专利名称：涂布头单元及具有涂布头单元的液晶涂布机的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶涂布机。
背景技术：
IXD (液晶显示器)包括设置有彩色滤光片用以形成彩色图像的母板、设置有薄膜 晶体管的另一母板、以及设置在所述母板之间的液晶层。IXD显示器以这样的方式来显示图像驱动设备驱动构成液晶层的液晶分子，从 而控制透过液晶层的光量。在每个母板上限定了至少一个或更多个的单元面板区。将液晶液滴涂布到单元面 板区上。液晶涂布机包括将液晶涂布至单元面板区的涂布头单元。涂布头单元包括支撑组件和缸组件。缸组件以可拆卸的方式与支撑组件联接。液 晶瓶放置在支撑组件上。缸组件包括缸体和活塞。缸体具有抽吸孔。活塞插入抽吸孔。当活塞在抽吸孔中向上移动预定的距离时，在抽吸孔中形成液晶吸入空间，从而 使液晶瓶所容纳的液晶经由管件而注入液晶吸入空间。在此状态下，当活塞在抽吸孔中向下移动预定的距离时，已注入液晶吸入空间的 液晶经由喷嘴而涂布至单元面板区。另外，为了改变涂布至单元面板区的液晶种类，必须将缸组件更换成新的，以防止 新的液晶种类与目前的液晶混合。但是，由于将缸组件更换成新也要耗时，因此难以减少改 变涂布至单元面板区的液晶种类所耗费的时间。
发明内容
因此，本发明针对以上在现有技术中产生的问题，并且本发明的目的是提供一种 能够利用单个缸组件来涂布不同种类的液晶的结构。为了实现以上目的，本发明提供一种涂布头单元，包括缸组件；液晶供应单元， 所述液晶供应单元包括储存待流入缸组件的各种液晶的液晶瓶；以及选择器，所述选择器 选择性地供应储存在液晶瓶内的液晶中的一种。储存在液晶瓶中的液晶可以包括两种或更多种液晶。另外，液晶供应单元还可以包括储存待流入缸组件的清洗液的清洗液瓶。选择器 可以选择性地将清洗液或者储存在液晶瓶中的一种液晶供应至缸组件。选择器可以包括第一块体；插入第一块体以便能够旋转的第二块体；以及旋转 第二块体的驱动单元。驱动单元可以包括步进马达或旋转气缸。第一块体可以包括具有独立地与各个液晶瓶连接的入孔的上部，以及具有与缸组件连接的出孔的下部。第二块体可以具有连接孔，所述连接孔的数量与入孔的数量相对应。连接孔中的 每一个可以具有与入孔中的一个连通的第一端部以及与出孔连通用以形成独立的流动通 道的第二端部。通过旋转第二块体，入孔中的一个可以经由连接孔中相应的一个而与出孔 连通。第二块体可以具有连接凹槽，所述连接凹槽具有与连接孔中的一个连通的第一端 部以及当第二块体旋转预定角度时与出孔连通的第二端部。第一块体可以具有连接凹槽，所述连接凹槽具有与出孔连通的第一端部以及当第 二块体旋转预定角度时与连接孔中的一个连通的第二端部。在另一实施例中，第一块体可以包括具有独立地与各个液晶瓶连接的入孔的上部 以及具有出孔的下部，出孔的数量与入孔的数量相对应，出孔与缸组件连接。在此情况下，第二块体可以具有连接孔，连接孔的数量与入孔的数量相等。连接孔 中的每一个具有与入孔中的一个连通的第一端部以及与出孔中相应的一个连通用以形成 独立的流动通道的第二端部。通过旋转第二块体，入孔中的一个可以经由连接孔中相应的 一个而与出孔中相应的一个连通。另外，液晶瓶可以包括第一液晶瓶和第二液晶瓶，第一液晶瓶和第二液晶瓶中的 每一个储存不同种类的液晶。液晶供应单元还可以包括储存待流入缸组件的清洗液的清洗 液瓶。第一块体可以具有插孔，所述插孔在第一块体的侧壁中形成；第一孔、第二孔和第 三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔在第一块体的上表面中形成，第一孔、第二孔和第三孔 与插孔连通；以及第四孔，所述第四孔在所述第一块体的下表面中形成，所述第四孔与插孔 连通。第一孔可借助于管件与第一液晶瓶连接，第二孔可借助于管件与第二液晶瓶连接，第 三孔可借助于管件与清洗液瓶连接，第四孔可借助于管件与缸组件连接。第二块体可以具有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔、第 二连接孔和第三连接孔横穿第二块体的中心轴线；与第一连接孔连接的第一连接凹槽；以 及与第三连接孔连接的第二连接凹槽。