗用或消毒用溶液的便携式、个人泡沫分配器。
背景技术：
用于不同液体产品的个人的、便携式分配器已被广泛地了解。这些流体分配器包括不同的类型。在一些最简单的形式中，便携式分配器作为可以被选择性地打开或关闭以便分配其中的液体产品的容器而提供。在一些实施方式中，这些容器产生压力，以便允许它们的内部体积被暂时地降低以便分配保持在其中的一些液体产品。这些类型的容器在携带洗手液、手部清洁剂以及手部乳液时是流行的。 洗手液、手部清洁剂以及手部乳液还可通过使用采用了容积式泵的分配器来分配。这些分配器中的一些具有足够方便携带的尺寸。这些便携式分配器包括活塞头部(piston head)，该活塞头部被推动以便从主要容器分配液体产品。它们提供了在它们的分配机构被致动时分配单元剂量的液体产品的有益特征。然而，很容易由于无意中推在活塞头部上而意外地致动这些分配器，例如在袋或其它行李中携带分配器时。因此，这些分配器更优选地用于桌面用途或洗涤槽边(sink-side)用途。 便携式的个人分配器也已被提供为具有柔性壁和定量能力(dosingc即ability)，如美国专利6， 789， 706和美国公开专利申请2006/0255068中的那样。泵与柔性壁容器中的液体产品源联通，并且也与出口联通。泵的致动将会迫使液体产品在出口处离开，而泵的释放将会从容器抽取额外剂量的液体产品，以在随后的致动中分配。这些是分配液体产品的一个部件的分配器(one component dispenser)。 在近些年，作为泡沫来分配很多液体变得流行，其中泡沫基本上为至少两种成分的混合物，一般为分散在可发泡的液体中的空气泡。因此，在很多环境中，标准液体泵已经让位于泡沫发生泵(foam generating pump)，这必然地需要用于使空气和液体以产生想要的泡沫的形式相结合的装置。因此，在具体实施方式
中，本发明提供了柔性壁型分配器，其具有分配一定剂量的泡沫产品的能力，从而提供了用于个人用途的容易的便携式泡沫分配器。如将从接下来的公开内容知晓的那样，本发明不被限制到泡沫分配器，并且相反，本发明也覆盖其中空气将与液体相结合的任何分配器，无论是为了发泡还是为了任何其它原因，比如为了产生反应。
发明内容
本发明提供了一种手持式分配器，其包括可折叠液体容器、可折叠液体室、可折叠空气室以及混合室。该液体容器界定保持液体的体积。该可折叠液体室通过液体入口阀与液体容器中的液体联通，并且通过液体出口路径与混合室联通。该可折叠液体室适合于在
4膨胀体积和压縮体积之间操作。该可折叠空气室通过空气入口阀与分配器外的空气联通，并且通过空气出口路径与混合单元联通。该可折叠空气室适合于在膨胀体积和压縮体积之间操作。该可折叠液体室和该可折叠空气室被固定到可折叠液体容器，以便能够使用一只手来操作。在可折叠液体室从压縮体积膨胀到膨胀体积时，液体的一部分被抽取进入可折叠液体室，并且在可折叠液体室从膨胀体积压縮到压縮体积时，可折叠液体室内的液体的
一部分被从该可折叠液体室内部排出，并被推动到液体出口路径。在可折叠空气室从压縮体积膨胀到膨胀体积时，空气被抽取进入可折叠空气室，并且在可折叠空气室从膨胀体积压縮到压縮体积时，可折叠空气室内的空气被从可折叠空气室内排出，并被推动到空气出口路径。被推动穿过空气出口路径的空气和被推动穿过液体出口路径的液体相遇，并在混合单元内混合。
图1为依据本发明的分配器的第一实施方式的透视 图2为其俯视图； 图3为如图2的俯视图，其展示为移除了顶部膜以显示液体出口路径；
图4为此第一实施方式的仰视图； 图5为如图4的仰视图，其展示为移除了底部膜以显示空气出口路径； 图6为组装视图，其示出了独立元件是如何被接合到一起以形成分配器的； 图7为沿着图2的线7-7取得的横截面，其展示了处于未致动状态的分配器； 图8为如图7所示的横截面，但其展示了处于致动状态的分配器； 图9为如图7所示的横截面，但其展示了在液体泵和空气泵从致动状态释放之后
