专利名称：45度8点自动点胶机的制作方法
技术领域：
激光头自动生产线用45度8点自动点胶机。
背景技术：
激光头生产过程中需要在要求位置4点点胶。点胶工序以前为人工操作，虽然可 以完成工艺要求，但存在着点胶一致性不好，点胶量有差异，工作效率低等缺憾，尤其不能 满足生产自动化的要求。
发明内容本实用新型的目的是通过一种45度8点自动点胶机的设计，使得激光头自动生产 过程中，该设备可以自动完成点胶工序，不仅满足生产自动化的要求，而且具有点胶量及点 胶点高度一致的特点。 本实用新型由台架、气泵、门架、注胶装置总成和送料总成组成，气泵设置在台架 一侧，气泵有8个气嘴，通过软管与8个贮胶管连接；门架设置在台架一端台面上，注胶总成 由贮胶管、结构架、45度导向架和注射针头组成，结构架上部为固定连接部分，结构架下部
为承载架，结构架通过固定连接部分将结构架固定在门架横梁的中央，承载架垂设在门架 的中空处，8个贮胶管分两排设置在承载架两侧的连接板上，连接板下面设有45度导向架， 8个注射针头通过导向架呈45度角设置，尾部与贮胶管连接；台架台面上，门架下方设有两 条导轨，导轨内侧设有上下行汽缸，汽缸输出部分与设在导轨上的托盘相接，托盘上设置有 工件卡具。 本实用新型的工作过程如下上下行汽缸在触点开关的控制下下行，将托盘带动 下行，脱离托盘运行卡位，托盘在系统止动汽缸的推动下向前运行；待托盘运行至设定位置 时，上下行汽缸上行，托盘进入运行卡位平面，在运行卡位的卡止下，止动汽缸停止运行，托 盘运送工件卡具至点胶位置。此时气泵在触点开关的控制下启动，送气推动贮胶管内胶液 下行，通过注射针头45度角向工件注胶。每个托盘上设置两个工件卡具，装卡两个工件。注 射针头一共8个，每4个一组，分两组向两个工件同时注胶， 一次完成。 本实用新型结构科学、合理，运行平稳，故障率低，工作效率高，不仅可以满足自动 化生产线自动注胶的要求，而且点胶量、点胶位置一致，产品质量得到充分保障，具有广泛 的推广价值和使用前景。
附图是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是(l) 台架，(2)门架，(3)贮胶管，(4)结构架，(5)45度导向架，(6)注射针头，(7)导轨，(8)汽 缸，(9)托盘，(10)卡具，(11)气泵基座，(12)气泵。
具体实施方式
现结合附图给出一实例对本实用新型做进一步说明。
实施例 台架1高625mm，宽500mm，长600mm ;气泵基座11长520mm，宽210mm，通过连接片 与台架1固接，气泵设置在气泵基座11上；门架2框内边高120mm，宽40mm;门架2横梁宽 40mm ;贮胶管3共设8个，每个高150mm，直径10mm，门架2 —侧两两对应设置4个，两侧共设 8个，通过45度导向架，分别与注射针头6相接；气泵通过软管与贮胶管3尾端相接；导轨 7平行设置在门架内，两轨之间距离220mm;汽缸8为上下行汽缸，汽缸输出面宽度150mm， 为托盘宽度，每个汽缸端头设有止动卡位。
权利要求一种45度8点自动点胶机，由台架、气泵、门架、注胶装置总成和送料总成组成，其特征是气泵设置在台架一侧，气泵有8个气嘴，通过软管与8个贮胶管连接；门架设置在台架一端台面上，注胶总成由贮胶管、结构架、45度导向架和注射针头组成，结构架上部为固定连接部分，结构架下部为承载架，结构架通过固定连接部分将结构架固定在门架横梁的中央，承载架垂设在门架的中空处，8个贮胶管分两排设置在承载架两侧的连接板上，连接板下面设有45度导向架，8个注射针头通过导向架呈45度角设置，尾部与贮胶管连接；台架台面上，门架下方设有两条导轨，导轨内侧设有上下行汽缸，汽缸输出部分与设在导轨上的托盘相接，托盘上设置有工件卡具。
专利摘要本实用新型由台架、气泵、门架、注胶装置总成和送料总成组成，气泵设置在台架一侧，气泵有8个气嘴，通过软管与8个贮胶管连接；门架设置在台架一端台面上，注胶总成由贮胶管、结构架、45度导向架和注射针头组成，结构架上部为固定连接部分，结构架下部为承载架，结构架通过固定连接部分将结构架固定在门架横梁的中央，承载架垂设在门架的中空处，8个贮胶管分两排设置在承载架两侧的连接板上。本实用新型结构科学、合理，运行平稳，故障率低，工作效率高，不仅可以满足自动化生产线自动注胶的要求，而且点胶量、点胶位置一致，产品质量得到充分保障，具有广泛的推广价值和使用前景。
文档编号B05C13/00GK201519645SQ20092019533
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者张高强 申请人:东莞市力生机械设备有限公司