另外，当驱动单元旋转第二块体而将第一连接孔与第一孔连通时，第一孔可以经 由第一连接孔和第一连接凹槽而与第四孔连通。当驱动单元旋转第二块体而将第二连接孔 与第二孔连通时，第二孔可以经由第二连接孔而与第四孔连通。当驱动单元旋转第二块体 而将第三连接孔与第三孔连通时，第三孔可以经由第三连接孔和第二连接凹槽而与第四孔 连通。为了实现以上目的，本发明提供一种涂布液晶的液晶涂布机，所述液晶涂布机包 括具有上述构造的涂布头单元。
由以下结合附图的详细描述，可以更加清晰地理解本发明前述的和其他的目的、 特征和优点，其中图1是示出根据本发明实施例的液晶涂布机的立体图；图2是示出图1的涂布头单元的侧视图；图3是图2中具有缸体以及插入缸体的活塞的缸组件的纵向剖面图，其示出在流入冲程期间活塞的位置；图4是图2中具有缸体以及插入缸体的活塞的缸组件的纵向剖面图，其示出在流 出冲程期间活塞的位置；图5是示出图1的涂布头单元的前视图；图6是图5的选择器的第一个实施例的立体图；图7是图6的第二块体的立体图；图8是示出由图6的驱动单元旋转第二块体而使第一孔与第四孔连通的状态的 图；图9是示出由图6的驱动单元旋转第二块体而使第三孔与第四孔连通的状态的 图；图10是示出由图6的驱动单元旋转第二块体而使第二孔与第四孔连通的状态的 图；图11是选择器的第二个实施例的立体图，其示出第一孔与第四孔连通的状态；图12是选择器的第二个实施例的立体图，其示出第二孔与第四孔连通的状态；图13是选择器的第二个实施例的立体图，其示出第三孔与第四孔连通的状态；图14是图示具有第一弯曲连接孔和第三弯曲连接孔的选择器的第二个实施例的 变型的立体图，其示出第一孔与第四孔连通的状态；图15是具有第一弯曲连接孔和第三弯曲连接孔的变型的立体图，其示出第二孔 与第四孔连通的状态；图16是具有第一弯曲连接孔和第三弯曲连接孔的变型的立体图，其示出第三孔 与第四孔连通的状态；图17是选择器的第三个实施例的立体图，其示出第一孔与第四孔连通的状态；图18是选择器的第三个实施例的立体图，其示出第二孔与第四孔连通的状态；图19是选择器的第三个实施例的立体图，其示出第三孔与第四孔连通的状态；图20是选择器的第四个实施例的立体图，其示出第一孔与第四孔连通的状态；图21是选择器的第四个实施例的立体图，其示出第二孔与第五孔连通的状态；以 及图22是选择器的第四个实施例的立体图，其示出第三孔与第六孔连通的状态。
具体实施例方式下文将详细描述根据本发明的液晶涂布机的优选实施例。图1是示出根据本发明实施例的液晶涂布机的立体图。如图1所示，根据本发明实施例的液晶涂布机包括主框架11、托台13、多个第一驱 动单元14、多个涂布头单元支撑框架15、第二驱动单元16、以及多个涂布头100。托台13固定在主框架11的上表面。当然也可将托台13设置在主框架11的上表 面而使其可沿Y轴方向移动。将母板M置于托台13的上表面。在实施例中，两个第一驱动单元14设置在托台13的相对侧。第一驱动单元14的 第一端部与主框架11联接，其第二端部与涂布头单元支撑框架15联接。第一驱动单元14 沿Y轴方向移动涂布头单元支撑框架15。理想的是每个第一驱动单元14包括线性马达。涂布头单元支撑框架15横跨托台13。第二驱动单元16的第一端部与涂布头单元支撑框架15联接，其第二端部与涂布 头单元100联接。第二驱动单元16沿X轴方向移动涂布头单元100。理想的是第二驱动单 元16包括线性马达。图2是示出图1的涂布头单元100的侧视图。如图2所示，每个涂布头单元100 包括支撑组件110、线性驱动单元120、旋转驱动单元130、缸组件140、液晶供应单元150、喷 嘴单元160和选择器180。支撑组件110包括第一支撑构件111、第二支撑构件112、第三支撑构件113和支 撑壳体114。第二驱动单元16与第一支撑构件111的背面连接。第二支撑构件112与第一支 撑构件111的下表面连接。第三支撑构件113与第二支撑构件112的正面连接。