一段时间的分配器； 图10为沿着图8的线10-10的横截面，其展示了用于液体和空气的开放的出口路径； 图11为沿着图7的线11-11的横截面，其展示了用于液体和空气的封闭的出口路径； 图12为混合单元的横截面； 图13为依据此发明的分配器的第二实施方式的透视 图14为第二实施方式的俯视图； 图15为组装视图，其展示了分配器的元件是如何被接合在一起以形成分配器的，通过该视图使得元件的顶部部分被观察到； 图16为如图15的组装视图，但通过该视图使得元件的底部部分被观察到；
图17为沿着图14的线17-17取得的横截面； 图18为第二实施方式的阀膜、通道板以及通道膜元件的组件的俯视平面图，提供该图以帮助理解液体和空气通道的形成以及液体泵的液体入口阀的运行。
具体实施例方式
参照图1-图7，可以见到其示出了本发明的分配器并用数字IO表示。分配器10包括装有液体S的液体容器12。该分配器进一步包括液体泵14和空气泵16 (图4和图5)。液体泵14被致动以便推进一定剂量的液体S到达混合单元18，而空气泵16被致动以推进一定剂量的空气到达混合单元18。分配器10通过在混合单元18内混合空气和液体而产生想要的产品。 液体泵14由底座20和固定到底座20的液体圆顶22形成，以界定可折叠液体室24。该可折叠液体室24与液体容器12中的液体S通过液体入口阀26流体联通(图7-图9)。该可折叠液体室24还与通向混合单元18的液体出口路径28流体联通(图3)。该液体入口阀26调节进入可折叠液体室24的流体的流量，并且液体出口路径28的特殊结构起到调节流出可折叠液体室24并进入混合单元18的流体的流量的作用，也就是说，由于液体出口路径的结构，其起到阀的作用。此结构将在下文更全面地公开。 液体圆顶22是弹性的，并因此可以在底座20的方向被推动，以便将可折叠液体室24从膨胀体积(图7)折叠到压縮体积(图8)。从折叠位置，液体圆顶22有足够的弹性以便在液体圆顶22上的压力被释放时弹回到图7中示出的搁置位置。在液体圆顶22被朝着底座20推动以便将可折叠液体室24移动到压縮体积时，可折叠液体室24中的压力增加，并且其内容物离开可折叠液体室24并进入液体出口路径28。当压力被从液体圆顶22释放时，其弹回到其正常搁置位置，使可折叠液体室24返回到其膨胀体积。在膨胀的过程中，真空在可折叠液体室24中产生，且液体S通过液体入口阀26被抽取，以用新的一定剂量的液体S再装填可折叠液体室24。 在此实施方式中，如图6中所见，液体容器12是由顶部膜30在周边焊接到底部膜32而形成的。液体泵14在顶部膜30处固定到液体容器12。更具体地，液体泵14的圆顶20延伸穿过顶部膜30中的泵孔34，并且液体泵14在该孔34处通过焊接或适当的粘合剂固定。可选择地，泵孔34可以被从顶部膜30忽略，并且液体泵14可以被完全地保持在液体容器12的内部，以便通过柔性顶部膜30来操作。因为顶部膜30和底部膜32被密封，所以在可折叠液体室24压縮和膨胀而使一定剂量的液体S被从容器12抽取进入可折叠液体室24时，柔性膜、液体容器12折叠。 具体地，现在参照图4-图6，可以见到空气泵16由底座36和固定到该底座36的空气圆顶38而形成，以界定可折叠空气室40。可折叠空气室40与大气通过空气入口阀42流体联通(图7-图9)，以使大气起到空气源的作用。可折叠空气室40还与通向混合单元18的空气出口路径44流体联通(图5)。该空气入口阀42调节进入可折叠空气室40的空气流量，并且空气出口路径44的特殊结构起到调节流出可折叠空气室40并进入混合单元18的空气流量的作用。此特殊结构将在下文更全面地公开。 