一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置的制作方法

文档序号:3771336阅读:146来源:国知局
专利名称:一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废气中粉尘收集装置,尤其涉及一种炭黑湿法造粒废气炭黑 粉尘收集装置。
背景技术
目前国内湿法炭黑生产过程,湿法造粒机,形成的湿的造粒炭黑,通过干燥机,与 来自尾气燃烧炉约iioo°c的热烟气进入干燥火箱,热烟气先与干燥机筒体间接对湿法炭黑 进行加热后,再进入干燥机内部与湿炭黑进行直接接触加热,脱去炭黑中的水份,热烟气和 湿炭黑中造粒水产生水蒸气的混合气体,通常称之为废气,废气中含有炭黑粉尘,经废气管 道,被废气风机,分别送至四个废气(反吹风式)袋滤器,废气中的炭黑粉尘滞留在滤袋内 部,然后用主袋的炭黑烟气经废气反吹风机加压,通过一套反吹程序,依次周期性地进行吹 扫,炭黑落入锥斗进入风送管道,再经微米粉碎机,经风送风机,送至分离器,再进入湿法造 粒机。原废气收集存在过滤效率低,过滤阻力大,常使干燥火箱出现正压,烟气和炭黑粉尘 外泄的状况,由于废气分配不均勻,而使个别箱体温度偏低,锥斗易形成炭黑泥而堵塞,造 成个别袋滤器失去过滤功能。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置,该装置用脉 冲袋滤器吹扫炭黑能力大的特点,炭黑吹扫效果好,保持了滤袋的良好的透气性,同时改变 袋滤器结构由四个相互分离的箱体改为一个箱体,解决废气分配和箱体温度不均的现象, 来实现湿法造粒废气炭黑收集系统的正常工作。本实用新型是这样来实现的,它包括脉冲式袋滤器、风送管道、微米粉碎机、风机、 分离器、湿法造粒机、干燥机、干燥火箱、尾气燃烧炉、废气管道、废气抽风机,其特征是通过 风送管道依次连接脉冲式袋滤器、微米粉碎机、风机、分离器和湿法造粒机,湿法造粒机连 接干燥机,干燥机安装在干燥火箱内,干燥火箱连接尾气燃烧炉,干燥机通过废气管道依次 连接废气抽风机,废气抽风机连接脉冲式袋滤器。本实用新型的技术效果是1、节约设备投资及维修运行费用,节能节支效果明显; 2、提高了对附着于滤袋表面炭黑的吹扫能力,使滤袋保持了良好的透气性,大大提高了滤 袋的过滤效率,使得干燥火箱微负压的调控能力大大增强,基本杜绝干燥火箱干燥烟气和 炭黑粉尘的外泄,大大改善了劳动环境;3、提高了袋滤器的过滤效率,使得干燥机与干燥火 箱干燥烟气流速提高,加强了热烟气与湿炭黑热交换的效率,从而节省了尾气燃烧炉的燃 料(炭黑尾气),节约了能源;4、克服了分配与温度不均的现象,使袋滤器箱体温度控制能 力大大加强,完全解决了废气袋滤器锥体炭黑易堵的现象,使该系统工作更加稳定,减少了 袋滤器故障,提高废气滤袋使用寿命,从而大大减轻了工人的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。在图中,1、脉冲式袋滤器2、风送管道3、微米粉碎机4、风机5、分离器6、 湿法造粒机7、干燥机8、干燥火箱9、尾气燃烧炉10、废气管道11、废气抽风机
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是这样来实现的,通过风送管道2依次连接脉冲式袋滤器 1、微米粉碎机3、风机4、分离器5和湿法造粒机6,湿法造粒机6连接干燥机7,干燥机7安 装在干燥火箱8内,干燥火箱8连接尾气燃烧炉9,干燥机7通过废气管道10依次连接废气 抽风机11,废气抽风机11连接脉冲式袋滤器1。干燥机7产生的废气,通过废气管道10, 由废气抽风机11将废气送入脉冲袋滤器1,从袋滤器底部锥斗进入,废气中的炭黑粉尘,被 阻留在滤袋的外部,由一套吹扫系统,用4-5kg/cm2的压缩空气,通过脉冲阀周期性从滤袋 内部向外对附于滤袋表面炭黑进行吹扫,附于滤袋表面的炭黑在脉冲高压气流的作用下, 从滤袋表面脱落,经自然沉降,落入锥斗后,进入风送系统,送至造粒机造粒,经吹扫后滤袋 恢复原有的透气性,进入下一轮过滤,再吹扫过程,如此周而复始地将废气中的炭黑过滤收 集,过滤炭黑粉尘后的废气直接排空。
权利要求一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置,它包括脉冲式袋滤器、风送管道、微米粉碎机、风机、分离器、湿法造粒机、干燥机、干燥火箱、尾气燃烧炉、废气管道、废气抽风机,其特征是通过风送管道依次连接脉冲式袋滤器、微米粉碎机、风机、分离器和湿法造粒机,湿法造粒机连接干燥机,干燥机安装在干燥火箱内,干燥火箱连接尾气燃烧炉,干燥机通过废气管道依次连接废气抽风机,废气抽风机连接脉冲式袋滤器。
专利摘要一种炭黑湿法造粒废气炭黑收集装置,通过风送管道依次连接脉冲式袋滤器、微米粉碎机、风机、分离器和湿法造粒机,湿法造粒机连接干燥机,干燥机安装在干燥火箱内,干燥火箱连接尾气燃烧炉,干燥机通过废气管道依次连接废气抽风机,废气抽风机连接脉冲式袋滤器。本实用新型的技术效果是1、节约设备投资及维修运行费用,节能节支效果明显;2、提高了对附着于滤袋表面炭黑的吹扫能力,使滤袋保持了良好的透气性;3、节省了尾气燃烧炉的燃料(炭黑尾气),节约了能源;4、大大减少了袋滤器故障,提高废气滤袋使用寿命,从而大大减轻了工人的劳动强度。
文档编号C09C1/58GK201728021SQ201020283000
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者陈忠斌 申请人:乌海黑猫炭黑有限责任公司
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