支撑壳体 114安装在第三支撑构件113的上表面上。如图3所示，线性驱动单元120沿着Z轴向上或向下移动活塞142。线性驱动单元120包括马达121、滚珠丝杠122、联轴器123和移动构件124。马达121安装于第一支撑构件111的正面。马达121的输出轴借助于联轴器123与滚珠丝杠122的第一端部连接。滚珠丝杠 122螺旋拧入移动构件124的孔内。滚珠丝杠122的第二端部以可旋转的方式与第二支撑 构件112联接。马达121沿正向和反向旋转滚珠丝杠122，用以向上或向下移动移动构件124。旋转驱动单元130绕Z轴旋转活塞142。旋转驱动单元130包括基体构件131、马达132、气缸133、第一轴134、联轴器137 和第二轴135。基体构件131设置在支撑壳体114中以便可向上或向下移动。移动构件124 与基体构件131的背面联接。马达132和气缸133安装于基体构件131的正面。气缸133的轴借助于联轴器137而与第一轴134连接。第二轴135是中空轴。第 一轴134的第二端部穿过第二轴135，并以可拆卸的方式与活塞142联接。气缸133拉动第 一轴134而将活塞142与第二轴135联接。马达132旋转第二轴135。当在活塞142联接 于第二轴135的状态下马达132旋转第二轴135时，活塞142绕Z轴旋转。图3是图2中具有缸体141以及插入缸体141的活塞142的缸组件140的纵向剖 面图，其示出在流入冲程期间活塞142的位置。图4是图2中具有缸体141以及插入缸体 141的活塞142的缸组件140的纵向剖面图，其示出在流出冲程期间活塞142的位置。虚线 箭头表示液晶的流动方向。实线箭头表示活塞142向上或向下移动以及旋转的方向。图5 是示出图1的涂布头单元100的前视图。如图2至图4所示，缸组件140经由喷嘴162排出液晶。缸组件140包括缸体141和活塞142。缸组件140以可拆卸的方式与第三支撑构件113的下表面联接。如图5所示，第一杆113a和第二杆11 沿竖直方向设置在第三支撑构件113下 方。在第一杆113a和第二杆11 中的每一个的下端部形成有外螺纹。第一螺母113c螺旋拧在第一杆113a的下端部上。第二螺母113d螺旋拧在第二杆113b的下端部上。在缸体141的背面中形成有第一安装凹槽141a和第二安装凹槽141b。将第一杆 113a和第二杆11 沿着凹槽141a和141b的长度方向分别插入第一安装凹槽141a和第二 安装凹槽141b。随后，将第一螺母113c和第二螺母113d分别紧固在第一杆113a和第二杆 113b上。然后，将缸组件140紧固至第三支撑构件113的下表面。如图3和图4所示，在缸体141的预定位置处水平地形成有液晶流入通道141c。 在缸体141的预定位置处水平地形成有液晶流出通道141d。缸体141中竖直地形成有抽 吸孔141e。液晶流出通道141d在与液晶流入通道141c相对的侧面形成。液晶流入通道 141c与抽吸孔141e连通。液晶流出通道141d也与抽吸孔141e连通。活塞142插入抽吸 孔141e。活塞142上形成有切除部14加。切除部14 根据活塞142绕Z轴旋转的角度而 打开或关闭液晶流入通道141c和液晶流出通道141d。如图5所示，液晶供应单元150包括液晶瓶支撑板158、多个管件151、152、153和 154、第一液晶瓶155、第二液晶瓶156和清洗液瓶157。液晶瓶支撑板158安装于支撑壳体114。液晶瓶支撑板158支撑第一液晶瓶155、 第二液晶瓶156和清洗液瓶157。第一液晶瓶155内储存近晶型(smectic)液晶(下文称 为“A型液晶”)。第一液晶瓶155借助于管件151与选择器180连接。第二液晶瓶156内 储存向列型(nematic)液晶(下文称之为“B型液晶”)。第二液晶瓶156借助于管件152与选择器180连接。清洗液瓶157内储存清洗液。 理想的是使用丙酮作为清洗液。清洗液瓶157借助于管件153与选择器180连接。如图2所示，喷嘴单元160包括喷嘴支撑板161、喷嘴162和管件163。喷嘴支撑 板161安装于支撑壳体114。