专利名称：全自动无尘喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外形稳重、可拆卸的、方便装运维修清洁的、自动化程度高、
喷涂效果佳、并且节省原料的全自动无尘喷涂机。
背景技术：
CN101134188、名称"自动喷涂设备"，该设备至少有一个喷涂器安装在一个防护罩 内，防护罩吊挂在一个工作箱内，工作箱下面连接有一个机架，机架的上表面平行安装有两 条轨道，两轨道上用循环链对称连接有两个工作台，各工作台内分别安装有一个凹板，在工 作台沿轨道经过的工作箱两侧分别设有进口和出口，在机架下面设有一个可放入一个工作 台的水槽。其不足之处一是不易拆卸清洁维修装运，二是防尘效果不好，三是用水清洗工 作台上残余喷涂液，直至水溶液达到一定浓度后方可循环利用，既浪费水资源，喷涂液的循 环利用率也低。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种拆卸清洁维修装运方便的、防尘 效果好、喷涂效果佳、喷涂液回收利用率高的全自动无尘喷涂机。 设计方案为了实现上述发明目的。1 、喷涂器外部设有一个防尘罩，防尘罩上部设 有无尘送风系统，主机架的左侧设有上料小车，右侧设有油漆清洁回收小车，主机架、上料 小车和油漆清洁回收小车通过输送带连接的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样 做的目的在于一是防尘罩和无尘送风系统可以有效地防止空气中粉尘进入喷涂机中，进 而防止粉尘粘附在喷涂好的工件上；二是通过传送带连接主机架、上料小车和油漆清洁回 收小车，实现了油漆的自动输送和残余喷涂料的自动回收，最终实现喷涂过程的全自动化。 2、在油漆清洁小车上部设置有防尘玻璃罩的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样 做的目的在于防尘玻璃罩可以防止空气中的粉尘粘附到喷涂好的工件上，从而使喷涂好 的工件表面平整。3、在上料小车上部设置有抽风风机的设计，这是本实用新型的技术特征 之三。这样做的目的在于抽风风机可以抽掉设备中的空气，减少传送带运动过程中产生的 气流对喷涂液的作用，使喷涂更加均匀。 技术方案全自动无尘喷涂机，它包括喷涂器，所述的喷涂器外部设有一个防尘 罩，防尘罩上部设有无尘送风系统，主机架的左侧设有上料小车，右侧设有油漆清洁回收小 车，主机架、上料小车和油漆清洁回收小车通过输送带连接。 本实用新型与背景技术相比一是喷涂器外部设有一个防尘罩，防尘罩上部设有 无尘送风系统，主机架的左侧设有上料小车，右侧设有油漆清洁回收小车，主机架、上料小 车和油漆清洁回收小车通过输送带连接，既可以有效地防止空气中粉尘进入喷涂机中，进 而防止粉尘粘附在喷涂好的工件上，又实现了油漆的自动输送和残余喷涂料的自动回收， 最终实现喷涂过程的全自动化；二是在油漆清洁小车上部设置有防尘玻璃罩，可以防止空 气中的粉尘粘附到喷涂好的工件上，从而使喷涂好的工件表面平整；三是在上料小车上部设置有抽风风机，可以抽掉设备中的空气，减少传送带运动过程中产生的气流对喷涂液的 作用，使喷涂更加均匀。
图1是全自动无尘喷涂机的主视图。
图2是全自动无尘喷涂机的立体图。
具体实施方式实施例1 :参照附图1 2。全自动无尘喷涂机，它包括喷涂器，所述的喷涂器外部 设有一个防尘罩，防尘罩上部设有无尘送风系统5，主机架4的左侧设有上料小车1，右侧设 有油漆清洁回收小车8，主机架4、上料小车1和油漆清洁回收小车8通过输送带连接，在油 漆清洁小车8上部设置有防尘玻璃罩7，在上料小车1上部设置有抽风风机2。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求一种全自动无尘喷涂机，它包括喷涂器，所述的喷涂器外部设有一个防尘罩，防尘罩上部设有无尘送风系统，主机架的左侧设有上料小车，右侧设有油漆清洁回收小车，主机架、上料小车和油漆清洁回收小车通过输送带连接。
2. 根据权利要求书1所述的全自动无尘喷涂机，其特征在于在油漆清洁小车上部设置有防尘玻璃罩。
3. 根据权利要求书1所述的全自动无尘喷涂机，其特征在于在上料小车上部设置有 抽风风机。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动无尘喷涂机，它包括喷涂器，所述的喷涂器外部设有一个防尘罩，防尘罩上部设有无尘送风系统，主机架的左侧设有上料小车，右侧设有油漆清洁回收小车，主机架、上料小车和油漆清洁回收小车通过输送带连接。优点一是既可以有效地防止空气中粉尘进入喷涂机中，进而防止粉尘粘附在喷涂好的工件上，又实现了油漆的自动输送和残余喷涂料的自动回收，最终实现喷涂过程的全自动化；二是在油漆清洁小车上部设置有防尘玻璃罩，可以防止空气中的粉尘粘附到喷涂好的工件上，从而使喷涂好的工件表面平整；三是在上料小车上部设置有抽风风机，可以抽掉设备中的空气，减少传送带运动过程中产生的气流对喷涂液的作用，使喷涂更加均匀。
文档编号B05B13/02GK201470547SQ20092019012
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者向朝雄, 吕晓飞, 姚清钰 申请人:杭州景生木业机械有限公司