空气圆顶38是弹性的，并且因此，在底座36在液体泵14的方向被推动时，空气圆顶38与底座20接触，并且被朝向底座36压縮，以将可折叠液体室40从膨胀体积(图7)折叠到压縮体积(图8)。从折叠位置，空气圆顶38有足够的弹性以便在底座36上的压力被释放时弹回到图7中所示的搁置位置。当空气圆顶38被朝向底座36推动以将可折叠空气室40移动到压縮体积时，可折叠空气室40内的压力增加，并且其内容物离开可折叠空气室40并进入空气出口路径44。当压力被从空气圆顶38释放时，其弹回到其正常搁置位置，使可折叠空气室40返回到其膨胀体积。在膨胀过程中，真空在可折叠空气室40中产生，并且空气通过空气入口阀42被抽取，以便用新的一定剂量的空气再装填可折叠空气室40。
在此实施方式中，如图6中所见，空气泵16在底部膜32处固定到液体容器12。更具体地，空气泵16的底座36延伸穿过底部膜32中的泵孔46，并且空气泵16在此孔46处 通过焊接或适当的粘合剂固定。可选择地，空气泵16可以被完全地保持在液体容器12的 内部，并可以通过柔性底部膜32来操作，如关于液体泵14描述的那样。
如附图中所见，液体泵14和空气泵16优选地彼此对准，同时液体泵14的底座20 优选地端接于空气泵16的空气圆顶38。因为具有这样的结构，其有可能通过在握持分配器 10时使用手指按压泵14或16中的一个并且使用大拇指按压泵14或16中的另一个，来同 时地朝着彼此挤压圆顶22和38。在示出的构造中，液体泵14的液体圆顶22可以被接近并 被操作，同时空气泵16的底座36可以被接近并被操作，以便朝着彼此来挤压这两者将会引 起可折叠液体室24和可折叠空气室40折叠。液体容器12的尺寸优选地适合于此种单手 操作。底座20端接于空气圆顶38，以便以此方式挤压液体泵14和空气泵16将会引起可折 叠液体室24和可折叠空气室40的实质上同步的折叠。室24和40的折叠引起液体S和空 气被推动穿过它们各自的液体出口路径28和空气出口路径44并进入混合单元18，在混合 单元18处设置有引起一定剂量的空气和液体进一步混合的结构。在液体为可发泡的液体 (比如肥皂液或可发泡的洗手液)的例子中，该混合结构产生在出口 48处分配的均匀的泡 沫。 此实施方式的更多结构细节将在接下来公开分配器10的功能的过程中被了解。 在图7中，其示出了分配器10的横截面，并且处于搁置位置，也就是说，其未被致动。在此 未致动状态，可折叠液体室24容纳一定剂量的液体S，并且可折叠空气室40包含一定剂量 的空气。这些可折叠室中的每一个被折叠以推动一定剂量的液体以及一定剂量的空气到达 混合单元18。这被展示于图8中，其中液体泵14和空气泵16已经被致动。更具体地，可折 叠液体室24和可折叠空气室40的体积已经通过挤压圆顶22和38而被减小。
在液体泵14中，可折叠液体室24的折叠引起保持在其中的液体S被推动进入并 穿过液体出口路径28，由于液体入口阀26的关闭，该液体出口路径28为可折叠液体室24 的仅有的出口 。如图7和图8中所见，挡板50从柔性圆顶22延伸以覆盖底座20中的入口 孔52。在搁置和致动的过程中，该挡板50在入口孔52上方延伸，防止可折叠液体室24的 内容物再进入液体容器12。在可折叠液体室24的体积减小时，其中的液体S必须被推动到 液体出口路径28。如图6、10和11中所见，液体出口路径28由顶部膜54和底部膜56形 成，顶部膜54和底部膜56在它们的周边处密封在一起，以便在搁置时，它们被挤在一起以 便抵抗液体流动穿过，也就是说，液体出口路径28被关闭。然而，在可折叠液体室24的折 叠时，被推动离开可折叠液体室24的液体的压力足以打开此液体出口路径28并允许液体 S行进到混合单元18。 