喷嘴支撑板161支撑喷嘴162。喷嘴162借助于管件163与 液晶流出通道141d连接。图6是图5的选择器180的第一个实施例的立体图。实线箭头表示第二块体182 的旋转方向。如图5和图6所示，选择性地将储存在第一液晶瓶155内的A型液晶、储存在第 二液晶瓶156内的B型液晶、以及储存在清洗液瓶157内的清洗液中的一种供应至缸组件 140。选择器180安装于液晶瓶支撑板158。选择器180包括第一块体181、第二块体 182和驱动单元183。第一块体181具有六面体形状。第一块体181的侧壁形成有插孔181a。第一块体181其上表面具有第一孔181b、第二孔181c和第三孔181d。第一孔 181b、第二孔181c和第三孔181d形成行，并以规则的间距相互隔开。第一孔181b、第二孔 181c和第三孔181d与插孔181a连通。第一块体181其下表面具有第四孔181e。第四孔ISle与插孔181a连通。如图5和图6所示，第一孔181b借助管件151与第一液晶瓶155连接。第二孔 181c借助管件152与第二液晶瓶156连接。第三孔181d借助管件153与清洗液瓶157连 接。第四孔181e借助管件154与液晶流入通道141c连接。图7是图6的第二块体182的立体图。图8是示出由图6的驱动单元183旋转第 二块体182而使第一孔181b与第四孔181e连通的状态的图。图9是示出由图6的驱动单元183旋转第二块体182而使第三孔181d与第四孔181e连通的状态的图。图10是示出 由图6的驱动单元183旋转第二块体182而使第二孔181c与第四孔181e连通的状态的 图。在图8至图10中，实线箭头表示液晶流动所沿的方向。另外，图8至图10示出第一块 体181的纵向剖面图，以更清晰地图示第二块体182。如图6和图7所示，第二块体182具有圆柱体的形状。第二块体182以可旋转的方式插入插孔181a。第二块体182具有第一连接孔182a、第二连接孔18 、第三连接孔182c、第一连接 凹槽182d和第二连接凹槽18加。第一连接孔182a、第二连接孔18 和第三连接孔182c横穿第二块体182的中心 轴线。第一连接孔182a、第二连接孔18 、第三连接孔182c以规则的间距相互隔开。从 第二块体182的侧面看去，第一连接孔18 与第二连接孔182b成45°角，第二连接孔182b 与第三连接孔182c成45°角。当然，替代地，第一连接孔18 与第二连接孔182b可形成60°角，第二连接孔 182b与第三连接孔182c可形成60°角。第一连接凹槽182d和第二连接凹槽18 具有矩形的截面。第一连接凹槽182d 与第一连接孔18 连通。第二连接凹槽18 与第三连接孔182c连通。如图8所示，当第一连接孔18 与第一孔181b连接时，第一孔181b经由第一连 接孔18 和第一连接凹槽182d而与第四孔181e连通。从第一连接孔18 与第一孔181b连接的状态起，当第二块体182沿逆时针方向 旋转45°时，如图10所示，第二连接孔182b与第二孔181c连通。当第二连接孔182b与第 二孔181c连通时，第二孔181c经由第二连接孔182b而与第四孔181e连通。从第二连接孔182b与第二孔181c连接的状态起，当第二块体182沿逆时针方向 旋转45°时，如图9所示，第三连接孔182c与第三孔181d连通。当第三连接孔182c与第 三孔181d连通时，第三孔181d经由第三连接孔182和第二连接凹槽18 而与第四孔181e 连通。驱动单元183旋转第二块体182。优选地，使用旋转气缸作为驱动单元183。在此情况下，旋转气缸的杆与第二块体182连接。当然，也可使用步进马达作为驱动单元183。在此情况下，步进马达的输出轴与第二块体182连接。下文将详细说明涂布头单元利用单个缸组件经由喷嘴将不同类型的液晶涂布至 单元面板区的方法。首先说明涂布头单元经由喷嘴将A型液晶涂布至单元面板区的方法。如图8所示，驱动单元183旋转第二块体182而使第一连接孔18 与第一孔181b 连通。当第一连接孔18 与第一孔181b连通时，第一孔181b经由第一连接孔18 和第 一连接凹槽182d而与第四孔181e连通。