专利名称：用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制罐焊缝补涂装置技术，更具体地说，它涉及一种用于制罐焊缝
补涂的宽度可调的粉臂装置。
背景技术：
在金属制罐行业中，需要对焊接后的金属罐身焊缝进行防腐蚀处理，目前，传统的 做法是在焊缝通过静电喷涂粉末涂料，在自动喷涂装置中，其粉末涂料的喷粉粉臂是一管 状体，在中部设有出粉槽，出粉槽对准焊缝喷出粉末涂料；为限制喷洒的范围，在出粉槽两 侧还分别固定有防静电挡粉片。由于防静电挡粉片是固定不可调节的，所以要根据不同的 要求更换不同开口范围的粉臂，给实际生产操作带来不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、调整 和使用方便的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置。 本实用新型的技术方案是这样的一种用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装 置，包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽的两边分别设有防静电挡粉片， 其中所述的防静电挡粉片后端与调节板连接，调节板通过螺钉与粉臂主体固定连接，调节 板的连接螺孔为周向可调节的长形孔。 上述的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置中，所述的调节板设有插槽，防 静电挡粉片插接在调节板的插槽内。 上述的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置中，所述的调节板与粉臂主体的 接触面为圆柱形面，这样调节更加方便，固定更加稳定。 本实用新型采用上述结构后，通过将出粉口两侧的防静电挡片固定在可调节的调 节板上，调节调节板的周向位置，可以达到调节两侧防静电挡片的开口大小的目的，从而实 现补涂宽度的调节，具有结构简单，调节使用方便的优点。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用 新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图； 图2是
图1的右视图； 图3是
图1的A-A向剖视结构放大图。
0012] 图中粉臂主体1、出粉槽la、防静电挡粉片2、调节板3、连接螺孔3a、插槽3b、螺 钉4。
具体实施方式
参阅
图1至图3所示，本实用新型的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置，包 括粉臂主体l，在粉臂主体1中部设有出粉槽la，在出粉槽la的两边分别设有防静电挡粉 片2，防静电挡粉片2后端与调节板3连接，在调节板3上端设有插槽3b，防静电挡粉片2 插接在调节板3的插槽3b内，既方便安装，又方便更换；两边的调节板3均通过两颗间隔设 置的螺钉4与粉臂主体1固定连接，调节板3的连接螺孔3a为周向可调节的长形孔，且调 节板3与粉臂主体1的接触面为圆柱形面，这样，松开固定螺钉4，就可以沿粉臂主体1周向 适当上下滑动调节调节板3的位置，从而达到调整出粉槽la两侧的防静电挡粉片2之间的 开口大小的目的，实现补涂带宽度的调整。 本实用新型的具体使用方法与传统粉臂相同，但由于增加了调节板3，可以根据制 罐的补涂宽度要求调整出粉槽la两边防静电挡粉片2的开口宽度，不需要频繁地通过更换 粉臂来达到调整补涂宽度的目的，使用和调整都非常方便。
权利要求一种用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置，包括粉臂主体(1)，在粉臂主体(1)中部设有出粉槽(1a)，在出粉槽(1a)的两边分别设有防静电挡粉片(2)，其特征在于，所述的防静电挡粉片(2)后端与调节板(3)连接，调节板(3)通过螺钉(4)与粉臂主体(1)固定连接，调节板(3)的连接螺孔(3a)为周向可调节的长形孔。
2. 根据权利要求1所述的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置，其特征在于，所 述的调节板(3)设有插槽(3b)，防静电挡粉片(2)插接在调节板(3)的插槽(3b)内。
3. 根据权利要求1或2所述的用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置，其特征在于， 所述的调节板(3)与粉臂主体(1)的接触面为圆柱形面。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制罐焊缝补涂的宽度可调的粉臂装置，属于制罐焊缝补涂装置技术领域，其技术要点包括粉臂主体，在粉臂主体中部设有出粉槽，在出粉槽的两边分别设有防静电挡粉片，其中所述的防静电挡粉片后端与调节板连接，调节板通过螺钉与粉臂主体固定连接，调节板的连接螺孔为周向可调节的长形孔。本实用新型具有结构简单、调整和使用方便的优点，用于制罐焊缝的补涂处理。
文档编号B05B15/00GK201505603SQ20092019551
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者陈家文 申请人:陈家文