类似地，在空气泵16中，可折叠空气室40的折叠引起保持在其中的空气被推动进 入并穿过空气出口路径44，由于空气入口阀42的关闭，该空气出口路径44为可折叠空气 室40的仅有的出口。如图7和图8中所见，挡板58从柔性圆顶38延伸以覆盖底座36中 的入口孔60。在搁置和致动的过程中，此挡板阀58在入口孔60上方延伸，防止可折叠空气 室40的内容物流出进入大气。在可折叠空气室40的体积减小时，其中的空气必须前进到 空气出口路径44。如图6、10和11中所见，空气出口路径44由顶部膜62和底部膜64形 成，顶部膜62和底部膜64在它们的周边处密封在一起，以便在正常情况下被挤在一起以抵 抗空气流动穿过。然而，在可折叠空气室40的折叠时，被推动离开可折叠空气室40的空气的压力足以打开此空气出口路径并允许空气行进到混合单元18。 现在参照图9，其示出了使用一定剂量的液体和空气来再装填可折叠液体室24和 可折叠空气室40。 一旦液体圆顶22上的折叠力被移除，液体圆顶22自然地回转返回其未 折叠位置，如图9所示。该液体圆顶22的运动在可折叠液体室24中产生真空，这引起挡板 50被拉离底座20中的入口孔52，抽取另一剂量的液体S进入液体泵14。应理解，液体出口 路径28也如图11中那样被压扁回去。类似地，一旦空气圆顶38上的折叠力被移除，空气 圆顶38自然地回转返回其未折叠位置，如图9中所示。空气圆顶38的该运动在可折叠空 气室40中产生真空，这引起挡板58被拉离底座36中的入口孔60，抽取另一剂量的空气进 入空气泵16。空气出口路径44也如图11中所示那样被压扁回去。 参照图3、图5、图6和图12，可以见到，液体出口路径28在液体入口 72处送入 歧管70，而空气出口路径44在空气入口 74处送入歧管70。分离的空气和液体路径在歧 管70中被带到一起，并被朝向出口 48推动穿过共用的出口路径76。至少一个网筛(mesh screen)78被设置在出口路径76中，以便形成于分离的空气路径和液体路径的汇合部分 (joinder)处的空气和液体的未处理的混合物(coarse mixture)可以被均匀化而成为更 均匀的混合物。在液体为可发泡液体的例子中，均化作用(homogenization)起到产生将在 出口 48处分配的优质泡沫产品的作用。依据具体实施方式
，至少一个网筛78被设置为混 合料筒(mixing cartridge)80中的第一网筛，而混合料筒80为被网筛78和第二网筛84 捆扎的管件82。 混合单元18提供了刚性舟形附件(rigid canoe fitment) 86，该刚性舟形附件86 被焊接到液体容器的顶部膜30和底部膜32。如最佳地在图6中见到的那样，液体出口路径 28的顶部膜54和底部膜56以及空气出口路径44的顶部膜62和底部膜64被加热密封到 歧管70的液体入口 72以及空气入口 74。 在此实施方式中，提供了带有与空气泵对置的液体泵的分配器10，以使液体泵和 空气泵可以被相向地挤压，以致动那些泵并将空气与液体混合以分配想要的产品。在具体 实施方式中，该液体将被选择为可发泡的液体比如肥皂液或可发泡的杀菌剂，并且分配的 产品将为泡沫的形式。液体容器被密封，并优选地由柔性膜形成，以便在一定剂量的液体被 抽取进入可折叠液体室时容器折叠。通过将容器构造成可折叠的，容器中的液体一直处于 通向可折叠液体室的入口阀的位置。这有助于确保一定剂量的液体在可折叠液体室的膨胀 过程中被始终如一地抽取进入可折叠液体室。可以采用更刚性的、带有排放口的容器结构， 但是可能间或地需要被具体地定向以避免让空气进入可折叠液体室。虽然此实施方式提供 的对置的液体泵和空气泵结构是易于使用的，但是应理解，液体泵和空气泵可以被不同地 定位。实际上，它们可以被定位在任何位置，只要空气泵与空气源联通，并且液体泵与液体 源联通，同时两个泵与共用的出口联通以引起它们各自成分的混合。