随后，如图2和图3所示，马达132沿逆时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部 14 面向液晶流入通道141c。马达121使活塞142沿着Z轴从缸体141的底部向上移动至4位置。如图3、图5、图6和图8所示，随后储存在第一液晶瓶155内的A型液晶经由管件 151、第一孔181b、第一连接孔182a、第一连接凹槽182d、第四孔181e、管件巧4和液晶流入 通道141c而注入液晶吸入空间S。如图2和图4所示，随后马达132沿顺时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部 14 面向液晶流出通道141d。马达121使活塞142沿着Z轴从向下移动至&。之后， 已注入液晶吸入空间S的A型液晶经由液晶流出通道141d、管件163和喷嘴162而涂布至 单元面板区(未示出)。接下来说明将A型液晶更换为B型液晶以及涂布头单元经由喷嘴将B型液晶涂布 至单元面板区的方法。首先去除存留在第四孔181e、管件IM和液晶流入通道141c、液晶吸入空间S、液 晶流出通道141d、管件163和喷嘴162中的A型液晶。随后，从第一连接孔18 与第一孔181b连接的状态起，驱动单元183沿逆时针方 向将第二块体182旋转90°，如图9所示，使第三连接孔182c与第三孔181d连通。当第三连接孔182c与第三孔181d连通时，第三孔181d经由第三连接孔182c和 第二连接凹槽18 而与第四孔181e连通。如图3所示，马达132随后沿逆时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部14 面向 液晶流入通道141c。马达121使活塞142沿着Z轴从缸体141的底部向上移动至&位置。如图3、图5、图6和图9所示，储存在清洗液瓶157内的清洗液随后经由管件153、 第三孔181d、第三连接孔182c、第二连接凹槽18 、第四孔181e、管件巧4和液晶流入通道 141c而注入液晶吸入空间S。随后，如图4所示，马达132沿顺时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部14 面 向液晶流出通道141d。马达121使活塞142从&向下移动至&。之后，已注入液晶吸入空 间S的清洗液经由液晶流出通道141d、管件163和喷嘴162而排入清洗液收纳容器(未示 出)，从而去除存留在第四孔181e、管件IM和液晶流入通道141c、液晶吸入空间S、液晶流 出通道141d、管件163和喷嘴162中的A型液晶。随后，从第三连接孔182c与第三孔181d连通的状态起，驱动单元183沿顺时针方 向将第二块体182旋转45°，如图10所示，使第二连接孔182b与第二孔181c连通。当第二连接孔182b与第二孔181c连通时，第二孔181c经由第二连接孔182b而 与第四孔181e连通。在此状态下，如图3所示，马达132沿逆时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部 14 面向液晶流入通道141c。马达121使活塞142沿着Z轴从缸体141的底部向上移动
至&位置。随后，如图3、图5、图6和图10所示，储存在第二液晶瓶156内的B型液晶经由管 件152、第二孔181c、第二连接孔182b、第四孔181e、管件巧4和液晶流入通道141c而注入 液晶吸入空间S。如图4所示，马达132随后沿顺时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部14 面向 液晶流出通道141d。马达121使活塞142从&向下移动至&。之后，已充入液晶吸入空间 S的B型液晶经由液晶流出通道141d、管件163和喷嘴162而排入清洗液收纳容器(未示出)，从而去除存留在第四孔181e、管件IM和液晶流入通道141c、液晶吸入空间S、液晶流 出通道141d、管件163和喷嘴162中的清洗液。