专利名称：喷液冷却头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷液冷却头，尤其是一种适合于机床加工零部件时的喷液冷却 头。
背景技术：
在机床进行零部件加工时，由于刀具进行切割的作用，会在进行加工时产生热 量，从而使工件和刀具变热升温，从而影响加工精度和刀具的使用寿命，因此在机床进 行零部件加工时，使用喷液冷却头是必要的，而现有的喷液冷却头只是一般性，产生的 喷流液体压力大，对刀具产生冲击力，从而影响加工精度。
发明内容
为了克服上述的技术缺点，本发明的目的是提供一种喷液冷却头；提高了加工 精度。为达到上述目的，本发明采取的技术方案是，包含有右喷头、左喷头、进液管 和固定轴，右喷头的前端设置有喷液端I，左喷头的前端设置有喷液端II，右喷头和左喷 头并联联接在一起，右喷头和左喷头的喷液端I和喷液端II并联形成的端面设置为圆球、 椭圆球的端面或抛物面的一部分，在右喷头和左喷头上分别设置有进液管，在右喷头和 左喷头的后端面上设置有固定轴。从进液管中，加入冷却液，冷却液分别从右喷头和左喷头中喷出，左右喷出的 冷却液，在圆球的中心点交会，使两路的冷却液的压力减弱，在喷到刀具和工件上，由 于设计了喷液端I和喷液端II并联形成的端面设置为圆球、椭圆球的端面或抛物面的一部 分，使喷出的冷却液压力减弱，对刀具和工件的冲击力减少，因此提高了加工精度。
四
附图为本发明示意图。
五具体实施例方式附图为本发明的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有右喷头1、左 喷头2、进液管3和固定轴4，右喷头1的前端设置有喷液端I 11，左喷头2的前端设置 有喷液端II 21，右喷头1和左喷头2并联联接在一起，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11 和喷液端II 21并联形成的端面设置为圆球的一部分，在右喷头1和左喷头2上分别设置 有进液管3，在右喷头1和左喷头2的后端面上设置有固定轴4。在使用本实施例时，从进液管3中，加入冷却液，冷却液分别从右喷头1和左喷 头2中喷出，左右喷出的冷却液，在圆球的中心点交会，同时形成弧状的喷射面，使两 路的冷却液的压力减弱，再喷到刀具和工件上。在使用时，可以在右喷头1和左喷头2接入不同压力的冷却液，从而形成不同形状的弧状的喷射面。本发明的第二个实施例中，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11和喷液端II 21并 联形成的端面设置为椭圆球的端面的一部分。本发明的第三个实施例中，右喷头1和左喷头2的喷液端I 11和喷液端II 21并 联形成的端面设置为抛物面的一部分。
权利要求
1. 一种喷液冷却头；其特征是包含有右喷头(1)、左喷头(2)、进液管(3)和固定 轴(4)，右喷头(1)的前端设置有喷液端1(11)，左喷头(2)的前端设置有喷液端II (21)， 右喷头(1)和左喷头(2)并联联接在一起，右喷头(1)和左喷头(2)的喷液端I(Il)和喷 液端11(21)并联形成的端面设置为圆球、椭圆球的端面或抛物面的一部分，在右喷头(1) 和左喷头(2)上分别设置有进液管(3)，在右喷头(1)和左喷头(2)的后端面上设置有固 定轴(4)。
全文摘要
本发明是一种喷液冷却头，包含有右喷头(1)、左喷头(2)、进液管(3)和固定轴(4)，右喷头(1)的前端设置有喷液端I(11)，左喷头(2)的前端设置有喷液端II(21)，右喷头(1)和左喷头(2)并联联接在一起，右喷头(1)和左喷头(2)的喷液端I(11)和喷液端II(21)并联形成的端面设置为圆球、椭圆球的端面或抛物面的一部分，在右喷头(1)和左喷头(2)上分别设置有进液管(3)，在右喷头(1)和左喷头(2)的后端面上设置有固定轴(4)，因此提高了加工精度。
文档编号B05B1/04GK102009367SQ201010255530
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月15日 优先权日2010年8月15日
发明者王枝乐 申请人:张琳