在下面公开的另一实 施方式中，在一"泵中泵(pump-within-a-pump)"的结构中，液体泵被空气泵围绕，而该泵中 泵结构从液体容器的一侧延伸。 现在参照图13-图18，其示出了显示泵中泵结构的分配器的一个实施方式并且用 数字110表示。分配器110包括装有液体S的液体容器112。分配器110进一步包括液体 泵114和空气泵116(图17)。液体泵114被致动以将一定剂量的液体S推进到混合单元 118，而空气泵116被致动以将一定剂量的空气推进到混合单元118。分配器110通过在混合单元118内混合空气和液体而产生想要的产品。 液体泵114是由弹性的液体圆顶122和较刚性的通道板120以及阀膜190的相互 作用形成的。液体圆顶122被固定到通道板120以界定可折叠液体室124。该可折叠液体 室124通过液体入口阀126 (图18)与液体容器112中的液体S流体联通，该液体入口阀126 调节液体S进入可折叠液体室124的流量。该可折叠液体室124还与通向混合单元118的 液体出口路径128 (图18)流体联通。如下文将更全面地公开的那样，此实施方式的该液体 出口路径128的结构与在先实施方式的液体出口路径28的结构不同，但仍然起到调节流出 可折叠液体室124并进入混合单元118的流体流量的作用。 现在具体地参照图15-图17，可以见到，空气泵116是由弹性的空气圆顶138形 成的，该弹性的空气圆顶138围绕液体泵114的液体圆顶122。此空气圆顶138也被固定 到通道板120，并从而界定可折叠空气室140。间隔件构件141从空气圆顶138延伸进入可 折叠空气室140，并与液体圆顶122接触或紧密接近。该间隔件构件141是有益的，因为其 在按压在空气圆顶138上时引起液体圆顶122开始折叠。该可折叠空气室140通过空气入 口阀142(图13和图14)与大气流体联通，以便大气起到空气源的作用。在此实施方式中， 空气入口阀142为穿过间隔件构件141的通路143 (图17)，并且其通过被分配器110的操 作者的手指或拇指覆盖或揭开而起到调节空气流的作用。可折叠空气室140还与通向混合 单元118的空气出口路径144 (图18)流体联通。该空气入口阀142被设置成调节进入可 折叠空气室140的空气流量。如下文将更全面地公开的那样，此实施方式的空气出口路径 144的结构与在先实施方式的空气出口路径44的结构不同，但仍然起到调节流出可折叠空 气室140并进入混合单元118的流体流量的作用。 液体泵114的液体圆顶122和空气泵116的空气圆顶138是弹性的，并且因此可以 在通道板120的方向被推动，以便将它们各自的可折叠液体室124和可折叠空气室140从 膨胀体积(图17)折叠到压縮体积。从折叠位置，圆顶122和138有足够的弹性以便在空 气圆顶138上的压力释放时弹回到图17中所示的搁置位置。如上面提到的那样，空气圆顶 138上的压力通过间隔件构件141传递到液体圆顶122。在空气圆顶138被朝向底座120 推动以将可折叠液体室124和可折叠空气室140移动到压縮体积时，两个室124和140中 的压力增加，并且其内容物进入它们各自的液体出口和空气出口路径128和144。当压力被 从空气圆顶138释放时，液体圆顶122和空气圆顶138弹回到它们的正常搁置位置，使可折 叠液体室124和可折叠空气室140返回到它们的膨胀体积。在膨胀过程中，真空在可折叠 液体室128和可折叠空气室140中产生，并且液体和空气通过液体入口阀126和空气入口 阀142被抽取，以便用新的一定剂量的液体和空气再装填它们。 在此第二实施方式中，如图15和图16中所见的那样，空气泵116在顶部膜130处 固定到液体容器112。