随后，如图3所示，马达132沿逆时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部14 面 向液晶流入通道141c。马达121使活塞142沿着Z轴从缸体141的底部向上移动至&位置。如图3、图5、图6和图10所示，储存在第二液晶瓶156内的B型液晶随后经由管 件152、第二孔181c、第二连接孔182b、第四孔181e、管件巧4和液晶流入通道141c而注入 液晶吸入空间S。随后，如图4所示，马达132沿顺时针方向绕Z轴旋转活塞142，使切除部14 面 向液晶流出通道141d。马达121使活塞142从&向下移动至&。之后，已充入液晶吸入空 间S的B型液晶经由液晶流出通道141d、管件163和喷嘴162而涂布至单元面板区(未示 出)。另外，液晶供应单元还可以包括容纳胆留型(cholesteric)液晶(下文称为“C型 液晶”)的第三液晶瓶。在此情况下，第一块体181中还形成有借助于管件而与第三液晶瓶 连接的第五孔。另外，第二块体182也具有第四连接孔以及与第四连接孔连通的第三连接 凹槽。第四连接孔横穿第二块体的中心轴线。从第二块体182的侧面看去，第四连接孔与 第三连接孔成45°角。第五孔借助于管件而与第三液晶瓶连接。如图9所示，从第三连接孔182c与第三孔181d连通的状态起，当驱动单元153沿 逆时针方向将第二块体182旋转45°时，第四连接孔与第五孔连通。当第四连接孔与第五孔连通时，第五孔经由第四连接孔和第三连接凹槽而与第四 孔181e连通。随后，当马达121沿Z轴向上移动活塞142时，容纳在第三液晶瓶内的C型 液晶经由管件、第五孔、第四连接孔、第三连接凹槽、第四孔181e、管件巧4和液晶流入通道 141c而充入液晶吸入空间S。因此，单个缸组件也可经由喷嘴将C型液晶涂布至单元面板 区。另外，如图11、12、13和14所示，在根据本发明的选择器观0的第二实施例中，可 将选择器280配置为每个连接孔直接与第四孔^le连接而不具有单独的连接凹槽。换句 话说，第二个实施例与第一个实施例的不同之处是，所有连接孔在不使用连接凹槽的情况 下与第四孔^le连通。因此，在第二个实施例中，第二连接孔具有与第一个实施例中的第二连接孔 相同的结构。第一连接孔观加和第三连接孔关于第二块体观2的中心轴线倾斜但并 不垂直于中心轴线。由于具有这样的结构，在不使用连接凹槽的情况下，第一连接孔观加 或第三连接孔能够分别将第一孔^lb或第三孔^ld与第四孔^le连通。如图11、图12和图13所示，第一连接孔观加和第三连接孔中的每一个可具 有直线的形状，或替代地如图14、图15和图16所示具有弯曲的形状。除了第一连接孔观加和第三连接孔以及不具有连接凹槽之外，第二个实施 例的第二块体观2的主体结构与第一个实施例的第二块体182相同。另外，操作方式与第 一个实施例的操作方式相同，其中，通过相对于第一块体观1旋转第二块体282来控制第一 连接孔观加、第二连接孔和第三连接孔的方位，从而将与容纳了预期液晶种类的 液晶瓶相连接的第一孔^lb、第二孔^lc和第三孔^ld中的一个与第四孔^le连通。
另外，如示出了选择器380的第三个实施例的图17、图18和图19所示，可在第一 块体381中形成连接凹槽，但不在第二块体382中形成。在此实施例中，在第二块体382中仅形成第一连接孔38 、第二连接孔382b和第 三连接孔382c。第一块体381具有第一孔381b、第二孔381c、第三孔381d和第四孔381e， 所述第一孔381b、第二孔381c、第三孔381d和第四孔381e以与第一个实施例相同的结构 而在第一块体381中形成。并且，在第一块体381的圆周内表面形成有连接凹槽382f，使得 连接凹槽382f与第四孔381e连通。在第一块体381的圆周内表面形成的连接凹槽382f 自第四孔381e起沿着第一块体381的长度方向朝第一块体381的相对端部延伸。因此，当 第二块体382沿预定方向旋转，并且之后通过旋转第二块体382而使第一连接孔38 的相 应端部与连接凹槽382f连通时，第一孔381b经由第一连接孔38 和连接凹槽382f而与 第四孔381e连通。此外，当第二块体382沿预定方向旋转，并且之后第三连接孔382c的相 应端部与连接凹槽382f连通时，第三孔381d经由第三连接孔382c和连接凹槽382f而与 第四孔381e连通。除了连接凹槽382f是在第一块体381中形成的而非在第二块体382中形成的之 外，第三个实施例的第一块体381和第二块体382的主体结构与第一个实施例中的第一块 体181和第二块体182相同。另外，按照与第一实施例相同的操作方式，通过相对于第一块 体381旋转第二块体382来控制第一连接孔38 、第二连接孔382b和第三连接孔382c的 方位，从而将第一孔381b、第二孔381c和第三孔381d中的一个与第四孔381e连通。另外，如示出了本发明的选择器480的第四个实施例的图20、图21和图22所示， 可在第一块体481的上部形成第一孔481b、第二孔481c和第三孔481d，并可在第一块体 481的下部形成第四孔481f、第五孔481g和第六孔481h，以及可在第二块体482中形成第 一连接孔48 、第二连接孔482b和第三连接孔482c。在第一块体481的上部形成的第一孔481b、第二孔481c和第三孔481d分别位于 与在第一块体481的下部形成的第四孔481f、第五孔481g和第六孔481h相对应的位置。 另外，在第二块体482中形成的第一连接孔48 、第二连接孔482b和第三连接孔482c分别 位于与第一孔481b、第二孔481c和第三孔481d相对应的位置。换句话说，第一孔481b、第 一连接孔48 和第四孔481f可以沿第二块体482的径向相互对准。第二孔481c、第二连 接孔482b和第五孔481g可以沿第二块体482的径向相互对准。第三孔481d、第三连接孔 482c和第六孔481h可以沿第二块体482的径向相互对准。第四个实施例除了以下的事实之外，其第一块体481和第二块体482的主体结构 与第一个实施例的第一块体181和第二块体182相同，所述事实是第二块体482不具有连 接凹槽；在第一块体481的下部形成依次与在第一块体481的上部所形成的孔481b、481c 和481d相对应的孔481f、481g和481h，并且在第一块体481的下部形成的各个孔481f、 481g和481h与缸组件140的流入通道141c连通。当第二块体482旋转至预定角度时，第一孔481b、第二孔481c或第三孔481d经 由第一连接孔48 、第二连接孔482b或第三连接孔482c而独立地与第四孔481f、第五孔 481g或第六孔481h连通。按照与第一个实施例相同的操作方式，通过相对于第一块体481 旋转第二块体482来控制第一连接孔48 、第二连接孔482b和第三连接孔482c的方位，从 而将第一孔481b、第二孔481c和第三孔481d中的一个与第四孔481f、第五孔481g和第六孔481h中相应的一个连通。 如上所述，本发明可以减少改变涂布至单元面板区的液晶类型所耗费的时间。另 外，对于不同类型的液晶而言，本发明只需要单个缸组件，而不需使用多个缸组件。
权利要求
1.一种涂布头单元，包括 缸组件；液晶供应单元，所述液晶供应单元包括液晶瓶，所述液晶瓶中的每一个储存待流入所 述缸组件的液晶；以及选择器，所述选择器选择性地将储存在所述液晶瓶中的一个之中的液晶供应至所述缸 组件。
2.根据权利要求1所述的涂布头单元，其中，储存在所述液晶瓶中的液晶包括两种或 更多种液晶。
3.根据权利要求1所述的涂布头单元，其中，所述选择器包括 第一块体；第二块体，所述第二块体插入所述第一块体以便能够旋转；以及 驱动单元，所述驱动单元旋转所述第二块体。
4.根据权利要求3所述的涂布头单元，其中，所述第一块体包括 上部，所述上部具有独立地与各个所述液晶瓶连接的入孔；以及 下部，所述下部具有与所述缸组件连接的出孔。
5.根据权利要求4所述的涂布头单元，其中，所述第二块体具有连接孔，所述连接孔的 数量与所述入孔的数量相对应，所述连接孔中的每一个具有与所述入孔中的一个连通的第 一端部以及与所述出孔连通以形成独立的流动通道的第二端部，其中，通过旋转所述第二 块体，所述入孔中的一个经由所述连接孔中相应的一个而与所述出孔连通。