更具体地，空气泵116的空气圆顶138延伸穿过顶部膜130中的泵 孔134，并且空气泵116通过焊接固定在此孔134处或通过适当的粘合剂固定在圆顶边圈 (dome rim) 139处。可选择地，空气泵116可以被完全地保持在液体容器112内部，并且可 以通过柔性顶部膜130来操作。 如图15中所见，空气泵116共心地围绕液体泵114，但液体泵114可以是偏离中心 的。液体泵114和空气泵116是通过焊接或以其它形式将液体圆顶122和空气圆顶138粘 合到阀膜190而形成的，阀膜190与通道板120 —起提供了对于液体泵114起作用所需要的阀结构。空气泵116的运行是被空气入口阀142的运行促进的。由于具有此种结构，有 可能在握持分配器110时通过将手指放在底部膜132下面并用拇指按压并覆盖空气入口阀 142来折叠圆顶122和138。液体容器112的尺寸优选地适合于此种单手操作。室124和 140的折叠引起液体S和空气被推动穿过它们各自的液体和空气出口路径128和144并进 入混合单元118，该混合单元118在此实施方式中是与第一实施方式的混合单元118实质上 相同的。 此第二实施方式的更多结构细节将在接下来公开分配器110的功能的过程中被 了解。在图17中，其示出了分配器110的横截面，并且处于搁置位置，也就是说，其未被致 动。在此未致动状态，可折叠液体室124容纳一定剂量的液体S，并且可折叠空气室140容 纳一定剂量的空气。这些可折叠室中的每一个可被折叠，以推动一定剂量的液体以及一定 剂量的空气到达混合单元118。可折叠室通过手指压力而被折叠，使气体圆顶138朝向通道 板120移动，并因此使液体圆顶122朝向通道板120移动。 在该液体泵114中，可折叠液体室124的折叠引起保持在其中的液体S被推动进 入并穿过液体出口路径128，由于液体入口阀126的关闭，该液体出口路径128为可折叠液 体室124的仅有的出口 。如图18中所见，该图18为阀膜190、通道板120和通道膜194 (图 15和16)的组件的俯视图，设置在阀膜190的半岛状延伸件(peninsular extension) 192 中的挡板150覆盖通道板120中的液体入口孔152。在搁置和致动的过程中，该挡板150在 入口孔152上方延伸，防止可折叠液体室124的内容物再进入液体容器112。在可折叠液体 室124的体积减小时，其中的液体S必须被推动到液体出口路径128。液体出口路径128由 通道板120中的液体通道121 (图16)形成，而该液体通道121被通道膜194覆盖。液体通 道121从通道板120中的液体出口孔123延伸到其前部边缘125，在该前部边缘125处，顶 部膜154以及底部膜156围绕混合单元118的液体入口端口 (liquid inlet port) 172而 密封在一起，其中，顶部膜154是由阀膜190的延伸部分提供的，而底部膜156是由通道膜 194的延伸部分提供的。 类似地，在空气泵116中，可折叠空气室140的折叠引起保持在其中的空气被推动 进入并穿过空气出口路径144，由于在致动过程中空气入口阀142被用户的手指或拇指关 闭，该空气出口路径144为可折叠空气室140的仅有的出口。如图15、图16和图18中所 见，可折叠空气室140的体积通过空气出口孔129而与通道板120中的空气通道127联通。 当空气入口阀142被覆盖，并且可折叠空气室140的体积减小时，其中的空气必须前进到空 气出口路径144。该空气出口路径144由空气通道127形成，该空气通道127被通道膜194 覆盖，并且此出口路径144延伸到通道板120的前部边缘125，在该前部边缘125处，顶部膜 154和底部膜156围绕混合单元118的空气入口端口 174而密封在一起，其中，顶部膜154 是由阀膜190的延伸部分提供的，而底部膜156是由通道膜194的延伸部分提供的。