6.根据权利要求5所述的涂布头单元，其中，所述第二块体具有连接凹槽，所述连接凹 槽具有第一端部，所述第一端部与所述连接孔中的一个连通；以及第二端部，当所述第二块体旋转预定角度时所述第二端部与所述出孔连通。
7.根据权利要求5所述的涂布头单元，其中，所述第一块体具有连接凹槽，所述连接凹 槽具有第一端部，所述第一端部与所述出孔连通；以及第二端部，当所述第二块体旋转预定角度时所述第二端部与所述连接孔中的一个连ο
8.根据权利要求3所述的涂布头单元，其中，所述第一块体包括 上部，所述上部具有独立地与各个所述液晶瓶连接的入孔；以及下部，所述下部具有出孔，所述出孔的数量与所述入孔的数量相对应，所述出孔与所述 缸组件连接。
9.根据权利要求8所述的涂布头单元，其中，所述第二块体具有连接孔，所述连接孔的 数量与所述入孔的数量相对应，所述连接孔中的每一个具有与所述入孔中的一个连通的第 一端部以及与所述出孔中相对应的一个连通以形成独立的流动通道的第二端部，其中，通 过旋转所述第二块体，所述入孔中的一个经由所述连接孔中相应的一个而与所述出孔中相 应的一个连通。
10.根据权利要求1所述的涂布头单元，其中，所述液晶供应单元还包括储存待流入所 述缸组件的清洗液的清洗液瓶，并且所述选择器选择性地将所述清洗液或储存在所述液晶瓶中的一个之中的液晶供应至所述缸组件。
11.根据权利要求3所述的涂布头单元，其中，所述液晶瓶包括第一液晶瓶和第二液晶 瓶，所述第一液晶瓶和所述第二液晶瓶中的每一个储存不同种类的液晶，所述液晶供应单元还包括储存待流入所述缸组件的清洗液的清洗液瓶，所述第一块体具有插孔，所述插孔在所述第一块体的侧壁中形成；第一孔、第二孔和 第三孔，所述第一孔、第二孔和第三孔在所述第一块体的上表面中形成，所述第一孔、第二 孔和第三孔与所述插孔连通；以及第四孔，所述第四孔在所述第一块体的下表面中形成，所 述第四孔与所述插孔连通，并且所述第一孔借助于管件与所述第一液晶瓶连接，所述第二孔借助于管件与所述第二液 晶瓶连接，所述第三孔借助于管件与所述清洗液瓶连接，所述第四孔借助于管件与所述缸 组件连接。
12.根据权利要求11所述的涂布头单元，其中，所述第二块体具有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔横 穿所述第二块体的中心轴线；以及与所述第一连接孔连接的第一连接凹槽以及与所述第三连接孔连接的第二连接凹槽。
13.根据权利要求12所述的涂布头单元，其中，当所述驱动单元旋转所述第二块体而 将所述第一连接孔与所述第一孔连通时，所述第一孔经由所述第一连接孔和所述第一连接 凹槽而与所述第四孔连通，当所述驱动单元旋转所述第二块体而将所述第二连接孔与所述第二孔连通时，所述第 二孔经由所述第二连接孔而与所述第四孔连通，并且当所述驱动单元旋转所述第二块体而将所述第三连接孔与所述第三孔连通时，所述第 三孔经由所述第三连接孔和所述第二连接凹槽而与所述第四孔连通。
14.根据权利要求3所述的涂布头单元，其中，所述驱动单元包括步进马达。
15.根据权利要求3所述的涂布头单元，其中，所述驱动单元包括旋转气缸。
16.一种涂布液晶的液晶涂布机，包括根据权利要求1至15中的任何一项所述的涂布 头单元。
全文摘要
本发明公开一种具有涂布头单元的液晶涂布机。涂布头单元包括缸组件、液晶供应单元和选择器。液晶供应单元包括储存待流入缸组件的液晶的液晶瓶。选择器选择性地供应储存在液晶瓶内的液晶中的一种。本发明能够减少改变涂布至单元面板区的液晶所耗费的时间。此外，本发明只需要单个缸组件，而不需使用多个缸组件。
文档编号B05C11/11GK102085508SQ20101056073
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月26日 优先权日2009年12月3日
发明者崔在文, 郑载宽 申请人:塔工程有限公司