—旦空气圆顶138上的折叠力被移除，空气圆顶138和液体圆顶122回转返回其 如图17中所示的未折叠位置。液体圆顶122的该运动在可折叠液体室124中产生真空，这 引起挡板150被拉离通道板120中的液体入口孔152，抽取另一剂量的液体S进入液体泵 114。通道膜194包括与液体入口孔152对准的孔196，以便通道膜194不干涉另一剂量的 液体的装填。空气圆顶138的运动也在可折叠空气室140中产生真空，引起空气被牵引进 入穿过通路143，以便用空气填充可折叠空气室。
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与上文公开的第一实施方式一样，该分离的空气路径和液体路径在混合单元118 中被带到一起，该混合单元118与混合单元18是实质上相同的。 在此实施方式中，分配器110被设置成具有围绕液体泵的空气泵，以便按压在空 气泵上可以致动那两个泵并将空气和液体混合以分配想要的产品。在具体实施方式
中，该 液体将被选定为可发泡液体，比如肥皂液或可发泡的杀菌剂，并且分配的产品将为泡沫的 形式。该液体容器被密封，并优选地由柔性膜形成，以便在一定剂量的液体被抽取进入可折 叠液体室时容器折叠。通过将容器构造成可折叠的，容器中的液体一直处于通向可折叠液 体室的入口阀的位置。这有助于确保一定剂量的液体在可折叠液体室的膨胀过程中被始终 如一地抽取进入可折叠液体室。可以采用更刚性的、带有排放口的容器结构，但是可能间或 地需要被具体地定向以避免有空气进入可折叠液体室。 依据前文，很明显，本发明通过提供一种适合于将液体与空气混合以产生想要的 终端产品的手持式个人分配器而推进了现有技术的分配器。虽然本发明打算在一些实施方 式中提供用于发泡的手部肥皂液或发泡的洗手液的个人分配器，但是本发明不被限制到这 些实施方式或者被这些实施方式限制，并且可以被应用于将实际上任何液体与空气混合， 以用于实际上任何目的。接下来的权利要求将起到界定本发明的作用。
权利要求
一种手持式分配器，该手持式分配器用于分配混合有液体的空气，所述手持式分配器包括可折叠液体容器，该可折叠液体容器装有液体；混合室；液体泵，该液体泵包括可折叠液体室，所述可折叠液体室通过液体出口路径与所述混合室联通，其中，所述可折叠液体室适合于在膨胀体积和收缩体积之间操作，所述可折叠液体室通过阀与所述液体室中的所述液体联通；以及空气泵，该空气泵包括可折叠空气室，所述可折叠空气室通过空气出口路径与所述混合室联通，其中，所述可折叠空气室适合于在膨胀体积和收缩体积之间操作，所述可折叠空气室通过阀与所述分配器外面的空气联通，所述可折叠液体室和所述可折叠空气室被固定到所述可折叠液体容器，以便能够使用一只手来操作；其中，在所述可折叠液体室从所述收缩体积膨胀到所述膨胀体积时，所述液体的一部分被抽取进入所述可折叠液体室，并且在所述可折叠液体室从所述膨胀体积收缩到所述收缩体积时，所述可折叠液体室内的所述液体的一部分被从所述可折叠液体室内部排出，并被推动到所述液体出口路径，其中，在所述可折叠空气室从所述收缩体积膨胀到所述膨胀体积时，空气被抽取进入所述可折叠空气室，并且在所述可折叠空气室从所述膨胀体积收缩到所述收缩体积时，所述可折叠空气室内的空气被从所述可折叠空气室内部排出，并被推动到所述空气出口路径，且其中，被推动穿过所述空气出口路径的空气以及被推动穿过所述液体出口路径的液体在所述混合室内产生空气和液体的混合物。
2. 如权利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折叠液体室被定位成与所述可折 叠空气室对置，以使所述可折叠液体室和所述可折叠空气室能够通过朝向所述空气泵挤压 所述液体泵而被同时地操作。
3. 如权利要求2所述的手持式分配器，其中，所述可折叠液体容器是由密封到底部膜 的顶部膜形成的，并且所述液体泵与所述顶部膜关联，而所述空气泵与所述底部膜关联。
4. 如权利要求3所述的手持式分配器，其中，所述液体泵包括固定到所述顶部膜的液 体泵底座，并且所述可折叠液体室是由固定到所述液体泵底座的弹性的液体圆顶形成的。
5. 如权利要求4所述的手持式分配器，其中，所述空气泵包括固定到所述底部膜的空 气泵底座，并且所述可折叠空气室是由固定到所述空气泵底座的弹性的空气圆顶形成的。
6. 如权利要求5所述的手持式分配器，其中，所述液体出口路径是由接合在一起的顶 部膜构件和底部膜构件形成的。
7. 如权利要求6所述的手持式分配器，其中，所述空气出口路径是由接合在一起的顶 部膜构件和底部膜构件形成的。
8 . 如权利要求1所述的手持式分配器，其中，所述液体为可发泡液体，以使位于所述混 合室内的空气和液体的所述混合物产生泡沫产品。
9. 如权利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折叠液体室至少部分地被所述可 折叠空气室围绕。
10. 如权利要求1所述的手持式分配器，其中，所述可折叠液体室部分地是由弹性的液体圆顶形成的，所述可折叠空气室部分地是由弹性的空气圆顶形成的，且所述弹性的空气 圆顶围绕所述弹性的液体圆顶。
11. 如权利要求io所述的手持式分配器，其还包括通道板，所述通道板包括液体入口孔和液体出口孔，所述弹性的液体圆顶围绕所述液体入口孔和液体出口孔，所述液体入口 孔提供所述可折叠液体容器和所述可折叠液体室的内部之间的联通，并且所述液体出口孔 提供所述可折叠液体室和所述液体出口路径之间的联通。
12. 如权利要求11所述的手持式分配器，其还包括单向阀，所述单向阀位于所述通道 板的所述液体入口孔处，所述单向阀允许流体通过所述液体入口孔流动进入所述可折叠液 体室，并且阻止流体从所述可折叠液体室的内部流动穿过所述液体入口孔。
13. 如权利要求11所述的手持式分配器，其中，所述通道板包括空气出口孔，并且所述 弹性的空气圆顶围绕所述空气出口孔，所述空气出口孔提供所述可折叠空气室和所述空气 出口路径之间的联通。
14. 如权利要求13所述的手持式分配器，其中，所述弹性的空气圆顶包括空气入口阀， 所述空气入口阀提供所述可折叠空气室和大气之间的联通。
15. 如权利要求14所述的手持式分配器，其中，所述空气入口阀为通路，所述通路延伸 穿过所述弹性的空气圆顶，并在大气和所述可折叠空气室之间联通，以使所述通路被用户 覆盖以关闭所述空气入口阀，并被选择性地揭开以打开所述空气入口阀。
16. 如权利要求15所述的手持式分配器，其中，所述液体为可发泡的液体，以使位于所 述混合室内的空气和液体的所述混合物产生泡沫产品。
全文摘要
一种手持式分配器，其包括可折叠液体容器、液体泵、空气泵以及混合室。液体泵提供可折叠液体室，该可折叠液体室从膨胀体积折叠到压缩体积，以便从可折叠液体室排出液体进入混合室。该空气泵提供了可折叠空气室，该可折叠空气室从膨胀体积折叠到压缩体积，以便从该可折叠空气室排出空气进入混合室。该液体泵和空气泵被紧固到可折叠液体容器，以便能够使用一只手来操作。排进混合室的空气与排进该混合室的液体混合，以便分配混合的产品。
文档编号B05B15/00GK101722122SQ20091017399
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月22日 优先权日2008年10月23日
发明者D·E·库什特拉, J·S·坎费尔, M·E·罗森克兰茨, R·L·昆兰 申请人:高爽工业公司